毕业设计(论文)-垫片落料冲孔复合模设计(5)

一、冲裁零件工艺性

（一）零件分析

1—1零件图

冲裁件如图所示，材料为锡青铜带QSn6.5_0.1(M)，结构对称，图形比较简单，有两个φ10mm的孔；厚度为3mm。材料适合冲裁。

(二)工艺顺序的确定

单工序冲裁时，我们一般要先将落料与工件和条料分离，然后再冲孔，再与下面的位置保持一样，可减少定位的误差，减少尺寸上的多余计算。当冲裁大小不同，距离又较近的冲孔时，为了减少变形，先充好大孔再冲小孔。如果多工序冲件采用级进冲裁时，要先冲小孔，最后落料并且需要做到稳定的工艺。

（二）零件的工艺性

冲裁件工艺性一般要根据零件生产量的多少而确定，除此之外还要考虑结构，强度，尺寸，材料，精度等。好的冲裁工艺可节省材料，提高精度，也可以提高模具寿命。

（三）冲裁工艺方案的确定

1、单工序冲裁

即简单冲裁模，能够在压力机的一次行程中完成。适合结构简单冲孔少的结构零件。

2、复合冲裁

即在压力机的一次行程中完成两道或两道以上的不同冲裁顺序的冲摸。。

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