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可靠接地，焊接符合施工规范要求；
D) 引上主筋焊接不少于钢筋直径的6倍与屋面避雷带连接成整体；
E）所有的接地体(线)的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷，焊接处的药皮敲净。 3.7.8.1.3 屋面避雷带安装：
a) 支架用电锤打眼用水泥浇筑。 b) 埋入女儿墙内的支架不少于7cm。 c) 避雷带串入支架内卡固定牢固。
d）螺栓固定采用ф6的不锈钢螺栓，加平垫、弹簧垫。 3.7.9.电动机及其附件设备安装
3.7.9.1安装前的检查：电动机应完好。盘动转子应轻快无卡阻及异常响声。电动机的引出线鼻子焊接或压接良好,且编号齐全,附件.备件齐全,润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期无须进行抽芯检查。
3.7.9.2电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位稳固、稳装电机垫片一般不三片，各种转动形式的转向、径向、中心线平行误差应在允许偏差范围内。
3.7. 10电机调试 3.7.10.1电机试运行
3.7.10.1.1电机运行前,应进行下列检查： A) 土建工程结束,现场清扫整理完毕； B) 电机本机安装检查结束；
C) 冷却、调整、润滑等附属系统安装完毕，验收合格分部试运行情况良好； D) 电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常；
E) 测定电机定子线圈,转子线圈及励磁回路的绝缘,轴承座及台板的接触面应清洁干燥,
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用500V的摇表测量,绝缘电阻值不得小于0.5MΩ； F) 电刷与换向器或滑环的接触良好； G) 转动电机转子时,转动灵活,无碰卡现象；
H) 电机引出线应相位正确,固定牢固,连接紧密,接线与铭牌一致； I) 电机外壳油漆完整，接地良好； J) 照明、通风、消防装置齐全
3.7.10.1.2电动机的第一次启动在空截下运行,首先点动,无问题时,空截运行时间为2小时,开始运行每隔1小时要测量,并记录其电源电压和空截电流、温升转速等 3.7.10.1.3电动机在运行时进行下列检查： A) 电动机的转动方向是否符合要求有无杂音； B) 换向器,滑环及电刷的工作情况是否正常； C) 检查电机温升看是否过热；
D) 空截运行时,滑动轴乘温升不应超过45C ,滚动轴承温升不超过60C,负载运行时,
滑动轴承温升不应超过80C,滚动轴承温升不超过95C.
3.7.10.1.4交流电动机的负荷连续起动次数,如生产厂家无规定时可按下列规定:
在冷态时,可连续起动二次 在热态时,可连续起动一次 3.7.10.1.5运行注意的问题：
A) 监视电压变化,电压不得低于额定电 压的10%,电压相位差不得大于额定电压的5%； B) 监视电流变化,电流不得大于额定电流的10%；
C) 监视温升变化,不得超过电机铭牌上的限度,可以采用手摸、滴水、温度计测量等方
法；
D) 监视电器保护装置,防止缺相运行。 3.7.10.2照明器具试运行：
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3.7.10.2.1 电气照明器具试运行前应进行通电试通电安全检查,并应逐个做好记录。 3.7.10.2.2电气照明器具应以系统进行电试运行,系统内的全部照明灯具的均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。
3.7.10.2.3全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录，试运行过程中每隔8小时还需要测量记录一次，直到24小时运行完为止。 3.7.10.2.4所有的器具安装及试运行必须符合国家（GB50303-2002）的验收规范。 3.7.10.3配电柜、箱、盘的试运行：
A) 配电柜试运行前，检查配电柜、箱、盘有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相
色、铭牌标志是否齐全；在未关闭主开关时，直投柜要较相；
B) 将开关柜、箱、盘各分开关于断开位置，当主开关闭合时，逐个合上分开关； C) 在空截情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠；
D) 在负荷运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测试弱电端子，感应电是否符合厂
家要求；
E) 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理及
甲方各报一份存档
3.7.10.4 电气安装工程试运行后，由安装单位整理好全套资料，提请北京市质量监督站检查验收，将查出的问题整改后，取得合格证，再向建设单位办理结算，办理验收手续。
3.8工期保证措施
3.8.1准备安装材料计划，材料的采购计划，加强对工程的计划性的管理，以免影响工期。
3.8.2加强对图纸的审核与设计的联系，及时避免由于设计上的问题带来返工浪费而影响工期。
3.8.3组成分系统的专业施工管理组，根据施工交叉合理程序编制的安装月、季度计划
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逐一落实施工条件与进度安排，对公司设备、场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间，并严格执行使各专业协调开展工作。
3.8.4本工程由于包括了整个安装的所有系统，涉及的设备也是相当多，所以一定要加强外地设备采购的计划性，加强材料供应的计划性，避免由于材料、设备的采购、运输等因素影响。
3.8.5密切与土建部门配合，及时发现机电专业图纸与土建图纸之间的矛盾，提高施工质量避免返工而延误工期。
3.8.6安装施工在时间安排上 分为四个阶段： 3.8.6.1主体配合阶段的预留、预埋； 3.8.6.2初安装阶段； 3.8.6.3全面安装阶段；
3.8.6.4系统调试收尾交工阶段；
按照上述阶段，组成分系统分专业。由安装人员与土建人员联合组成的安装协调部。根据施工合理程序编制土建与安装的月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备场地制订协调计划指令，限制使用范围，时间并严格执行，使各专业协调开展工作。
3.8.7电气安装施工一定在主要管道及通风工程施工后进行，密切配合结构及粗、精装修工程，并协调好与其它安装专业的交叉施工，为提高工程一次性安装合格及优良率，避免返工而影响工期及质量。 3.9 冬季、雨季施工措施 3.9.1雨季施工措施 3.9.1.1雨季施工设备管理
进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施，从建设单位领出的电器、仪表设备要尽快运入房内，减少露天存放而增加的防护
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设施费。
在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。 氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。 3.9.1.2雨季施工材料的管理
进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。
在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。
露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。 材料周围应有畅通的排水沟以防积水。 3.9.1.3雨季施工焊接管理
雨季室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。
电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。
在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。 3.9.1.4雨季施工的质量管理
配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内影响以后施工。
设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。 3.9.2冬季施工安全技术措施 3.9.2.1及时解决临时采暖问题。
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编 制 人: 审 核 人: 审 核 人:
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二0一二年三月十二日
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目 录
一、编制依据 ........................................ - 1 -
1.1经过相关部门审批的有效施工图纸 .................................... - 1 - 1.2主要规程、规范： .................................................. - 1 - 二、工程概况 ........................................ - 1 - 2.1工程概述 ........................................................... - 1 - 2.2系统简介 ........................................................... - 2 - 2.2.1动力系统 ........................................... - 2 -2.2.2照明系统 2.2.3 接地系统 ........................................................ - 2 - 2.2.4综合布线系统 .................................................... - 3 - 2.2.5安保监控系统 .................................................... - 3 - 2.2.6门禁系统 ........................................................ - 3 - 2.2.7汽车管理系统 .................................................... - 4 - 2.2.8火灾报警及消防联动控制系统 ...................................... - 4 - 2.2.9电视系统 ........................................................ - 4 - 三、施工组织布署 .................................... - 4 -
3.1工程管理目标及组织机构 ............................................. - 4 - 3.1.1工程管理目标 .................................................... - 5 - 3.1.2 管理组织机构 .................................................... - 5 - 3.2施工准备 ........................................................... - 5 - 3.3施工进度计划 ....................................................... - 7 - 3.4主要设备、材料进厂时间 ............................................. - 7 - 3.5劳动力计划表 ....................................................... - 8 -
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3.6施工顺序 ........................................................... - 8 - 3.7电气工程技术方案 ................................................... - 8 - 3.7.1电线管敷设 ...................................................... - 8 - 3.7.2 线槽敷设 ...................................................... - 20 - 3.7.3 紧密式母线槽安装 ............................................... - 22 - 3.7.4线槽配线（缆） ................................................. - 27 - 3.7.5 管内穿线(缆)工程 ............................................... - 31 - 3.7.6 配电柜、箱、（盘）的安装 ........................................ - 33 - 3.7.7 器具安装 ....................................................... - 36 - 3.7.8防雷与接地体安装 ............................................... - 36 - 3.7.9.电动机及其附件设备安装 ......................................... - 37 - 3.7. 10电机调试 ..................................................... - 37 - 3.8工期保证措施 ...................................................... - 39 - 3.9 冬季、雨季施工措施 ................................................ - 40 - 3.9.1雨季施工措施 ................................................... - 40 - 3.9.2冬季施工安全技术措施 ........................................... - 41 - 四、材料设备采购管理 ................................ - 43 -
4.1设备材料计划、材料入场报验制、开箱检验制 .......................... - 43 - 4.2合同及采购 ........................................................ - 44 - 4.3保管和领用管理 .................................................... - 45 - 4.3.1材料的保管 ..................................................... - 45 - 4.3.2 材料的领用 ..................................................... - 45 - 五、质量计划及质量管理 .............................. - 46 -
5.1分项工程质量标准 .................................................. - 46 -
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5.2质量保证体系 ...................................................... - 46 - 5.2.1质量方针 ....................................................... - 46 - 5.2.2质量保证体系 ................................................... - 46 - 5.3 质量组织保证体系： ................................................ - 47 - 5.3.1组织保证措施 .................................................... - 48 - 5.3.2质量管理程序 ................................................... - 49 - 5.3.3 施工质量管理依据 ............................................... - 50 - 六、现场安全、消防管理 ............................... - 51 -
6.1安全生产 .......................................................... - 51 - 6.1.1安全管理方针 ................................................... - 51 - 6.1.2安全管理制度 ................................................... - 51 - 6.1.3安全管理工作 ................................................... - 51 - 6.2现场消防安全措施 .................................................. - 52 - 6.3现场安全措施 ...................................................... - 52 -
七、成品保护与文明施工 ............................... - 53 -
7.1 电气系统的成品保护 ................................................ - 53 - 7.1.1配合结构预埋阶段 ............................................... - 53 - 7.1.2 安装阶段 ....................................................... - 53 - 7.2文明施工 .......................................................... - 55 -
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一、编制依据
1.1经过相关部门审批的有效施工图纸
图 纸 名 称 电气专业施工图 1.2主要规程、规范：
工 程 编 号 2011-30 出 图 日 期 2011年9月 序号 1 2 3 4 名 称 建筑电气安装工程施工质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建设工程项目管理规范 施工现场临时用电安全技术规范 编 号 GB50303-2002 GB50303-2002 GB50326-2006 JGJ46-2005 类别 国家 国家 国家 行业 二、工程概况
2.1工程概述
本工程为首都航天机械公司职工住宅及配套项目，位于丰台区东高地生活区内，南邻南苑东路，北侧为规划东高地一号路，西侧林规划东高地二号路，东侧临规划东高地三号路。本工程为地上三栋高层住宅及一栋多层配套公建。其中1#住宅地上为16层，地下三层，其中地下三层为核五及人员掩蔽所，地下1、2层为自行车库及设备用房，1#楼附带两层纯地下车库，车库设3.2米覆土，地下2层车库为五级人防，平时为车库和非燃品库房。2#A楼为地上16层，地下2层，地下两层，地下1、2层为非燃品库房。2#B住宅为地16层，地下2层，轻重地下2层为核五级二等人员掩蔽所，地下一层为非燃品库房。配套公建为地上三层，地下2层，地上部分为小区配套服务中心及商业，地下为设备用房、非燃品库房及活动中心。
本工程建设单位为北京航天机械公司，设计单位为北京航天万源建筑设计有限责任
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出户导线预留长度应为1.5M。共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。 3.7.5.7 导线与带线的绑扎:
考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状便于穿线。 3.7.5.8管内穿线
3.7.5.8.1穿线前应检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。
3.7.5.8.2 管路较长,转弯较多,应在管内吹入适量的滑石粉,截面大、 长度长的导线考虑机械牵引。
3.7.5.8.3敷设与垂直管路中的导线,超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:
截面积为50MM2及以下的导线30M； 截面为70MM2 - 95MM2之间的导线20M； 截面积为185MM2-240MM2之间的导线18M。 3.7.5.8.4 穿线时应注意下列问题:
A) 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
B) 不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外
a) 标称电压为50V以下的回路。
b) 同一设备同一流水作业线的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。 c) 同一花灯的几个回路。
C） 同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。
3.7.5.8.5穿入管内的导线不应有接头和局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不应超过管内面积的40%。 3.7.5.9 导线连接
3.7.5.9.1 导线连接不应增加电阻。
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3.7.5.9.2 受力导线不能降低原机械强度。 3.7.5.9.3 不能降低原绝缘强度。
3.7.5.9.4 导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠。 3.7.5.10 线路检查及绝缘摇测:
3.7.5.10.1检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。 3.7.5.10.2 绝缘摇测应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。 3.7.6 配电柜、箱、（盘）的安装 3.7.6.1 配电柜(盘)安装工艺流程 3.7.6.1.1配电柜开箱检查:
配电柜开箱检查 设备搬运 柜盘安装 柜盘上母带配置 柜盘二次小线(回路)配 配电回路压接和固定 柜盘试验调整 送电运行验收 安装单位,供货单位,建设单位及监理共同验收合格后方可进场 3.7.6.1.2 设备搬运
设备吊装时,吊索的绳长度应一致,以防柜体变形或损坏部件,汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢固。
3.7.6.1.3 基础型钢的安装,其允许偏差应符合下列表:
项次 1 项目 垂直度 允许MM 每米 全长 每米 全长 1 5 1 5 2 水平度 - 33 - 江苏建兴建工集团有限公司
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基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础型钢项部宜高出抹平地面10MM，手车柜与抹平地面（不含辅胶垫时）在震动场所，应采用防震措施。
3.7.6.1.4 盘柜单独或成排安装时,其垂直度，水平度以及盘柜，面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表：
项次 1 2 3 4 水平度 水平度 盘间接缝 项目 垂直度 相邻两盘顶间 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘边 允许偏差MM 1.5 2 5 1 5 2 盘、柜安装，应按施工图的布置、按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘柜，只找柜面和侧面的垂直，成列盘、柜各就位后，先找两端的柜再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正；柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜Φ12两个孔、高压柜Φ16两个孔,分别用M12、M16镀锌螺孔固定。
3.7.6.1.5 柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接紧密。 3.7.6.1.6 二次回路的切换接头或机械,电气联锁装置的动作正确、可靠。 3.7.6.1.7 油漆均匀,盘面清洁。
3.7.6.1.8 柜盘内的设备接线完整齐全、固定可靠。两个电源的柜盘母线的相序排列一致，相对排列柜盘母线的相序对称，母线色标正确。盘内母线色标均匀完整，二次线排列整齐，回路编号清晰、齐全、采用标准端子编号，每个端子螺丝上接线不超过二根。柜、盘内引入引出线路整齐、美观。柜、盘及支架接地、零（支线）线敷设连接紧密、
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牢固、接地零截面正确。安装完毕后应用绝缘摇测，其绝缘电阻值不小于0.5MΩ(兆欧)。 2.7.6.1.9 送电运行
检查线路及设备上有无杂物,如(导线、工具、材料)等； 用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘； 电源送电室内，经过验电，校相无误； 合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常； 3.7.6.2 配电箱[盘]安装 工艺流程
明装配电箱(盘) 配电箱(盘)安装要求 弹线定位 铁架固定(盘面) 固定装配电箱 箱(盘)固定 绝缘摇测 螺栓固定(盘面)
3.7.6.2.1 配电箱[盘]规格、型号应符合设计要求； 3.7.6.2.2 配电箱[盘]安装固定牢固、紧密可靠；
3.7.6.2.3 配电箱[盘]安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐； 3.7.6.2.4 配电箱[盘]油漆完整，盘内清洁、箱盖、开关灵活、回路编号齐全接线整齐。PE线安装明显牢固；
3.7.6.2.5 配电箱[盘]配线必须排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定，盘面引出或引入的导线应留有适当余度；
3.7.6.2.6 导线剥削不应伤线芯或线芯过长,导线必须压接牢固，多股铜线不能断股，应涮锡后再进行压接；
3.7.6.2.7 安装完毕后用摇表测试绝缘电阻值，应符合施工规范要求。
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3.7.7 器具安装
主要指灯具、并关、插座等安装。灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》（GB502059-96），这里强调几点质量要求。
3.7.7.1 灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。
3.7.7.2 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具,必须在顶板上单独的吊杆或预埋件,承担灯具全部重量,不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。
3.7.7.3 成排安装灯具中心线允许偏差5MM,在同一室内开关,插座必须同一高度,并列安装时高度差允许在0.5MM,同一场所高度允许5MM；
3.7.7.4 安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净,再用湿布擦净； 3.7.7.5 安装好的器具要认真保护,防止损伤和被盗； 3.7.8防雷与接地体安装
3.7.8.1 工艺流程
3.7.8.1.1施工准备:根据设计要求统计材料进场 3.7.8.1.2 配合预埋: A) 根据图纸设计进行施工；
B) 主筋引上应有测量接地电阻而预备的断接卡子,(采用暗盒装入,同时加盖,并做好接
地标记)按要求设置断接卡子或测试点引出线；
C) 引上的主筋（每组两根）应有明显的标记，根据设计要求，各层的电气设备都应有
施工准备 配合预埋 避雷网安装 底板、护坡桩连接 主筋引上 测试 - 36 - 江苏建兴建工集团有限公司
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B） 使用人字梯必须坚固，距梯脚40—60CM处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端
有要绑牢，下端要有人扶持。
C） 使用电器设备、电动工具要有可靠的保护接地措施。打眼时，要戴好护目镜，工
作地点下方不得站人。
Ⅵ 质量通病及其防治
3.7.2.10质量通病及其防治 A）
支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或是焊接部位开焊，应拧紧螺母，开焊处重新焊牢。
B） C）
支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷防锈漆。
线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，应调整加以完善。
3.7.3 紧密式母线槽安装
Ⅰ 施工准备
3.7.3.1 设备及材料
A） 紧密式母线槽应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级应符合设计要求。 B） 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求。 C） 其它材料：防腐漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 3.7.3.2 主要机具：
A） 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、手锤、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊
机、力矩扳手等。
B） 测试工具：钢卷尺、钢角尺、水平尺、绝缘摇表等。 3.7.3.3作业条件
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A） 施工图纸及产品技术文件齐全。
B） 安装部位的建筑装饰工程全部结束。管道及通风工程基本施工完毕后进行。 C） 高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。 D） 电器设备（开关柜）安装完毕，且检验合格。
Ⅱ 施工工艺
3.7.3.4 工艺流程： 设备开箱检支架制作安装 紧密式母线槽安试运行验3.7.3.5设备点件检查：
A) 设备点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 B) 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
C) 检查设备及附件，分段标志清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要
求。
D) 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处里，经过设计认可
后再进行安装。
3.7.3.6母线支架制作安装：
A) 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品几技术
文件无规定时，可按下列要求制作和安装： 支架制作：
a) 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。
b) 支架加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，
加工尺寸最大误差5MM。
c) 型钢架的煨弯宜使用台钳用锤子打制，也可以用油压煨弯器用模具顶制。 d) 支架上钻孔应用台钻或手电钻，不得用电气焊割孔，孔加不得大于固定螺栓
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直径2MM。
e) 螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 支架安装：
a) 紧密式母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段母线支架的距离不
应大于2M。
b) 膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆固定牢固，螺扣外露2—4
扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊加应用双螺母夹紧。
c) 支架及支架与预埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 d) 在建筑楼板上紧密式母线垂直安装应使用弹簧支架支撑。 e) 紧密式母线安装：
A) 紧密式母线应安设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘
电阻的测定，测量结果应符合设计要求，，并做好记录。
B) 母线槽的固定距离不得大于2.5M。水平敷设距离不应小于2.2M。
C) 母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨
接地线，两端应可靠接地。
D) 母线与设备连接宜采用软连接。母线紧固螺栓应由厂家供应，应用力矩扳手紧
固。
E) 紧密式母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。当母线垂直穿过楼板用防震
弹簧支架安装时，需保证母线的接头中心高于楼板面700MM，每系母线在穿过墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施，一般在母线周围填充防火堵料，周围应做防水台。
F) 母线段与段连接时，两相邻段的母线及外壳应对准，母线与外壳间应同心，并
且误差不应超过5MM，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
G) 跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，宜采用适应的措施，设备定货时应提出要求。
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H) 紧密式母线插接箱安装应可靠牢固，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，
设计无要求时，插接箱底口宜为1.4M。
I) 紧密式母线垂直安装距地1.8M以下应采取保护措施（电气专用竖井，配电室
应除外。
3.7.3. 8试运行验收
A）试运行条件：
a) 变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程、其它工程全部完工，并清理干净。
与紧密式母线连接设备及连线安装完毕，清理干净，绝缘摇测合格，并做好记录。 b) 送电空载24H无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。 B） 验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。
Ⅲ 质量标准
3.7.3.9 保证项目：
A) 紧密式母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求。检验方
法：观察检查和检查绝缘测试记录。
B) 紧密式母线的连接必须符合规范要求和产品技术文件规定。 C) 检验方法：观察检查和检查合格证明文件。 3.7.3.10 基本项目：
A) 支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，
刷油漆均匀，无漏刷。检验方法：观察检查。
B) 紧密式母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，
间距均匀，便于检修。检验方法：观察检查。 2.7.3.11 允许偏差项目见下表。
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紧密式母线安装允许偏差
项次 1 2 3 项目 两米段垂直 全长垂直（按楼层） 成排间距（每段内） 允许偏差（mm） 4 5 5 检验方法 实测，查看记录 实测，查看记录 实测，查看记录 Ⅳ 成品保护
3.7.3.12 成品保护
A) 紧密式母线安装完毕，暂时不能送电运行，现场应设置明显标志牌，以防损坏。 B) 紧密式母线安装完毕，如有其他工种作业应对插接母线加以保护，以防损坏。
Ⅴ 安全注意事项
3.7.3.13 安全注意事项
使用单位未验收之前，不得使用母线投入运行。
使用梯子靠在柱子上工作，顶端应绑牢固。使用人字梯必须坚固，距梯脚40—60CM处要设拉绳，不准站在梯子最上层工作，梯凳上禁止放工具、材料。
Ⅵ 质量通病及其防止
3.7.3.14质量通病及其防止
紧密式母线安装应注意的质量问题见下表。
常产生的质量问题及防治措施
序号 1 2 常产生的质量问题 设备及零部件缺少、损坏 接地保护线遗漏和连接 不紧密，缺防紧措施 刷油漆遗漏和污染其它 设备支架 防治措施 开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清单，同供货单位协商解决，加强保管 认真作业，加强自检、互检及专检 加强自检、互检对其它工种的成品， 认真保护 3 - 26 - 江苏建兴建工集团有限公司
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3.7.4线槽配线（缆）
Ⅰ 施工准备
3.7.4.1 材料
绝缘导线（缆）型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 尼龙绑扎带、线、缆标识牌。 3.7.4.2 机具：钳子、螺丝刀等。
Ⅱ 施工工序
3.7.4.3 施工程序
线缆准备 放线 绑扎 绝缘摇测 3.7.4.4 施工工艺及要求：
A) 清除线槽内的杂物，使线槽内外保持清洁。
B) 按图纸要求，导线分色相进行，导线不能有背扣、打结、损伤绝缘等现象。 C) 将导线按回路（或系统）绑扎成捆，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导
线或绑线进行绑扎。
D) 导线绑扎后，应分层排放在线槽内并做好永久性编号标识。 E) 电线、电缆在金属线槽内不允许有接头。 F) 强、弱电线路应分槽敷设。
G) 同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线时），应敷设在同一线槽内。 H) 同一路径无防干扰要求的线路，可敷设在同一线槽内，但同一线槽内的绝缘电线和
电缆都应具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级 。
I) 线槽内电线或电缆的总切面积（包括外护层）不应超过线槽切面积地20%，载流导
线不宜超过30根。
J) 弱电线槽等非载流导体，电线或电缆的总切面积不应超过线槽切面积的50%，电线、
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电缆的根数不限。
K) 在金属线槽垂直敷设或倾斜敷设时，按规范要求，对电缆进行固定，电缆每隔1.5M
—2M处加以固定。
L) 电缆沿线槽敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根卡固一根，在电缆的首尾两
端、转弯及每隔5M—10M处进行固定。
M) 线槽内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50M处设有标牌编号、型号及起止点等
标记。
N) 电缆严禁有绞拧、铠装压扁和表面严重划伤等缺陷，走向严禁交叉。电缆头必须作
防潮处理。
O) 电缆终端上应有明显的色相标志，且应与系统相位一致。
Ⅲ 质量标准
3.7.4.5保证项目：
导线、电缆的规格，电缆的耐压试验结果、泄漏电流、绝缘电阻值必须符合设计要求和有关规范规定。检查方法：全数检查，检查试验记录。 3.7.4.6电缆敷设：
A) 电缆严禁有绞拧、铠装压扁和表面严重划伤等缺陷，走向严禁交叉；直埋敷设时，
严禁在管道的上面或下面平行敷设。检查方法：全数检查，观察和检查隐蔽工程记录。
B) 电缆终端头、接头的制作安装必须符合下列规定：
a) 封闭严密，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密等。
b) 交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡
度匀称，表面光滑。
c) 电缆头安装固定牢固，相序正确，直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。 3.7.4.7基本项目：
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A) 导线连接牢固，包扎严密、绝缘良好，不伤芯线，接头应设置在器具或接线
盒内，线槽内无接头。检查方法：观察检查。
B) 电缆设置正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有防燃，隔热和防腐
要求的电缆保护措施完整。检查方法：按不同的敷设方式各抽查5处，观察和检查隐蔽工程记录。
C) 接地（接零）电线、电缆连接紧密、牢固，接地（接零）线切面选用正确，
需防腐的部分匀无遗漏。检查方法：观察检查。
D) 线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检查方法：抽查5
处，观察检查。
Ⅳ 成品保护
3.4.7.8成品保护：
A) 敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必须按“8”字形或“S”字形进行，不得倒成“O”
形，以免电缆受损。
B) 直埋电缆敷设完毕应及时会同建设单位进行全面检查，并及时做好隐避工程记录。
如无误应立即进行铺沙盖砖并做好标志，以防电缆损坏。
C) 室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及通风工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施
工时损伤电缆。电缆两端头的门窗装好、锁好，防止电缆丢失或损毁。
D) 电缆在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上扒下。
电缆盘不应平放运输；平行储存。
Ⅴ 安全注意事项
3.7.4.9安全注意事项
A) 架设电缆盘的地面必须平实支架必须采用有底面的专用支架，不得用千斤顶代替。 B) 采用撬动电缆盘的边框架设电缆时，不要用力过猛，也不要将身体伏在撬棍上面，
并应采取挫施防止撬棍滑脱、折断。
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C) 拆卸电缆盘包装木板时，应随时清理，防止钉子扎脚或损伤电缆。 D) 挖电缆沟时，土质松软或深度较大，应适当放坡，防止塌方。
E) 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，切不可站在
弯曲弧的内侧，防止挤伤。
F) 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站在电缆
盘的前方。
G) 电缆穿过保护管时，送电缆手不可立管口太近，防止挤手。
Ⅵ 质量通病及其防止
3.7.4.10 质量通病及其防止
A) 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、
有遗漏部分。施工负责人应加强检查。
B) 沿线槽架敷设电线（缆）时，应防止电线（缆）排列不整齐，交叉严重。电缆施工
前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根，电线应按回路整理。
C) 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应
考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 D) 防止地线接不牢。
E) 防止电线（缆）芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模
具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。
F) 防止电线（缆）芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝
缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
G) 电缆头卡固不正，电线（缆）芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯
线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。
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3.7.5 管内穿线(缆)工程 3.7.5.1工艺流程
带护口
3.7.5.2 管内穿线前必须做到以下几点:
砼结构工程必须经过结构验收和核定； 砖混结构工程必须初装修结束；
做好成品保护箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染；
穿线后管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 3.7.5.3 选择导线
3.7.5.3.1根据设计要求进行导线选择规格及型号；
3.7.5.3.2 相、零、地的颜色应加以区分，双色－地线，兰色－零线；
3.7.5.4 穿带线也是检查管路是否畅通,管路走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图要求。带线受阻时，应用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3.7.5.5 清扫管路目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。 2.7.5.6 放线与断线 3.7.5.6.1 放线:
放线前应根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。 放线时导线应置于放线框架或放线车上。 3.7.5.6.2 断线:
接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15CM。 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
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选择导线 穿带线 导线连接 扫管 放线及断线 导线包扎 导线与带线的绑扎 线路检查绝缘摇测 导线焊接
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3.9.2.2 施工时所用气焊罐要采取临时保温措施。
3.9.2.3 进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，佩带好上岗证，统一着装方可进入施工现场。
3.9.2.4在施工现场禁止吸烟和随地大小便。 3.9.2.5在施工现场内禁止酒后上岗和打闹。
3.9.2.6使用临时电，必须先检查电箱及套线是否符合安全施工标准。
3.9.2.7电焊机接线时必须由电工操作，二次线双线必须到位，严禁拉弧现象发生。 3.9.2.8在施工中应注意防风，在５级风以上禁止高空作业。 3.9.2.9在施工中应注意防冻，施工中职工应佩带好劳保用品。
3.9.2.10在施工中应注意防滑，在工作中禁止穿带钉、易滑鞋进行工作。 3.9.2.11在施工中应注意防火，在使用电气焊时，必须三证齐全方可施工。
3.9.2.12雪天时，应注意行车、走路防滑，在施工中的走道应及时清理积雪，库房门、边的积雪应及时清理。
3.9.2.13行车、走路应注意交通安全。
3.9.2.14施工班组必须按照冬季施工的安全标准进行施工，禁止三违现象的发生。 3.9.2.15施工时要随时注意四口、五临边的安全防护，并注意现场的沟、坑、及钉子和钢筋头等以防事故的发生。
3.9.2.16特殊工种的工作由专职人员操作，并经过培训合格取得操作证方可上岗。 3.9.2.17固定设备应有专用的配电箱，必须一闸一机，严禁同一开关直接控制二台电器及二台以上用电器设备（含插座）。
3.9.2.18配电箱的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30MA、额定漏时动作时间应小于0.1秒。
3.9.2.19现场使用临电时，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，手持电动工具与手提配电箱不能大于5m。
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3.9.2.20在潮湿场所使用电气设备必须垫高使用，套线必须高挂，禁止有落地线。 3.9.2.21使用电焊机时，接线由电工操作，禁止非电工进行压接，一次线不大于3m、二次线不超过30m、一次线必须用塑料软管保护，二次线必须双线到位。
3.9.2.22使用梯子时，首先检查梯子档距是否完好，检查完好无损方可使用。梯子使用前中间必须有防滑绳，四脚固定好防滑垫，严禁二人同上一个梯子，禁止上最高一档进行操作。
3.9.2.23穿带线时，应先检查周围有无安全隐患，穿带线时注意带线钩眼伤人。 3.9.2.24在交叉作业时，上面施工人员必须保证为下部施工人员提供可靠的隔离防护措施，确保下面施工人员的安全，下面施工人员在隔离设施未完善前不得施工。 3.9.2.25配管时施工人员与弯管器和钢管严禁站在同一垂直线上，以防弯管器滑脱伤人。
3.9.2.26施工人员在找盒及清扫线管时，应佩戴好防护眼镜，在有风扫盒时，人的脸应站在背风处，以防风吹沙土伤眼。
3.9.2.27在使用气焊时乙炔瓶必须有防火止回阀的安全装置，并且要距离明火10m，气带受冻时，禁止用火烤。
3.9.2.28对化学物品的搬运时，应轻拿轻放，防止碰击、拖拉及倾倒现象。 3.9.2.29在库房内禁止使用明火取暖，以防发生火灾。
3.9.2.30库房堆放工具及构件必须堆放整齐，在库房内挂好专用消防器材，专人监护，不得随意拉动或动用，禁止在库房内吸烟，使冬季施工顺利进行。 四、材料设备采购管理
4.1设备材料计划、材料入场报验制、开箱检验制
4.1.1业主对主要材料设备统一指定、分级采购订货。编制计划的依据为经核准的设备材料清单和施工图纸。
4.1.2业主负责明确业主与承包方的设备材料采购供货范围，承包方依据施工图，提出
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备料计划。业主指定采购设备见附表。设备材料由承包方提报计划，经业主批准后采购。 4.1.3承包方的设备材料计划在提出时应分成四个部分，一是三材计划，二是设备计划，三是在合同中明确规定由业主承担费用或价差的材料计划，四是其它材料计划。 4.1.4凡需业主采购的设备材料，除业主提出计划外，承包商要提出需用计划，两个计划要吻合，防止漏订和错订。
4.1.5计划应包括以下几个方面：单位工程名称，分部工程名称、设备材料名称、规格型号、单位、数量、使用日期、备注等，对于设备部分以特殊材料还应提出工艺参数要求和主要技术条件要求。
4.1.6 材料入场报验制、开箱检验制
严格按照公司质量体系文件中关于《检验和试验管理细则》与《不合格品控制管理细则》实施。
项目经理部将按照施工进度，分期、分批、保质、适时地组织物资进场，进入现场的物资，必须贯彻先验收（试验）后使用的原则，不能追回的材料不允许急用放行。物资进场时（包括所有供货物资），项目经理组织责任工程师及业主、监理对物资进行验收，验收时应严格按质量标准进行，并要求供货方提供物资的出厂合格证，材质证明，有特殊要求的应提供厂家的生产许可证的资质等级等，开箱验收时应及时填写开箱检查报告单，并由参加核验人员签字，确认合格后进场。项目经理部将根据材料计划对进场物资的品种、规格、质量、数量进行认真验证并做好进场物资台帐记录，报验时由项目经理部向监理方提供合格证、材质证明及生产厂家的生产许可证，资质等级和各种物资的进场数量，并填写好“工程材料报验单”报监理审核签认。凡分承包方的供货，分承包方材料员应在货物到达三天内向经理部报验，材料到场后，分承包方材料员报项目物资部及机电部，项目物资部及机电部组织人员检验，验收后，由经理部报监理、业主验收。
4.2合同及采购
4.2.1计划提出后，根据技术条件和工艺参数要求，成批量和重要的设备、材料要编制技术规范书和订货的数量，选择三家以上供货商进行比选、考察，比选考察的主要项目为供货能力的确定以及以往的履约情况、信誉、质量、价格等，经过比选确定信誉好、
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质量优、价格低、供货能力强的单位参加投标，投标单位一般不少于三家，除零星材料外，设备和大宗材料采购订货必须通过招投标的形式确定供货商。
4.2.2设备材料原则上要选用国优、省部优产品、同行业名牌及同类产品优质品牌，技术成熟，在国内外使用较普遍的产品。一般不得选用个体、民办、乡镇企业生产产品。 4.2.3依据招投标排序进行供货合同谈判，通过合同谈判确定供货合同。合同谈判一般包括以下几方面的内容：订货数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、违约责任和赔偿、预付款（订金）、价款结算方式等。
4.2.4承包方采购的大宗或重要材料、设备等设备材料，在选厂与商务谈判中业主和监理公司参加，投标资料要向业主和监理公司备案，凡需业主承担费用或价差的，其订货合同应由监理公司和业主认证批准，订货合同和购货发票应每月上报一次，价差结算每季度一次。 4.3保管和领用管理 4.3.1材料的保管
材料的储存地点由经理部统一协调安排，怕潮、怕晒的物品应上盖下垫，易丢失和贵重的物品应交由材料员入库保管，易燃、易爆和有毒的化工产品入库保管应符合消防安全要求，物资在现场码放应整齐有序，严禁随意乱堆乱放。验证不合格材料应单通知采购供方限期调换。
所有进入现场存放的材料，由责任师组织做好各种标识，分合格品区，有合格区和待验区。堆码标识的内容应包括下面几点：型号、规格、数量、厂家、进场日期，以及材料负责人，各标识应置于明显位置，大小应一致，材料员应对标识的材料做好台帐。 4.3.2 材料的领用
4.3.2.1 经验合格的材料全部入库保管，主要材料按材料总量控制，由专职材料员负责
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材料保管和发放，在方式过程中责任工程师跟踪检查督促进场物资是否妥善保管、合理使用，对现场用料浪费的施工队伍责令限期整改，对用料浪费严重或物资保管不善的施工队伍除责令限期整改外，令其承担相应的经济损失。
4.3.2.2材料员必须作好废旧物资的回收和剩余物资的清点、移交工作，并建立相应的台帐。
4.3.2.3以限额领料为中心，严格材料出、退库手续，认真推行材料节约奖、惩办法。 4.3.2.4严格控制消耗材料的发放，班组做到按图下料，加强对大宗材料的保管，减少大宗材料的损耗。
4.3.2.5材料的收支台帐应及时、准确，做到帐卡符合，并随时向材料负责人和施工负责人汇报收发情况。配合核算员进行稽核工作，使得工程成本准确、基础资料齐全。 五、质量计划及质量管理 5.1分项工程质量标准
分项工程一次合格率达到100%，优良率达到85%以上，超差点控制在8%以下。 5.2质量保证体系 5.2.1质量方针
我公司的质量方针是：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”。在这一方针的指导下，本分项工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析并健全质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。 5.2.2质量保证体系
公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO-9002)，强化质量职能。管理人员及分承包方将强化质量意识
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