7S管理内容的含义

“7S”实施管理内容

一、 7S 的起源与发展

7S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 日本式企业将 7S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位；

7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。

二、 7S 的含义

7S 是日文 SEIRI( 整理)、SEITON( 整顿 )、SEISO( 清扫 )、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)这七个单词，因为七个单词前面发音都是“S”，所以统称为“7S”。 ■ 整理

定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。 目的： ● 腾出空间，空间活用

● 防止误用、误送 ● 塑造清爽的工作场所 ■整顿

定义：◇能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。

◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识。

目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境

●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品

■清扫

定义： ◇将工作场所清扫干净保持工作场所干净、亮丽。

◇岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

目的： ●消除赃污，保持干净、明亮 ●稳定品质 注意点： 责任化、制度化。 清扫的对象：

△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁

定义： 将前面的3S进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 目的： 维持前面3S的成果 。 注意点：制度化，定期检查。 实施要领：

1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、高层主管经常巡查，带动全员重视5S活动。 ■素养

定义：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的：提升工人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。 注意点： 长期坚持，养成良好的习惯。 实施要领：

1、制订公司有关规则、规定 2、制订礼仪守则

3、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 4、推动各种激励活动，遵守规章制度 ■安全

安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。

定义：清除安全隐患，保证工作现场工人人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。

目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量，保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 ■节约

定义：就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企业。

三、7.S的效用

7.S的效用可以归纳为： 1、7.S是最佳的推销员

①、顾客满意工厂，增强下订单信心； ②、很多人来工厂参观学习，提升知名度； ③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。 2、7.S是节约的有效工具

①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； ②、能降低工时，提高效率等。 3、7.S是安全专家

①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；

②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； ③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 4、7.S是标准化的推进者

①、强调按标准作业；

②、品质稳定，如期达成生产目标。 5、7.S可以形成愉快的工作场所

①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ②、员工动手做改善，有成就感； ③、员工凝聚力增强，工作更愉快。 6、7．S是企业管理的基石

①、通过现场的改善，能让异常现象马上体现出来，便于及时分析处理； ②、让产品的品质和安全得到有效的防护和保证，是质量管理体系的基础； ③、能促进生产批次管理有效开展，杜绝混料混淆现象，有利生产管理正常运行。

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