V—— 一炉钢的氧耗量，Nm3；
t —— 供氧时间，min或h。
一般供氧时间为14～22min，大转炉吹氧时间稍长些。
例1 转炉装入量132t，吹炼15min，氧耗量为6068Nm3，求此时氧气流量为多少? 解：V＝6068Nm3
t=15min
V6068
Q＝t=15= 404.53 Nm3/min =2 4272 Nm3/h
答：此时氧气流量为24272Nm3/h。
B 供氧强度
供氧强度I是指单位时间内每吨金属氧耗量，可由（3-6）式确定：
Q
I=T （3—6）
式中 I —— 供氧强度，Nm3/t·min； Q —— 氧气流量，Nm3/min； T —— 一炉钢的金属装入量，t。
例2 根据例1条件，求此时的供氧强度，若供氧强度提至3.6Nm3/t·min，每炉钢吹炼时间可缩短多少?
解：V＝6068Nm3；T＝132 t；t＝15min
V6068Q
供氧强度I = T = t T =15 132 =3 .06Nm3/min
6068V
冶炼时间t ＝I T＝ 3.6 132= 12.769min 每炉吹炼时间缩短值：
Δ t = 15－12.769 = 2.231min = 2min14s
答：供氧强度为3.06Nm3/ t·min，提高供氧强度后，每炉吹炼时间可缩短2minl4s。
顶吹转炉炼钢的氧气流量和供氧强度主要决定于喷溅情况，通常应在基本上不产生喷溅的情况下控制在高限上。目前国内30～50t转炉的供氧强度在2.8～4.0Nm3/t·min，120～150t转炉的供氧强度在2.3～3.5Nm3/t·min。大于150t的转炉供氧强度一般在2.5～4.0Nm3/t· min。如日本300t转炉，采用五孔喷嘴，供氧强度达到4.44Nm3/t·min；前西德350t转炉采用七孔喷嘴，供氧强度为4.29Nm3/t·min；有个别转炉可达5～6Nm3/t·min。
C 吨金属氧耗量
吹炼1t金属料所需要的氧气量，可以通过计算求出来。其步骤是：首先计算出熔池各元素氧化所需氧气量和其他氧耗量，然后再减去铁矿石或氧化铁皮带给熔池的氧量，现举例说明。
例3 已知：金属装入量中铁水占90％，废钢占10％，吹炼钢种是Q235B，渣量是金属装入量的7.777％；吹炼过程中，金属料中90％的碳氧化生成CO、10％的碳氧化生成CO2。求：100kg金属料，ω[c]=1％时，氧化消耗的氧气量?
解：12g的C生成CO消耗16g氧气，生成CO2消耗32g氧气，设100kg金属料ω[c]＝1％生成CO消耗氧气量为xkg，生成CO2消耗氧气量为ykg。
1
[C] 十 2{O2}＝{CO}
12g 16g
1％×100×90％kg χ
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