煤的粘结性有什么危害?对不同气化炉有什么不同? 煤受热后会相互粘结一起。对于移动床煤气化方法,若煤料在气化炉上部粘结成大块,将破坏料层中气流的分布,严重时会使气化过程不能进行,对流化床气化法,若煤粒粘结成大颗粒或块,则会破坏正常的流化状态。适用的气化用煤是不粘结或弱粘结性煤。由于气流床气化炉内,煤粒之间接触甚少,故可使用粘结性煤。
实际发生炉煤气与理想发生炉煤气组成有何不同, 为什么?会计算。P161 ※理想发生炉煤气组成:
CO:40%; H2:18.2 %; N2:41.8%; (体积分数)
实际上制取混合发生炉煤气( CO:↘; H2:↘; N2: ↗; ) because实际上制取混合发生炉煤气,不可避免有许多热损失,水蒸气分解和CO2还原进行不完全,使实际的煤气组成、气化效率与理论计算值有显著差异。 计算
结合各料层反应原理,说明图中煤气组成的变化规律。(看图说明) 灰渣层:
气化剂(O2 ,H2O)被预热,气体组成不变; 氧化层:
C+O2→CO2 +Q ,(O2 ↘, CO2↗)
C+CO2→2CO -Q(O2 耗尽,出现CO,CO2↘ ) 还原层:
C+CO2→2CO -Q
C+H2O→CO+H2 -Q(CO↗,CO2↘ H2↗) 还原层以上:
CO+H2O→CO2+H2 +Q( CO 稍↘ , CO2和H2稍↗ )
10 过程原理及其影响因素:如何影响? 图5-31----5-34说明了什么? p176
①压力对煤气组成影响 甲烷和二氧化碳含量增加;氢气和一氧化碳含量减少(在加压下为甲烷生成反应制造了条件 )
②压力对氧气耗量的影响 减少氧气的消耗(为常压的1/3~2/3)
③压力对蒸汽耗量的影响 蒸汽耗量增加(为防止结渣和利于甲烷化的反应,为常压的2.5~3倍)
④压力对气化炉生产能力的影响 提高生产能力(气化强度提高,反应速率加快,碳的转化率较高)
⑤对煤气产率的影响 降低(气体体积减小,煤气中二氧化碳含量高) ⑥加压气化对煤气输送动力的影响 节省煤气动力消耗 11温克勒气化工艺的缺点主要是由什么造成的? 12什么是煤间接液化? 13费托合成原理
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