崇尚至美 熔铸精品(2)

改造、更换原有旧设备5套， 煤皮带机两台。更换刮板机3台。新增设备安装106 台套。非标件加工、安装94台件，91吨；旧设备改造、管路支架、电缆支架及措施工程用料约20吨。管路安装约2100米。电缆敷设约31000米。工程量大，工期紧，土建和安装紧密配合，相互协作，以安装工程作为进度控制点，编制进度控制网络图，土建工程根据进度控制要求，克服一切困难，及时提供安装工作面，最终确保了工期，充分展示了建安公司的整体实力。
4、科技为先，管理为重，是成功关键。
实行科学化管理，落实科技是第一生产力，项目部在选煤厂选煤工艺改造工程中得到了充分的体现，突出了建安公司"科技为先，管理为重"的管理宗旨。选煤厂重介系统改造工程中，脱介筛的吊装是关键环节，四台澳大利亚进口的脱介筛体积63个立方，单重19.8吨，安装位置高15.6m，而且是在原有厂房内增加设备，为了克服设备安装位置高，设备体积大，安装空间狭窄，重量重等施工困难，项目部组织技术力量专门编制了专项吊装措施，并报公司批复。脱介筛的运吊非常复杂，首先铺设临时轨道，利用平板车运输，30吨吊车装卸，将筛子运到主厂房，用回柱绞车将设备沿轨道托运至主厂房内，再利用两台慢速绞车垂直抬吊到15.6m高处 。在临时行架上安装10个10t手动行车和手拉葫芦夺钩吊运到安装位置。该项目部以科学的验算指导实践，对吊运所涉及的钢桁架及周围混凝土结构进行了全面的检查和检测，并进行了详细的结构计算和验算。包括对起吊设施布设及吊运通道开拓、设备场内水平运输设计，起吊机具技术参数计算，钢桁架11轴、12轴、13轴、14轴、15轴吊装最大剪力计算，分析梁端实际抗剪能力，确保结构安全。对12轴和13轴因楼板开洞影响，采取了支护措施。对吊装采用的临时钢结构进行计算，对部分构件整改前后不利位置的计算结果进行对比。
考虑钢桁架的立柱和混凝土梁构件接触面较小，从吊运开始及至设备安放到位这一段时间内，会有一个很大的集中力通过立柱作用在钢筋混凝土梁的端部上，为了避免集中荷载过大造成混凝土梁局部承压破坏和局部抗剪脆性破坏，对在13轴和11轴（共4处）立有钢桁架立柱的混凝土梁和下一层混凝土梁之间加设刚性支撑（钢管或型钢）进行散力，刚性支撑与混凝土梁上下接触面垫钢板以保证共同受力。对钢桁架和混凝土构件的所有结合部位进行详细检查，确保形成整体，使传力过程顺利进行，在钢桁架立柱和钢筋混凝土梁的上表面接触部位焊接钢垫板，防止局部应力集中，使荷载能通过结合面的钢板以分布荷载的形式顺利传递到混凝土结构上。
通过对方案的详细计算、论证，为了确保吊装万无一失，制作了吊装架，保护设备，同时制作模拟架，事先模拟吊装，确保了实施脱介筛吊运时，四台筛子均一次性安全到位，确保了选煤厂工艺改造项目的工期要求。提前进入设备试运转，节约费用。如果采用大型起吊设备进行施工需拆除主厂房框架梁，安全无保障且土建投资需要增加，工期推迟，老厂房安全无保障。该方案的实施节约投资，安全得到了保证。
5．今后努力的方向
选煤厂选煤工艺改造工程是建安公司2005年施工的重点工程之一,过去的一年，建安公司通过安全文明工地创建活动的开展，取得了较好的效果，有了一定的经验，现场文明施工，安全质量标准化工作取得了明显的成效，安全杜绝了轻伤。2006年，建安公司将把安全文明工地、质量标准化创建活动进一步巩固深入，再上台阶。突出抓好质量管理、进度控制和优质服务工作，牢固树立"精品工程"意识，从每一道工序抓起，严字当头、层层把关，要通过质量预控，把不合格产品消除在施工过程中，工程进度严格控制在要求工期之内。实现全部工程达到行业市级，重点工程达省级的目标。
各位领导,各位同仁:我们坚信在以后的工程施工中, 有集团公司领导的关心与兄弟单位的支持, 作为矿区唯一的一家建筑施工企业，我们有决心、有信心、有能力干好矿区每项工程施工任务。  

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