技术标书2

技 术 标 书

一、施工部署及平面布置 （一）施工部署

1、该工程施工技术、质量要求高，内部设施完备，技术先进， 鉴于本工程施工特殊性，加工现场安置于现场适当的位置，临时设施和材料仓库安置于现场。

2、本工程劳力组织及管理机构配置是否合理，将直接影响建设方的社会效益。因此，我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织施工，把每一个专业，每一个单项工程，每一道施工工序进行全面分解，以竣工验收日期为不变基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每点，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实严密的施工计划，全体员工必要时实行加班工作制。强化管理，严格执行有关施工质量验收标准，保证工程施工质量。根据工期需要，将进一步采取强有力措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程按期竣工。

3、对本工程的特殊性，我们将结合实际情况，科学管理，组织最精干的施工技术队伍，配合建设方出谋划策，提供最佳施工方案，协助解决施工技术难题。

4、为保证工程工期，材料、设备及部件订货可能影响正常施工顺序，我们在组织施工时，结合设计要求，及时提供需用计划，早考查、早订货，打破常规施工方式，使安装工程不因设备、部件供货不及时，而影响施工。

5、集中力量保重点，抢工期，在人力物力、机械上给主要安装项目以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。

6、组织配合施工，穿插作业，重点部位重点抢工。在装修的施工作业期间

应配合组织抢工安装部分，组织穿插安装相关项目，组织好内部各工种平衡流水作业，以达内部各工种之间相互创造施工条件，确保工程总体进度。

7、采用先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电动小型工具，各种管道及设备安装时尽量采用机械施工，提高机械化作业水平。

（二）平面布置（施工网络计划）见附表

电器配管 ⑶ 管内穿线(6)防雷接地 ⑼ 配电箱安装 ⒀ 灯具安装 ⒁

开 关 ⑴ 施工准备 ⑵ 暖气管道 ⑷散热器安装 ⑺ 管道刷漆 ⑽ 打压试水 插 座 ⑿ 系统调试⒂竣工清理 ⒃ 排水管道 ⑸ 给水管道 ⑻ 卫生器具 ⑾ 通球试水 三、主要工序施工技术措施 （一）电气配管

1、管路与管路的连接：管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l／2处，电焊点焊固定后插人另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。

2、管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在1 5mm左右，按照管路与管路的连接的方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，保证锁母的安装，

管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。 3、管路的切断

切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。 4、管路的套丝

管路套丝一般使用手动套丝板或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝板时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。 5、钢管的弯曲

对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm及以上80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的l0倍，弯扁程度不大于钢管外径的1／10。 6、跨接地线

对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表：

跨接地线规格表(mm)

管径 15—40 50～63 70以上 7、变形缝的处理

圆钢 Φ6 ΦlO Φ8×2 扁铁 25×3 (25×3)×2 在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孑L径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。

成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。

8、管路的防腐

埋人混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐

的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需要防腐处理。

9、易出现的质量问题及解决办法

质量问题 原因和解决办法 钢管煨弯时出现凹扁使用手动弯管器时，受力点要适当移动，不能用力过猛；使用过大，弯曲半径不够倍液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；数 钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。 跨接地线焊接长度不焊接长度不够：操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班够，焊缝不饱满、出现组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技夹渣、咬肉等 术水平不高，应加强技术培训。 管口不平齐，有毛刺 锯管后没有及时用钢锉清除毛刺。主要是操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。 10、成品保护要求

其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。 （二）管内穿线

1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹人适当的滑石粉。 2、两人穿线时，一拉一送，配合协调。 3、穿线时应注意下列问题：

①不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外： 1)电压为50伏及以下的回路；

2)同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； 3)照明花灯的所有回路：

4)同类照明的几个回路，可穿人同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。

②同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

④管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。 ⑤导线穿人钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

⑥敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：

1)截面积为50mm及以下的导线为30m； 2)截面积为70—95mm2的导线为20m； 3)截面积在180～240mm2之间的导线为18m。

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