施工组织设计2222)

施 工 图

3.2.2.4.4基坑开挖尺寸确定

基槽开挖深度h不少于h=hc+hs=0.25+0.5=0.75m 取0.75m 基槽底宽度B不少于B=b+2hc+2hs2tgα

B=0.3+230.25+230.530.414=1.21m 取1.5m 3.2.2.5工作、接收井制作 3.2.2.5.1模板

模板加工及安装 ①材料准备

按照施工技术规范对材料的质量要求组织验收进场，模板以钢模为主，木模为辅。钢模表面平整、清洁、润滑，木材没有变形。目前市场供应的水泥和钢材质量指标较乱，现场进料时除检查其合格证书外，还应抽样检查其各项质量指标，确认合格后方可使用。

②模板施工

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模板及其支架施工事先由技术人员设计、验算，并将设计文件和详图报工程师批准。施工前交底清楚，保证其稳定性和刚度，模板内侧一定要保证设计形体和美观要求，模板表面光洁平整接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的施工质量。模板拆除严禁武拆，保证不损伤砼，不缺楞掉角。施工质量标准各项指标均应控制在规范质量检验标准的允许范围内。在浇筑砼时安排责任心较强的操作工负责观察检查模板，如发现问题应立即采取有效的措施加固。

③模板工程质量控制措施

a.模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆。

b.模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

c.加工的模板须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。检查模板间连接节点等，如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

（2）模板安拆

模板安拆均用吊车。散片的弧形模板可在沉井现场拼接成大片模板再吊上沉井。为避免吊装复形，可在大片弧形模板的弦长方向用螺栓固定一根型钢，可保证起吊过程中模板弧度不变。

沉井接高时的内模板安装，可在上次未拆的内模上装一环围囹，形成井内的操作平台，作为安装内模时工人的操作场地。外模板安装可在地面搭脚手架，外挂安全网。

模 板 安 装 图

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3.2.2.5.2 钢筋

沉井钢筋集中在钢筋加工车间下料、加工。加工好的成品钢筋用汽车运至现场绑扎。

钢筋绑扎借用模板安装时的井内操作平台和井外脚手架，为保证钢筋绑扎质量，可在脚手架上画出竖向和环向的钢筋的位置，绑扎时钢筋对准所画标志。钢筋接头的位置、焊接等要符合标书规定。 3.2.2.5.3砼浇注及接缝处理

沉井一次最大浇注方量为361m3。砼由专业的砼搅拌站按要求的标准拌制，用砼搅拌运输车运输到现场，由砼输送泵泵入模板。

砼入模板必须均匀、对称，以保证下部沉井所受荷载分布均匀而不至于倾斜，同时有利于模板受力。

砼入模必须分层振实，分层高度以30cm～50cm为宜，用插入式振捣器对称振捣，每次砼浇注完后顶面一定要水平，以使两次浇注的砼接缝水平美观。砼顶面浇注后的接头砼面一定要凿毛处理，凿除砂浆，露出石子，第二次浇砼前清洗干净，并铺一层1～2cm厚的同标号水泥浆，以保证接头处砼强度及连接质量等等。

砼终凝后立即开始浇水潮湿养护，直至沉井沉入潮湿土中，以防干缩裂缝和影响砼强度。

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混 凝 土 浇 筑 图

3.2.2.6.2挖土方法及设备配备

沉井采用不排水下沉，用12 T汽车吊配1m3抓斗在井内直接挖土。挖土时四周均匀开挖，并防止土壁塌方，做好防护措施。 3.2.2.6.4工作井、接收井制作

工作井施工时，所需占地面积应不小于200m2，用电容量不小于30KW，并需临时水源。 2.1、工作井基槽开挖

根据测量控制网，放出井位后，必须会同业主及相关单位，对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下管线及构筑物名称、走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线及构筑物进行监护，确保地下管线及构筑物的安全。 2.2、工作井制作

工作井根据开挖地质情况因时而定分若干次完成。外壁浇注每一次都为逆做法施工,采用人工作业,第一次开挖平面尺寸直径为7m。工作井护壁墙体钢筋纵横向均采用14钢筋，护壁浇筑墙体钢筋间距为15cm，为双层双向布

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置。砼强度为C25。

2.3、浇筑工作井外壁第一次墙体砼

工作井外壁墙体采用逆作法，由上至下分层开挖分层制井，每层深度1～1.5m，根据土体的情况，第一次可以按2m考虑。每开挖一层，立即进行钢筋绑扎、模板支立、砼浇筑，尽量减少坡面土体的暴露时间。施工程序见图（按每次开挖1米）。

钢筋 1.挖土 2.钢筋绑扎 钢筋 3.浇筑砼 双面焊接长 4.第二层挖土， 接长、绑扎钢筋 5.第二层 砼浇筑 6.各层井壁完 成，施工底板 工作井施工程序

每层钢筋绑扎时应使拐角、上下层等处的搭接符合规范要求，注意钢筋预留搭接头。钢筋绑扎好后，请监理及有关部门验收合格后，才能进行钢模拼装加固。支撑要牢固，并预留砼现浇口。砼浇筑到预留孔以上，将预留孔封堵，砼强度达到初凝强度后方可拆除钢模板，将预留口的混凝土多余部分凿除清理，用同标号水泥砂浆进行修补，保持外观整洁美观。再进行第二层井内土方开挖，土方开挖不要超过浇筑深度，保持土压平衡，防止土体塌方。绑扎钢筋、支钢模、支撑加固、浇筑砼，这样依次循环进行。一直浇筑到工作井底板素砼垫层以下30cm。

2.4、浇筑工作井底板砼 （1）、浇筑底板素砼垫层

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