超低排放循环流化床锅炉的设计及其应用(3)

　　表1锅炉1设计参数

　　Tab.1Designparametersofboiler

　　燃用煤种1时，锅炉蒸发量为222～224t·h-1，床温为830～860℃[2]。投运石灰石后锅炉烟气中SO2和NOx的初始排放质量浓度分别为9.88、49.83mg·Nm-3，钙硫摩尔比为1.6[3]。燃用煤种2（贫煤）时，锅炉蒸发量为214～216t·h-1，床温为830～860℃[2]。此时，未投运石灰石情况下锅炉烟气中SO2和NOx的初始排放质量浓度分别为676.70、26.69mg·Nm-3[4]。

　　2016年10月国家特种设备检测研究院对2016年3月在山东临清三和纺织集团自备电厂投入运行的50MWe超低排放循环流化床锅炉（锅炉2）进行了鉴定试验。

　　试验时，锅炉蒸发量为222.85～223.5t·h-1，床温为830～860℃。投运石灰石后锅炉烟气中SO2和NOx的初始排放质量浓度分别为22.6、46.18mg·Nm-3，钙硫摩尔比为1.82[5]。

　　上述试验结果表明，基于超低排放原理设计的循环流化床锅炉燃用不同煤种并投运石灰石后，其烟气中SO2、NOx的初始排放质量浓度均低于35、50mg·Nm-3的超低排放要求。

　　5结语

　　为实现循环流化床锅炉的超低排放，通过对流化床床温、流化床和密相区还原气场、分离器等的优化，对流态重构循环流化床锅炉进行了超低排放优化设计。锅炉的实际运行试验结果表明，所开发的循环流化床锅炉烟气中NOx、SOx初始排放质量浓度达到了超低排放要求。研究为该类型循环流化床锅炉的进一步推广应用奠定了基础。

　　作者：杜琴茹

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