5、认真开展安全大检查活动,针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施,整改措施列出负责人和计划完成时间,在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。
6、开展好安全性评价工作,对所辖设备进行自查,针对问题提出整改措施及计划,责任落实到人,并按反措要求进行整改,由厂级复查。
7、坚持抓好定期工作的开展
许多工作,包括平时的检修和维护工作,都是以定期工作的形式进行开展,因此,抓好了定期工作,也就抓好了整个热工工作的基础,从而保障机组安全运行,鉴于这一个思路,我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个方面;
1) 坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。
2) 坚持对重要参数进行定期校验。如煤秤、经济类参数。
3) 对DCS系统的工作,坚持以DCS系统检修维护导则为指导,根据我厂DCS系统的实际情况,指定了相应的措施,坚持每天进行一次巡检,并做好记录,通过巡检,能及时的发现异常并及时的处理。同时,在有停机停炉的情况下,坚持对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作,包括各种冗于、切换的测试和卫生清扫,保证DCS系统可靠工作。
4) 对现场设备进行定期巡视。
5) 对炉膛负压取样管路的定期吹扫。
6) 自动扰动试验,通过进行扰动试验的方式来验证自动调节系统的可靠性,验证其调节指标,找出存在的问题。同时,在日常的维护工作中,加大对自动的维护力度,保证自动的投入率。因此,在2005年,我厂自动投入率超过了90%。
8、对危及机组安全运行的设备和系统,进行及时的改造。
如黔北锅炉炉内无火的信号问题,我们就根据实际情况对火检探头及卡件的延时进行了重新设定;对火检冷却风机压力的取样管路进行改造;对旁路保护逻辑多次进行讨论、改进,保证了旁路保护的正确动作;对金沙#3、#4机主机保护和辅机保护系统进行了彻底的改造;对金沙#4炉汽包水位取样不符合“二十五项反措”要求进行及时的整改。总之,通过对设备中危及机组安全运行的地方都进行了及时的改造,保证了机组的安全、稳定运行。
9、加强对现场设备缺陷的管理
1) 每天清查缺陷,保证Ⅲ类设备缺陷消除不能无故超过8小时。
2) 对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷,分场人员全程参与,进行有效的监护,保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。
10、加强DCS系统的管理
1) 进一步贯彻、落实《贵州电力系统热工自动、保护装置管理办法》、《热工技术监督考核评比办法》、《模拟量调节MCS扰动试验规范》、《DCS检修维护导则》等热工技术监督规范,使监督管理工作更规范、更科学。加强规程、规章制度的建立。做到有章可循、按章办事。
2) 建立了《关于热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关规定》,对以往热工人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的行为进行了规定,规范了逻辑下装的步骤、条件等等,有效的控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。
11、根据2003年热工监督会议要求,2005年,在2003年反事故措施工作的基础上,对《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的内容和要求做了认真学习和分析,并结合我厂的实际情况制定了整改措施,由安监科和生技科负责定期对整改措施完成情况进行检查考核,力求以最快的速度、用最短的时间完成整改,提高设备安全水平,热工专业整改内容及完成情况如下表:
2005年度热工专业反事故整改措施及完成情况表
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