井底6#交岔点施工作业规程(6)

十五条规定的不受此限。

（2）必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。

（3）运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。将装有炸药或电雷管的车辆直接推入罐笼内运送时，车辆必须符合本规程第三百一十二条第一款第（二）项的规定。

（4）在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。 （5）罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m/s；运送其他类爆炸材料时，不得超过4m/s。吊桶升降速度，不论运送何种爆炸材料，都不得超过1m/s。 司机在启动和停绞车时，应保证罐笼或吊桶不震动。

（6）交接班、人员上下井的时间内，井底车场或其他巷道内，严禁运送爆炸材料。 （7）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。 由爆炸材料库直接向工作地点运送爆炸材料时，应遵守下列规定：

（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

（3）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。

第四节 防 治 水

1、必须严格执行 “预测预报，有掘必探，先探后掘、先治后采”的方针。 2、在生产过程中要超前物探与钻探的方法相结合勘察，查明采掘工作面顶、底板、侧壁和前方的含水层水、构造水等发育情况，富导水水体具体位置等情况，为有效防治水做好准备。

3、探水技术参数及钻孔布置

1）、煤、岩层中钻孔深度不大于80m，允许掘进60m，超前距不小于20m。 2)、探水钻孔直径75mm。 3）、探水钻孔数量不少于5个。

4）、钻机型号：ZLJ-650-200液压架柱式回转钻机，钻杆长1.5m，连接套长0.1m，采用φ45mm钻杆钻进，套用φ75mm合金钢钻头。

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4、掘进至探水警戒线位置时，及时通知项目部探水队进行探放水作业，探放水完毕后，矿方必须与项目部技术负责人及技术人员进行技术交底并进行技术资料移交，项目部下达探放水掘进通知单到施工队，确定掘进距离及安全注意事项。

5、巷道内随掘进工作面建立疏排水系统。探放水时必须严格按照探放水设计的超前距离和探放水孔的布置进行探放水。

6、探水前必须检查排水系统，保证排水系统能够满足要求，正常运行，备足水泵配件，对打钻工作面加强支护，清好浮煤（渣）和水沟，规定避灾路线等，并向工人贯彻。探水设备为ZLJ-650型全液压坑道钻机。

7、透水预兆：如工作面变潮湿、松软，顶板出现滴水或淋水现象，淋水增大；有时听到“嘶嘶”水叫声；工作面压力增大，发生片帮、冒顶及底鼓等；在煤（岩）壁上有明显的挂汗现象，有吱吱水叫声，这是临近有积水区或含水层的现象；工作面有雾气，空气变冷，有“挂红”现象，嗅到臭鸡蛋气味，这都是透老空水前的信号；冲积层水的突水预兆：突水部位发潮，滴水并逐渐增大，仔细观察可发现水中有不少量细砂；发生局部冒顶，水量突增并有间隙性流沙出现，水色时清时混，水量、砂量逐渐增加，直至流沙大量涌出；底板发生涌水、涌沙，可能影响到地表塌陷。以上突水征兆，在具体透（突）水过程中并不一定全部表现出来，应当细心观察，认真分析判断，做到有备无患，一旦出现预兆，必须立即停止作业，采取措施，报告调度室发出报警，沿避灾路线迅速撤离。

8、发生透水事故时，现场人员应立即加固工作地点，以免事故扩大，并通知调度室，如水势迅猛，无法加固时，要迅速撤离灾区，切断水淹区电源，并立即向调度室汇报。

9、在掘进工作面分别安装防爆电话，确保通讯畅通。在探放水过程中发现异常情况时，及时汇报矿调度室及项目部。

10、调度在接到灾情报告后，应立即向项目部救灾指挥部汇报，救灾指挥部迅速拟定救灾方案。所有人员必须等候调度的命令。

11、透水后，要组织排水设备，提高排水能力。

12、根据突水量的大小和矿井排水能力，积极采取排、堵、截得技术措施，启动全部设备，加快排水。

13、发生水灾事故，人员都要本着“水往低处流，人往高处走的原则，就近撤离，迅速升井。详见探放水设计

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14、在施工过程中，单孔涌水量≥10m3/h或工作面总涌水量≥15m3/h，必须停止作业，等待探水队壁后注浆后方可施工。

第五节 机电管理

1、井下不得带电检修，搬迁电器设备、电缆和电线。检修或搬迁时必须切断电源，检查瓦斯，在其井筒风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

2、操作井下电器设备应遵循下列规定：非专职人员不得擅自操作电器设备。 3、机械外露的转动和传动部分必须加装防护罩或遮拦等防护设施。

4、电器设备不应超过额定值运行，防爆电器设备入井前，检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发入井证后，方准入井。

5、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和运输、侧翻矿车通过及其它设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

6、井下电缆的选用应遵守下列规定：

① 电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。 ② 电缆应带有供保护接地应用的足够截面的导体。 ③ 电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

7、敷设电缆（与移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定： ① 电缆吊挂必须用电缆钩。

② 巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在以外受力时自由坠落。 ③ 电缆钩的悬挂间距1m。

8、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。 9、三台以上的电器设备必须设置局部接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处。设置在其他地点的接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5 m的钢管制成，钢管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1 m的两根钢管

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制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管间距不得小于5mm，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理后更换，严禁继续使用。

11、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业

12、存在下列问题的电气设备及五小电器不得下井使用： ① 防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。

② 绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。 ③ 导电螺栓、螺母锈蚀超规定。 ④ 喇叭嘴不配套或断裂、缺损。

⑤ 开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导致电螺栓与接线鼻连接不牢。

⑥ 开关的机械闭锁失效。

⑦ 开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。 ⑧ 开关底托架断裂或固定不牢。

⑨ 没有经过指定的电气设备防爆检察员检查出具体的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过六个月或没有盖检查员编号章。

⑩ 电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。

13、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。

14、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其它防松装置。电器部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。

15、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格一致。。

16、螺母扭紧后，螺栓螺纹应漏出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸拉长度。

17、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：

① 外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。

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② 使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。 ③ 防爆壳内外有锈皮脱落。

④ 闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。

⑤ 隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。 ⑥ 防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。

⑦ 改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离 不符合规定。 18、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。 19、迎头电气设备要加强管理和维修。

20、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后，再人工送电。

21、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。 22、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。 23、电气设备与道轨之间的安全间隙不得小于0.7m。 24、井下所有机电设备必须标有“MA”标志。

第六节 提升运输管理

一、提升安全措施

1、耙斗机将矸石装入U型矿车，将U型矿车推入罐笼内提至地面。提升钢丝绳，必须由把钩工每班检查，机电技术员和专职人员每日检查一次并做好记录，发现问题及时处理。

2、钢丝绳要每天检查，发现锈蚀、断丝、伸长量超标准等现象，应立即采取更换措施，保证安全使用。 二、下长料安全技术措施

1、升降长料由井口当班调度统一协调和指挥，任何班组未经当班调度同意不得升降长料。

2、长料的绑扎和提吊由井口信号把钩人员负责，绑扎牢固后由当班安全员负责检查，未经安全员检查不得升降。

3、升降长料时井口和井下信号把钩工精力要集中，反应要迅速。

4、升降长料前，井口把钩工必须事先通知绞车工，绞车工在开车过程中精力要集中，绞车运行要均速。

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