生产时有专人巡视检查机组运转情况，特别是水泥下料口派专人监视，如有异常立即停机检查，并予以纠正，严禁不合格料运到现场。 5.4摊铺工作
当拌和好的混合料运到现场，应马上用摊铺机均匀摊铺，如有离析，及时用人工进行修补。同时注意含水量的大小，及时反馈拌和厂进行适当调整，摊铺中速度保持恒定，一般控制1m/min-3m/min左右。
5.5接缝的处理
因故中断超过2h或一天工作结束时必须设置好接缝。处理方法将接头做成垂直衔接的断面，应以3m直尺或铝合金杆控制，压实高程、平整度均应符合要求。 6 、碾压质量控制
混合料一经摊铺、整型后，即可进行压实。一定要保证混合料在水泥初凝时间内完成，以防止水份散失；压实工作配备和组合及碾压遍数由试验段确定，压实度要达到重型击实标准98%以上,使其满足规范要求。碾压中要求满幅碾压，各部位碾压次数应相同。本标段采用BW219D振动式压路机和YL20胶轮压路机。首先由胶轮压路机稳压2遍，然后用宝马压路机低频高幅轻振2遍，高频低幅重振4遍,再用胶轮压路机静碾2遍跑光。碾压时，应遵循先外侧后内侧，碾压要形成阶梯状的横接，振压时要高频低振，错轮重叠1/2，严禁压路机调头或急刹车。碾压过程中如出现“弹簧”、臃包等现象应用人工及时处理，使其达到质量要求。 7 、养生质量控制
S238高淄路高清西南绕城线工程在每段碾压完成后除混凝土路段及辅道口外都立即进行喷撒透层油养生，对于混凝土段及辅道路口的水稳基层碾压完后立即洒水养生，养生时间不少于7d，采取“双层
养护”(一层草苫子，一层养生毯)。撒水次数要视天气情况，经常使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量影响。洒水要洒匀、洒足，特别是边侧要到位。另外在养生期间由专人负责，进行交通封闭,禁止任何车辆通行，避免重型车辆对基层表面的破坏，造成松散和不平整；施工车辆必须通过时应限载限速，严禁急转弯和刹车，且对路口处或无法全封闭路段，应采取覆盖石屑或监理工程师同意的其他保护措施（本标段采用在双层覆盖养生的基础上加盖20cm厚的铣刨料）。 8 、结 语
水泥稳定碎石基层在施工中必须严格控制施工工艺，特别要控制好水泥的用量。总之，施工中应遵循水泥稳定碎石施工的工艺特点，做到配料准确、拌和均匀、碾压密实和适时养生，只有严格按规范施工，加强每一个施工环节的质量控制，才能使水泥稳定碎石基层在各项指标上满足规范要求，以达到其完善品质，并对下步沥青面层施工打下坚实的基础。
参考文献：
[1] JTJ 034—2000,公路路面基层施工技术规范 [2] JTG F40—2004,公路沥青路面施工技术规范 [3] JTG F80/1-2004,公路工程质量检验评定标准
[4] 王兴 胡艳秋、谢国木、翟立宁.精细化管理实施意见.中国社会科学出版社.2010.3
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