证券公司网络安全方案文本建(60页)__毕业论文

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整装锅炉的安装

摘 要

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

中国的锅炉产业,它既不是“朝阳产业”,也不是“夕阳产业”,而是与人类共存的永恒产业,且在中国还是一个不断发展的产业。20世纪80年代以后,中国的经济发生了突飞猛进的变化,锅炉行业更加突出,全国锅炉制造企业增加近二分之一,并形成了独立开发研制一代又一代新产品的能力,产品的技术性能已接近发达国家水平。锅炉是经济发展时代不可缺少的商品,未来将如何发展,是非常值得研究的。

锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率;降低锅炉和电站的单位功率的设备造价;提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平;发展更多锅炉品种以适应不同的燃料;提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性;减少对环境的污染。

本论文讲述锅炉的安装过程,使人看了一目了然。

关键词:锅炉 安装 机械设备

ABSTRACT

The boiler is using fuel or other energy heat energy to heat water become hot water or steam mechanical equipment. Pot of the original meaning is to point to in the fire heated water container, furnace refers to the burning fuel sites, boiler including POTS and furnace of two parts. The boiler is produced in hot water or steam can be directly for the industrial production and people's living provide needed heat energy, also through steam power plant converts energy into mechanical energy, or again through the mechanical energy into electricity generator conversion. Provide hot water boiler called hot water boiler, mainly used for life, in industrial production with small application. Generate steam boiler called steam boiler, often referred to as boiler, more for selecting, ship, locomotive and industrial and mining enterprises.

China's boiler industry, it is neither \but with humanity coexistent eternal industry, and in China or a continuous

development of industry. After 1980s, China's economy has happened by leaps and bounds change, boiler industry more prominent, the boiler manufacture enterprise increased nearly 1/2, and formed independently developed new products generation after generation and the ability of technical performance, product already close to those of developed countries. The boiler is economic development era indispensable commodities, the future will how to develop, it is worth studying.

Boiler future growth will further improve power station boiler and thermal efficiency, Reduces the boiler of power plant and power equipment cost of unit, Improving boiler unit operation flexibility and automation level, Develop more boiler varieties to meet the different fuel, Improving boiler unit and auxiliary equipment operation reliability, Reduce environment pollution.

KEY WORDS: Boiler,Installation,Mechanical equipment

目 录

绪 论 .......................................................... 5 第一章工程概况 ................................................. 7

第一节工程特点 .......................................................................................................................................... 7 第二节施工进度计划及工期保证措施 ....................................................................................................... 8 第三节工程主要系统及设备特点 ............................................................................................................... 9 第四节主要工程量..................................................................................................................................... 10

第二章施工准备 ................................................ 11

第一节设备清点验收................................................................................................................................. 11 第二节基础验收及放线 ............................................................................................................................. 11

第三章工程设备及材料供应 ...................................... 12 第四章施工方案 ................................................ 12

第一节安装程序 ........................................................................................................................................ 12 第二节设备开箱清点验收 ......................................................................................................................... 13 第三节锅炉的吊装..................................................................................................................................... 14 第四节锅炉水压试验................................................................................................................................. 14

第四节锅炉附属设备安装,操作工艺 ..................................................................................................... 16 第五节锅炉房内管道安装 ......................................................................................................................... 17 第六节质量控制计划及措施 ..................................................................................................................... 18 第七节安全措施 ........................................................................................................................................ 18 第八节本工程执行的规范标准 ................................................................................................................. 19

参考文献 ...................................................... 20 结语 .......................................................... 22 致敬 .......................................................... 23

绪 论

《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为最高安全水位时存水容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口

水压大于或者等于O.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于O.1Mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

锅炉的概念中还包括其安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

第一章工程概况

第一节工程特点

1、设备优良、工艺先进、系统布置

(1)锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。

(2)锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。 (3)消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。 (4)锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。 (5)锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。

(6)锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。 2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。

第二节施工进度计划及工期保证措施

1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天。

我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排: 锅炉就位:1天。 辅机及烟风道安装:3天。 管道及泵房的安装:3天。

水压试验:0.5天。 烘煮炉试运行:7天。总体验收:0.5天。

第三节工程主要系统及设备特点

1、锅炉

供热量:4.2MW 出水温度:95℃ 回水温度:70℃ 工作压力:0.7MPa 本体受热面积:173.82m2 炉排有效面积:8.3 m2 炉膛有效容积:12.354 m3 燃烧方式:链条炉排 适应燃料:II、III类烟煤 测试热效率:81.84%

循环水量: 144t/h 满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h 排烟温度:170℃ 烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3(除尘后) 烟气黑度:小于林格曼I级 水压试验压力:1.05MPa 出水管直径:DN150 回水管直径:DN150 锅炉总重: 32.5t

锅炉运输尺寸:9.209×2.64×3.607 m×m×m 锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637 m×m×m

2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。

第四节主要工程量

序号 名称 单位 数量

1 热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快装) 台 1 2 鼓风机G6-45-*11No.7.5A 台 1 3 引风机Y6-41-11No.10.0C 台 1 4 炉排减速机(由锅炉厂供配) 台 1 5 除渣机、上煤机 台 各1 6 烟、风道管 套 1 2、锅炉补水系统

序号 名称 单位 数量

1 GNφ1000离子交换器 Q=8-20m3/h 个 2 软水箱 台 1

3 锅炉补水泵IS50-32-200 Q=12.5m3 台 4 阀门仪表 套 1 5 各种管道 套 1

6 分(回)水缸φ400 L=1130 台 2

1 1

第二章施工准备

第一节设备清点验收

(1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象。

(2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章,并交工归档。

第二节基础验收及放线

(1)锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上,具有中间交接技术文件,并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行。

(2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点),依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下。

1)锅炉基础纵向和横向中心基础准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。 2)炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。

3)鼓、引风机基础的横向中心基准线。

4)锅炉(设备)基础的标高基准点(线),应在基础四周的明显位置分散标出,其各点标高偏差不应大于1mm。

(3)基础验收、放线应做好记录

第三章工程设备及材料供应

所有设备,管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。

第四章施工方案

第一节安装程序

1.1施工准备:锅炉安装工程的准备工作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排,才能使工程顺利进行。

1.1.1施工队伍的组织:根据施工组织设计合理组织施工队伍,配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长,并对施工班组进行技术交底。

1.1.2设备机具:机具准备按计划表由专人负责。 1.1.3图纸会审:由技术负责人负责。 1.1.4材料准备:由专人负责按计划供料。

1.1.5基础验收:对设备基础按图纸进行验收,验收工作由施工单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交,并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系,基础质量应符合国标GB50273-98规范标准

1.1.6基础放线:基础验收后,进行安装放线,放线以锅炉基础图为准,根据基础坐标位置,分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线,并做出标记: A 纵向基准线:自炉前至炉后 B 横向基准线:一般采用前轴中心线。

C 标高基准线:可在基础附近的墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过1mm。 D 附属设备的中心线。

放线结束后,全面进行复查,并做出记录,各尺寸不得超过下列允差: ①基础各中心线间距误差为±1。 ②各基础相应对角线误差为5。

第二节设备开箱清点验收

开箱清点工作由甲乙两方共同进行,清点依据以设备装箱单,按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件,精密件要入库保管,对于短时间不用的部件从新装箱保存,并注意防雨。

第三节锅炉的吊装

吊装前,将锅炉运至指定的吊装地点。配置相应的吊锅炉垫板。

吊装锅炉利用QY80汽车吊,吊装时绑扎要对称,使起吊后保持平稳状态,在过路的耳朵上绑扎溜绳,以控制锅炉的转动

吊锅炉吊装后,对锅炉进行较正,然后用垫铁对锅炉进行找正找平。最后用地脚螺栓进行固定

第四节锅炉水压试验

水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。 水压试验的方法及要求: 1)水压试验前的准备工作

①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前,全部系统均已安装完毕,并检查是否有堵塞或盲板不当之处。(安全阀必装临时盲板,不参加试压)。

②试压用的压力表,应经过校验,其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。

③试压用水应清洁。水温应高于室内温度,以防止结露但最高不超过60℃,最低水温不应低于5℃。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后,应放置一定时间达到不结露时,再进行试验。

④联接上水管,试压泵及排水管,排水管应排至室外远离基础之处,最好直接排入下水道。

2)水压试验步骤及注意事项

①水压试验的压力1.05Mpa执行。

②充水速度不宜过快,当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排出空气时,将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹,初步检查充水的各部分,如果有泄漏时,应进行处理。

③升压应缓慢。当压力升至0.39Mpa(表压)时,稳压进行一次全面检查,对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏,可拧紧螺栓。如有严重漏水时,应停止水压试验检修补后,再进行水压试验。

④压力升至工作压力时,停止升压全面检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持5分钟,降至工作压力,进行检查,达到下列条件合格。

A在试验压力下,保持20分钟,然后降到工作压力下进行检查,检查期间压力应保持不变。

B 焊缝处,无任何泄漏。

⑤水压试验合格后,应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水,将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。

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