焦化厂生产实习报告(3)

重点危险工艺主要有以下16种：光气及光气化工艺；电解工艺；（氯碱）氯化工艺四；硝化工艺；合成氨工艺；裂解（裂化）工艺；氟化工艺；加氢工艺；重氮化工艺；氧化工艺；过氧化工艺；胺基化工艺；磺化工艺；聚合工艺；烷基化工艺。

在天宏焦化公司需要重点监管的危险化学品有粗苯和氢气。

粗苯是一种易燃易爆且易产生和聚集静电的，有燃烧爆炸危险的化学品。粗苯是一种致癌物质，高浓度的苯有麻痹作用，长期接触对造血系统有损害。苯侵入人体的途径主要有：吸入、食入、经皮肤吸入，因此在进入厂区时一定要做好防护装置。由于粗苯的火灾危险等级是甲类，爆炸危险等级是一区，因此对于在产生粗苯厂区工作的操作人员必须经过专门培训，生产粗苯的场所应远离火种、禁烟、禁火，配备相应的品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，要求等是巡逻，遵守安全要求。主要用的灭火器类型有：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土，在此处用水灭火是无效的。

4.3.3“一重大”

“一重大”：指重大危险源，是指长期的或临时的生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量达到或超过临界量的单元或区域，则该单元或该区域被称为重大危险源。

重大危险源的分类遵循以下原则：从可操作性出发，以重大危险源所处的场所或设备、设施对重大危险源进行分类；再按照相似相容原则，依据各大类重大危险源各自的特点有层次的展开。按照此原则可将重大危险源分为以下七类：

第15 页

①易燃、易爆有毒物质的储罐区（储罐）。主要包括可燃液体储罐区、可燃气体储罐区、毒性物质储罐区。

②易燃、易爆有毒物质的库区（库）。主要包括炸药、弹药库区，毒性物质库区，易燃、易爆物品库区。

③具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所。

④企业危险建筑（构）物。

⑤压力管道。主要包括工业管道、公用管道、长输管道。

⑥锅炉。主要包括蒸汽锅炉、热水锅炉。

⑦压力容器。

重大危险源评价方法：主要分两类，一类是分级的标准不变或分级结果不随参加分级风险源数目多少而变化，称为危险源静态分级法。另一类是分级的标准可变或参加分级风险源数目可变或两者皆可变，称为危险动态分级法。

这两类分级方法的具体内容如下:①危险源静态分级主要是以打分方式来进行的，如美国道化学公司的火灾、爆炸指数法，ICI蒙德火灾、爆炸、毒性指数法，日本化工企业六阶段评价法，以及我国的机械工厂危险分级方法、化工产危险程度分级法、冶金工厂危险程度分级法等。②危险源的动态分级是按照某种原则反复进行分级和修改的，直到分级满足某种规则为止。分级的研究对象是全体同类危险源，其包含的元素数目极大。危险源动态分级常用的方法有：具有组织功能的神经网络方法，DT动态分级发。

4.4 安全管理现状及安全标准化

4.4.1安全管理现状

中平煤业集团天宏焦化有限责任公司由上至下制定了主要负责人、分管负责人、安全管理机构和安全管理人员、分厂及其他各类人员的责任制，并且责

第16 页

任制得到切实贯彻落实。

公司主要负责人，分管负责人及安全管理人员参加了安监部门的培训取证考试，并获得证书；特种作业人员持证上岗；其他人员有平时的安全教育培训；安全投入基本能保证安全生产的实际需要，安全资金能够落实到位；企业依法为员工参加了工伤保险。

公司制定了各类从业人员的安全教育培训、劳动防护用品发放和管理制度、安全检查制度、安全生产奖惩制度、隐患整改制度等，并且各类安全制度已得到贯彻执行。公司制定了生产岗位操作安全规程；制定了紧急停车安全方案；制定了预防生产过程中发生异常和误操作等的措施。

公司进行了危险源辨识，对重大危险源按规定建档和管理；建立危化品适用男权许可制度；适当下放了危化品经营许可审批权限；完善了危化品内河运输的规定；完善了危化品登记和鉴定的相关规定；加大了对危化品生产经营非法违法行为行政处罚力度。

公司制定了事故应急救援预案，配备应急救援组织和人员；公司建有义务消防队，每年进行消防演练；制定了常见事故应急措施。企业定期进行安全生产检查；开展了节假日前的安全生产检查，季节性检查和经常性检查；对查出的隐患制定了隐患整改的相应文件规定。

特种设备均按规定进行检查；安全阀、压力表等特检设备都能够定期检查；安全基础资料和安全管理资料较为齐全。

公司制定了劳保用品发放制度，为员工配发了必要的劳动防护用品，经检查，现场作业人员能够正确使用劳动防护用品。

公司已通过了河南省平顶山市公安局消防支队的消防检查验收，并能够定期进行防雷检测，并于2005年依法进行了安全评价，在2005年8月17日获得

第17 页

了河南省安全生产监督管理局颁发的安全生产许可证，此次评价为证书到期后的换证复评。

存在的主要问题是：该企业编制了应急预案，但部分内容与该企业实际情况不符，应按《危险化学品生产经营单位应急救援预案编制导则（单位版）》的要求，结合企业实际情况编制完善。

4.4.2安全标准化

安全标注化的历程：2004年，《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》；2005年12月国家安监总局印发《危险化学品从业单位安全标准规范（试行）》；2008年11月，国家安监总局颁布《危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ3013—2008）》行业标准等等。

安全生产标准化指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立与预防机构，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的状态，并持续发展，不断加强企业安全生产规范化建设。为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章、和标准等要求指定的规定。

安全标准化的主要意思有四层：健全的安全生产责任制，健全的安全生产管理制度，健全的安全操作规程，达到和保持规定的标准。对于安全标准化，责任制体现全员参与的原则，管理制度是搞好工作的保障，操作规程是标准化的精髓，落实才是最最之关键，应做到抓住不落实的事，追究不落实的人，确切达到落实。

开展安全标准化工作的意义主要由以下四条：安全生产标准化是全面贯彻我国安全生产法律法规、落实企业主体责任的基本手段；安全生产标准化是体

第18 页

现安全生产管理思想、提升企业去年全管理水平的重要方法。

企业主要根据2008年发布的《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013—2008），以及2011年6月国家安全监管总局颁布的《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》来实现企业安全标准化。实施达标具体分为以下六个阶段：初始状态评审；策划及风险分析；安全生产标准管理制度、规定修订、完善、编制；安全生产标准化运行；自我考评；改进与提高。要实现企业标准化企业负责任的态度是关键，安全部门清晰的工作思路是前提，职工全员全方位的参与是前提。

5实习总结

通过在天宏焦化厂的生产实习我深切的认识到了理论与实践相结合的重要性。天宏焦化厂的环境条件由于受所生产产品影响比较不好，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验，一些有毒有害气体、尘粒侵蚀着周围的事物，给周围事物造成了很不好的影响，因此做好设备的日常维护和“三废”排放前的处理尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中做到专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位，认真检测设备易腐蚀易损坏的区域，及时发现问题及时解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修计划，形成一定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。

通过这段时间，我对现场的运作有了一些了解，对机器设备也有了一些了解，对实习目的有了更深一层的认识。在实习过程中我认识到了自己在专业知识上的欠缺，因此这次实习让我在以后的理论实习中有了新的目标，也为以后工作奠定了实践基础。

第19 页

6致谢

首先感谢河南平顶山焦化公司为我们提供实习机会，感谢焦化厂领导在实习过程中给予的大力支持，同时还要感谢焦化厂的工人师傅们耐心的讲解工艺和有关生产安全的问题；同时还要感谢学校学院给我们安排在河南平顶山焦化厂实习的机会，以及实习带队老师的现场耐心讲解和指导；最后还要感谢我的同学在实习过程中对我的帮助！

7参考文献

[1]张乃禄.安全评价技术.2版.西安电子科技大学出版社,2011.

[2]危险化学品从业单位安全标准化通用规范．（AQ3013—2008）.

[3]危险化学品重大危险源监督管理暂行规定．国家安监局40号文.

[4]职业性接触毒物危害程度分析.(GBZ230-2010).

[5]重点危险工艺和重点监管危险化学品.(GB1484-2009),国家安监局56号文.

[6] 企业职工伤亡事故分类标准.（GB6441-86）.

第20 页

百度搜索“70edu”或“70教育网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，70教育网，提供经典知识文库焦化厂生产实习报告(3)在线全文阅读。