脚手架、附着式升降脚手架(包括整体提升与分片式提升)、悬挑式脚手架、门型脚手架、(挂脚手架 )、吊篮脚手架、(卸料平台)等。
63、脚手架坍塌造成(群死群伤)(高空坠落)(物体打击)(触电伤害)等风险。
64、采用(外部信息法)进行脚手架工程危险源的辨识是一种基本方法。
65、水平混凝土构件模板支撑系统高度超过(8m),或跨度超过(18m),施工总荷载大于(10kN/m2),或集中线荷载大于( 15kN/m )的模板支撑脚手架专项安全施工方案需进行专家论证。
66、脚手架拆除作业(由上而下 )拆除,严禁(上下同时 )作业;(连墙件)必须随脚手架逐层拆除。
67、脚手架整体坍塌事故中(救人措施、方法不当 )或拆除坍塌架子的顺序错误、恢复生产时机不适宜造成人员二次伤害。
68、患有(高血压 )、(心脏病 )、(恐高症 )等不适宜高空上作业人员不得高空拆架子,高空作业人员身体状况进行检查或测试确认健康才能作业。
69、四级以上大风天气严禁(脚手架搭拆 )、(脚手架升降 )作业。
70、脚手架、卸料平台、安全网采用国家指定(监督检测部门 )监定许可生产的厂家产品,必须有(检验合格证 ),到期检测确认合格后方能使用。
71、模板施工作业流程:模板施工策划→模板选型→(模板施工方案确定 )→模板加工→(模板安装)→钢筋及混凝土工程施工→模板拆除。
72、模板坍塌导致群死群伤、高处坠落、(物体打击)、(机械伤
害)、(触电)等风险。
73、采用询问交谈法进行模板工程危险源辨识时,可以由项目安全管理人员对施工相关岗位人员:(土建施工管理员)(模板作业人员)(质检)和(技术人员)进行询问,以判断是否存在危险源。
74、木工房应配备(降尘设备),设置足够的(消防设施)。 75、支模现场木工加工机械应做到“(一机)、(一闸)、(一箱)、(一漏)”,且漏电保护器符合要求,定期检测。
76、刮六级以上大风应暂停(模板吊装),下大雨后对作业面上积水进行处理,干后再进行作业。
77、墙、柱模板安装时应设置操作平台,操作平台应稳固,超过2m应增加(防护)方可作业。
78、模板拆除时,应先拆(上部模板)再拆(下部模板),模板拆除时应设监视人员。
79、高处作业人员的安全带应(高挂低用 ),且固定牢固,不得使用报废的安全带。
80、模板作业时,上下交叉施工应有(隔离措施)、设置的隔离板强度符合要求且固定牢固。
81、混凝土施工包括拌制、运输、浇筑和养护时可能发生的(机械伤害 )、触电、交通等伤害事故以及混凝土浇筑养护作业时的(高处坠落 )、触电、物体打击以及模板支撑体系坍塌等(群死群亡风险 )。
82、重点关注混凝土作业时( 高处坠落、触电等)危险源辨识及风险评价
83、机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离要符合混凝土机械与架空输电导线的(最小安全距离 )
84、混凝土搅拌站台结构部分连接是否(坚固可靠 )
85、混凝土搅拌站限位装置及制动器是否( 灵敏可靠) 86、搅拌站台( 保护接零)、( 避雷装置)是否完好 87、输料装置的提升斗、拉铲(钢丝绳)和输送皮带有无损伤 88、发现异常情况应该立即( 停止生产);遇紧急情况应立即(切断电源 ),并向有关人员报告
89、作业中不得打开安全罩和搅拌盖(检查、润滑 ),不得将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理
90、高空维护保养时,二人以上作业,并系(安全带 ),采取必要的安全保护,遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行(维护保养作业 )
91、进料过程中,不得将头或手伸入(料斗 )与(机架之间 )查看或探摸
92、操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前,必须(切断电源 ),卸下熔断器锁好(电源箱 ),并设(专人监护 )
93、混凝土泵车停放在平整坚实的地方,不得在( 高压输电线路下作业 )
94、混凝土喷射机作业前应进行检查,输送管道不得有(泄漏和折弯 ),管道连接处应紧固密封
95、水平混凝土构件模板支撑系统高度超过(8m ),或跨度超过( 18m ),施工总荷载大于(10kN/㎡ ),或集中线荷载大于(15kN/m )的模板支撑系统专项施工方案须经过专家论证
96、进场钢管( 壁厚)等达不到要求没有对方案重新计算调整 97、垂直运输机械操作人员必须取得(操作上岗证 ) 98、物料提升机必须有建筑安全监督管理部门的(准用证 ) 99、塔吊基础混凝土未达到(C35 )强度要求,不得安装塔吊,
在塔吊自身重量和动荷载可能超过基础承载力时导致塔吊整体倒塌
100、因垂直运输机械安拆不当、设备缺损、防护不当,引起的(倒塌 )、(高处坠落 )、( 物体打击)等事故的原因,是不可容许风险,应优先控制。
101、土石方工程施工在作业中可能发生意外爆破、火灾、坍塌导致建筑物、地下管道损坏,发生泄漏、中毒、(高空坠落 )、触电等群死群亡风险。
102、基坑开挖深度超过( 5米)必须编制专项安全方案,并经专家论证。
103、当挖土深度超过5m或发现地下水以及图纸发生特殊变化等情况时,应根据土的实际性能计算其(稳定性 ),再确定边坡坡度。
104、基坑开挖时两人操作间距应大于( 2.5米),挖土机间距应大于(10米 ),应(由上而下分层)开挖。
105、基坑开挖超过( 3米 )时,吊土后坑内人员应离开吊点垂直下方,人员应佩戴安全帽,起吊设备距坑边不少于(1.5米 )。
106、深基坑上下应先挖好阶梯或(设置靠梯 ),或开斜坡道,采取防滑措施。
107、基坑(槽)设置的职称经常检查是否有(松动变形 )等不安全迹象,特别是雨后更应加强检查。
108、坑(槽)边( 1m )内不得堆土、堆料和停放机具,基坑与附近建筑物距离不得小于( 1.5m ),危险时应加固。
109、软土区开挖应先排除地面水,减低地下水位至基底以下(0.5-1m )后才开挖,降水到回填完。
110、开挖深度小于6m的基坑,且周围环境无特殊要求时属于
(三级 )基坑。
111、钢筋工程作业涉及伤害风险有高空坠落、物体打击、(火灾)、(触电 )、机械伤害等。
112、进行钢筋焊接作业时,应在操作区域附近设有二级配电箱,保证电焊机(接线长度 )。
113、钢筋加工操作人员未经过相关交底和培训,不了解钢筋加工机械操作方法,导致钢筋加工过程中造成( 机械伤害)。
114、在四级以上大风天气采用塔吊垂直运输钢筋,造成吊运过程中摇摆对操作人员会造成(物体打击)的伤害。
115、钢筋搬运场所离架空高压线路的水平投影距离小于( 10米),造成钢筋吊运过程中触电并造成线路损坏。
116、采用切断机进行钢筋切断作业时,作业位置与易燃易爆物品间最近距离小于( 10米),可能导致作业时发生火灾或爆炸。
117、钢筋焊接采用电焊机应严格按照电焊操作的要求进行操作,应执行(一机一闸一箱一漏 )的管理规定,避免造成操作人员触电或灼伤。
118、钢筋焊接作业时,与木工、油漆、防水作业交叉施工,可能发生(火灾)事故。
119、混凝土前度未达到标准要求时,即进行后张法作业,可能导致张拉过程中混凝土被破坏,造成机械损坏或对操作人员造成(机械伤害)。
120、在施工操作面进行预应力混凝土施工时,张拉操作处于临边位置,未设置(操作平台),导致操作过程中人员高处坠落。
121.受传统思维和旧有习惯的影响,大部分工程建设企业从管理人员到操作人员,对风险管理都处于经验型的粗放型控制,依赖于
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