玻璃纤维增强环氧树脂复合材料的研究进展(10)

图11

2.7.1 方法

将干织物与树脂片（树脂片系放在一层脱模纸上提供）交替铺放在模具内。铺层被真空袋包覆，藉真空泵抽真空，将干织物内空气抽出。然后加热，令树脂熔化并流浸已抽出空气的织物，然后经过一事实上时间即固化。

2.7.2 优点

a)空隙率低，可精确获得高的纤维含量；

b)铺层清洁，有利于健康和安全（似预浸）； c)可较预浸法成本低，此为主要的优点；

d)由于树脂仅能过织物厚度方向传递，故树脂未浸到白斑区可较SCRIMP（西曼复合材料公司树脂参入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process）少。

2.7.3 缺点

a)目前仅用于宇航工业，还未推广；

b)虽然宇航工业用高压釜系统产非总是需要，但加热室和真空袋系统对于复合材料固化，总是不可少的； c)模具要求能经受树脂膜片的工艺温度（低温固化即需60-100ºC）； d)要求所用芯材能经受工艺温度和压力；

2.8 预浸料（高压釜）成型

百度搜索“70edu”或“70教育网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，70教育网，提供经典教育范文玻璃纤维增强环氧树脂复合材料的研究进展(10)在线全文阅读。