花都地下室顶板土方回填施工方案(3)

回填土施工时，严格执行留接槎的规定。当场区内土方回填标高不同时，必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定，不准漏夯、少夯。

6.7 回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整度。 6.8 施工前，必须做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制

土方回填的虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，检验标准应符合下表规定：

项次 1 2 3 4 5 项目 顶面标高 表面平整度 分层厚度 分层厚度及含水量 回填土料 允许偏差（mm） -50 20 ±50 设计要求 设计要求 检验方法 用水准仪或拉线尺量检查 用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查 水准仪 按规定方法 取样检查或直观鉴别 6.9 严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或回填土太湿出现夯压

不密实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必须将此土挖出，重新换好土夯压密实。

6.10 考虑场地土方回填的沉降量，要求回填土表面标高宜预留20mm左右沉降量

(回填土总厚度的1.5?)，表面拉线按规定进行找平。并在施工中，认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 6.11 必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。 7 工程质量通病防治措施

7.1 按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都必须测定夯实后的干土质量密

度，符合设计要求后，才能铺摊上层土，要求试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，必须有处理方法和复验结果。

7.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯、压实遍数不够，甚至漏夯、漏压，

场地清理不干净、存在垃圾、杂物，所以造成回填土下沉。为此，要求在施工中，必须认真严格执行规范中的有关规定，严格执行过程控制检查，发现问题及时纠正。

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7.3 回填土碾压不密实：按所选的压实机械性能，通过试验确定含水量在控制范

围内；每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，以达到要求的密实度。

如土不合要求，土料含水量过大，可翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压实；含水量过小或碾压机械能量过小，可增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压。如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土再碾压密实。

7.4 土方回填必须严格按设计、规范要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据

工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与甲方、监理共同确定（沉降量一般不超过土方回填高度的3%）。

7.5 在现场大门口设置洗车台，以维护市容卫生和现场环境。

7.6 施工现场应保持整洁，材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消

防要求。施工垃圾、废料应及时清除，自觉遵守文明施工“五清”，即随干随清，谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完料尽场地清。

8 成品保护措施

8.1 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、降水井及管线等，填运土

时不得撞碰，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

8.2 夜间施工时，必须合理安排施工顺序，保证有足够的照明设施，防止铺填超

厚，严禁汽车直接倒土，损坏结构，造成防水层及防水保护层的破坏。 8.3 必须保证地下室结构混凝土及防水保护层必须达到一定强度，并能保证混凝

土地下室顶板结构及混凝土防水保护层不因土方的回填而受损坏时，方可回填。

8.4 场地内从建筑物伸出的各种管线，必须得到妥善保护后，再按相关规范规定

回填土料，不得损坏、碰坏。

8.5 不得在已回填好的回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。 8.6 下层铺设完毕，必须尽快进行上一层的施工，防止长期暴露；如长时间不进

行上部作业应进行遮盖和拦挡，并经常洒水湿润。

9 安全文明施工措施

9.1 土方回填前，必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。施工人员在施工

现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。

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9.2 要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。 9.3 夯填回填土前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是

否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。

9.4 行夯时必须按规定夯机前后间距保持10m以上，不得平行作业, 不得交叉穿

插,严禁电源线缠在一起,对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填，不得采用夯机夯填。

9.5 采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，机

械操作人员必须持证上岗。

9.6 施工现场车辆车速必须≤5公里/小时，必须派专人负责指挥疏导现场施工

车辆。

9.7 夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽坑部位设防护栏及红色警示

灯。

9.8 土方回填施工时，必须注意现场协调与指挥工作，严禁乱抛物品，严禁汽车

直接卸土破坏防水层及结构层。

9.9 施工现场必须遵守一切有关安全规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁

无证操作机械电器设备。

9.10 在防护设施不全或无安全交底时施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指

挥。

9.11 场地土方回填时，不仅要避开上部结构施工时的物体打击区域，而且在回填

土操作区域上方用跳板设置硬质隔离层，避免交叉作业，以防发生事故。 9.12 土方回填时，严禁汽车直接卸土；卸土时必须派专人指挥。

9.13 建筑物四周采取封闭式施工，平面满铺安全网，安全网要铺设严密，避免有

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漏洞。在建筑物四周土方回填时，一定要避免上面交叉作业，防止掉物伤人。并设专人进行安全巡视，设明显的安全警示牌，确保土方在建筑物四周回填时安全。

9.14 场照明灯具的架设高度必须符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间

施工必须有足够的照明设施。

10 环保措施

10.1 为防止噪音扬尘扰民，运土车辆进场时严禁鸣笛，且运土车辆须做好防尘措

施，运土车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，运土车辆出入场时须清理，不得带土入路。

10.2 对扬尘的控制：配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。 10.3 对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。 10.4 要求运土车辆必须加以覆盖，防止遗洒。

10.5 由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作

统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。

10.6 随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。

10.7 在土方回填及运土过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。 10.8 区域责任工程师必须对施工班组作业区的现场文明负责，必须落实到人。 10.9 完成各项施工任务，必须做到工完场清。

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