学生顶岗实习总结报告 (1) (1) (7000字)(5)

学生顶岗实习总结报告 (1) (1) (7000字)

计划从当地系统电源“t”接，为了保证施工用电的不间断，且配备16kw柴油发电机组，用于混凝土及砂浆拌制，生活及办公区照明，机械维修等。供电线路从配电房到生产区采用25mm2 铜芯线，生活区采用10mm2的钢芯铝铰线，分别接至各房间。所有导线均采用三相五线制，并安装在绝缘子上。

7.3混凝土拌和系统

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。

1. 搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。

强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。

2.物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的

关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.

3. 物料输送系统

物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

4. 物料贮存系统

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

5.控制系统

搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

7.4钢筋加工厂

施工前，根据施工规范要求和设计要求进行放样、下料加工，包括调直、除锈、拉长、下料、剪切、弯曲。钢筋绑扎采用22#铅丝两跟对拧成四根，作为扎丝，要求绑扎牢固，位置准确，绑扎接头在受拉，受压区一律按受拉区接头处理。钢筋现场制作并绑扎成形，移吊入基槽或渠槽内，成形体重量以人工能移动为准，过重时可分段绑扎，移入后焊接或搭接成整体。

圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度

加工后钢筋的允许偏差

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