液压： 16MPa（维修区液压站） 3）弯曲段对中台 能力
4）扇形段整体对中台 能力
2个工位 2个工位
液压： 维修区液压站 5）扇形段内弧对中台 能力
6）液压振动装置存放台 能力
7）结晶器、弯曲段的整体存放 能力
8）弯曲段倾翻台 能力
9）扇形段内弧翻转台 能力
10）喷嘴试验台
能力 供水： 试压： 喷淋试验：
压缩空气： 11）辊子组装/拆装台
应用： 液压： 12）50t过跨车
数量： 型式： 轨内侧距： 2个工位
1个工位 2个工位 1个工位 1个工位 1个弯曲段工位
1个弧形段工位和1个矫直段或水平段工位
生活水 max0.6MPa ~0.2MPa 扇形段辊道 维修区液压站 1台 电动自行式 3400mm
—４６—
车载重： 50t。 走行速度： 0~30m/min 供电方式： 电缆卷筒
操作方式： 采用机旁手动操作 2.7.47测量设备 1）结晶器测量设备 a)锥度测量设备
锥度范围： b)足辊弯曲段测量设备
调整仪表： c)过度标尺
型式： 功能： 2）铸坯导向测量设备
直尺： 样板： 材料： 3）辊缝仪
形式： 位置： 铸坯厚度： 测量范围： 测量速度： 测量精度： 测量方向： 测量点数： 数据获得： —辊缝测量： 0~25mm/m 水平仪 交错式标尺
检测结晶器铜板和足辊对中 检查水平段间的过度部分
1个检查弯曲段和弧段、弧段间、弧段和1#矫
直段间的过度部分
1个检查1#和2#矫直段间的过度部分 铝合金 机电式辊缝测量设备（配有数据储存） 在引锭杆上，代替引锭头 135mm、180mm ±8mm 1.5m/min ±0.2mm 浇注方向 2
感应式定位传感器
—４７—
—辊道旋转： 定位编码器 数据储存： 电池供电式记忆模型 存储能力： ~50个测量单位
数据计算： PC（包括操作系统、显示屏、打印机） 2.7.48吊具 1）梁吊具 a)中间包吊具
吊运对象： b)通用梁吊具
吊运对象： c)引锭杆梁吊具
吊运对象： 2）绳吊具
吊运对象： 3）吊具存放台
存放对象： 2.7.49液压系统 1）主机液压系统
液压介质： 1个满包 结晶器盖
浇注平台活动盖板 结晶器 弯曲段 扇形段 引锭杆 中间包盖 结晶器弯曲段 扇形段和扇形段内弧 引钉杆头 盖和箱 振动装置 扇形段机械手 梁吊具 绳吊具 水乙二醇（HFC）
—４８—
介质清洁度： 7级（NAS 1638） 系统能力： max 660 l/min 操作压力： 20.0 Mpa 热坯压力： 1.5~8.0Mpa可调 线圈电压： 24V DC 油箱容量： 7000 L 加热器功率： 电，14 kW 反冲过滤器： 1个 —类型： 单筒
—过滤级别： x= 10 μm, ?x= 75 循环泵： 1+1 —流量： 590 l/min —电机： 18KW/1500min-1 循环过滤器： 1用1备 —类型： 单筒
—过滤级别： x= 6 μm, , ?x = 75 冷却器冷却能力： ~120 kW 高压泵： 3用1备
—类型： 可调柱塞泵，压力补偿 —电机： 90KW/1500min-1 蓄能器： 200L（工作） 300L（事故） —类型： 配氮气瓶的柱塞泵 —充氮方式： 氮气增压机 用户：
钢包回转台、钢包滑动水口、钢包盖机械手、钢包长水口机械手、中间包车、长水口机械手、扇形段、引锭杆系统、SEN快换机构、切下辊道和活动挡板 2）钢流控制液压系统 a）钢包滑动水口液压系统
液压介质： 水乙二醇（HFC） 介质清洁度： 7级（NAS 1638） 流量： 25 l/min
—４９—
操作压力： 20.0 Mpa 线圈电压： 24V DC 主机液压系统供油 b）中间包塞棒液压系统
液压介质： 水乙二醇（HFC） 介质清洁度： 6级（NAS 1638） 操作压力： 液压驱动系统：
液压缸： 控制阀： 定位传感器： 油箱： 加热器： 循环泵： —流量： —电机： 循环过滤器： —类型： —过滤级别： 冷却器冷却能力： 高压泵 ： —类型： —电机： 高压过滤器： —类型： —过滤级别： 3）液压系统技术包
液压介质： 介质清洁度： 流量： 操作压力： 10.0 Mpa 50/28/28x120mm 伺服比例阀 磁弹性 100L 电，1KW 1 25 L/min
0.55KW/1500min-1 1 单筒
x= 10 μm, ?x = 75 2 kW 1用1备
可调柱塞泵，压力补偿3KW/1500min-1 1 双筒
x= 10 μm, ?x = 75 水乙二醇（HFC） 6级（NAS 1638） 200 L/min 20.0 Mpa
—５０—
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