TRIZ理论应用案例(9)

种改变，既改变最终产品的物理特性（抗张强度，延展性和手感），又改变织物本身的成本（100%的棉织物比棉/化纤比例为50/50的合成纤维织物昂贵的多）。

在织物的涂敷过程之前，可应用预热方法使织物在涂敷过程中吸收涂敷物。预热方法有利于织物的干燥，也有利于涂敷物的吸收。加热涂敷物之后，涂敷物的粘度（2,500 cps）会降低到将近1,000 cps。这优化了涂敷物的流体特性，更利于涂敷物从涂敷部件转移到织物上。

C 应用27＃创新原理

建议： 以便宜的东西代替昂贵的东西，这个方案可改进现存的系统，但不能解决系统中的根本问题。

要解决的问题：涂层重量随涂敷速度增加而减少。

解决方向：更换部件，用更好的部件来完成涂敷过程。

解决方案：将钢性修理铲用一个便宜的塑料铲来替代。从专利中我们发现，塑料铲更可靠，并适合更好的涂敷重量控制。

D 应用28＃创新原理

建议：用一个光学系统，声学系统或气味的系统来代替机械系统，即更换物质场。

要解决的问题：涂层重量随涂敷速度增加而减少。

解决方向：改变或改善系统的作用场。

解决方案：当前的捏合辊，涂敷过程中，会在织物上的形成压力，它有一个硬橡皮层，印辊则是由坚固的钢制造。因为辊的橡皮相当硬，当它和印辊接触时没有弹性。这就使橡皮辊和印辊间的接触面积较小。当压力一定时，如果使用一个更软一点更富有弹性的橡皮辊，橡皮辊和印辊之间的接触面积将增加。这将增加织物吸附涂敷物的滞留时间。印辊得到的机械压力来自捏合辊，捏合辊也可用一个充气辊来代替，充气辊是中空的辊，可通过中间充气或放气来增加辊的硬度。

结论：

通过理论上的分析,我们利用创新原理，最终解决了问题。

即：使用更软一点的辊，,涂层重量大大增加了,涂敷速度就可以在一定范围内增加。

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