煤矸石烧结多孔砖(3)

了解一下烧结多孔砖

干试样重量：35.33368克 含水率 ：11.61% 两次平均值：11.05%

可塑性指数：19.38-11.05=8.33

煤矸石经陈化后的塑性指数为8.33，属于中低塑性范围，对砖机成型性能要求较高。加水搅拌后手感良好，有如活面感觉。

用真空硬塑挤出砖机对原料进行挤压，反复调整挤出电流和挤出压力，并对挤出的坯体进行物理和几何尺寸测量。得出当挤出电流在180-200A、挤出压力在0.8-1.0Mpa时成型砖坯表面光滑，顶面、条面不平整度小于2mm，四角饱满无残痕。尺寸允许偏差和外观质量均符合GB5101-2003要求。 2.2烧成试验

2.2.1烘干温度曲线选择 经砖机成型的砖坯，立即放入35℃的电热烘箱中干燥10~12小时，然后升温到80℃后烘干4小时，再升温到105℃烘干，烘干后的砖坯没有发现干燥裂纹，干燥性能较好，对干燥十组数据进行分析，得出干燥在生产中可以采取较快速度的人工干燥。 2.2.2烧成温度曲线选择

干燥好的砖坯放入高温电炉中进行烧成试验，升温曲线为0~800℃时平均每1分钟升高1℃，800℃~1050℃时平均每2分钟升高1℃，在1050℃下保温120分钟。然后在电炉内进行自然冷却至250℃时打开电炉炉门，冷却至110℃取出样坯。烧好的空心砖颜色较页岩砖略淡，敲击声音清脆良好，干燥收缩率在2.0%左右，烧成收缩在1.25%左右，强度估计在15~20MPa，没有发现烧结产生的裂纹。

按上述方法分别对干燥好的砖坯进行1000℃-1100℃下保温烧结，结果显示，较低温度下烧出的砖有亚音，而较高温度下烧出的砖表面出现烧焦、弯腰变形、高温粘结等“烧熘”现象。经验表明，该矸石的烧结温度地1050℃上下比较适合。 2.3方案设计

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