6、、筏形基础技术交底

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底内容： 资料编号 交底日期 2011-03 2013-5-3 筏形基础 中冶2滨江国际城一期工程 中国二十冶中冶滨江国际城一期工程项目部 分项工程名称 一、 施工准备 （一）垫层工程 1、作业条件 （1）地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。 （2）完成基槽验线，办完验收手续。 （3）地下降水工作完成，具备施工条件。 2、材料要求 本工程垫层砼设计标号为C15。 3、施工器具 插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 （二）钢筋工程 1、作业条件 （1）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 （2）做好放线工作基础柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 2、材料要求 （1）钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 （2）20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。 3、机具准备 （1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。 （2）墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。 （三）模板工程 1、作业条件 （1）外墙高出300mm部分模板采用胶合板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。 （2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 （3）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 2、材料要求 胶合板(厚度为18mm)、木方(50×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。 3、施工机具 （1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 （2）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。 （四）混凝土工程 1、作业条件 （1）检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。 （2）混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 交底人 接受交底人 第1页/共9页 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底内容： 资料编号 交底日期 2011-03 2013-5-3 筏形基础 中冶2滨江国际城一期工程 中国二十冶中冶滨江国际城一期工程项目部 分项工程名称 （3）夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。 （4）有混凝土配合比。 2、施工机具 （1）混凝土搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。 （2）木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。 （3）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。 二、质量要求 （一）垫层施工 垫层砼要求表面压光，平整度不大于8mm，垫层厚度最薄处不得小于100mm。 （二）钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 主控项目 一般项目 序 1 2 3 4 5 1 2 3 检查项目 力学性能检验 抗震用钢筋强度实测值 化学成分等专项检验 受力钢筋的弯钩和弯折 箍筋弯钩形式 外观质量 钢筋调直 钢筋加工的形状、尺寸 允许偏差或允许值 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.3.1条 第5.3.1条 第5.2.4条 第5.3.3条 ± 10mm ±20mm ±5mm 2、钢筋安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 主控项目 序 1 2 3 1 2 3 一般项目 4 5 6 检查项目 纵向受力钢筋的连接方式 机械连接和焊接接头的力学性能 受力钢筋的品种、级别和数量 接头位置和数量 机械连接、焊接的外观质量 机械连接、焊接的接头面积百分率 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 搭接长度范围内的箍筋 钢筋安绑扎 钢筋网 绑扎 长宽 网眼尺寸 长 允许偏差或允许值 第5.4.1条 第5.4.2条 第5.5.1条 第5.4.3条 第5.4.4条 第5.4.5条 第5.4.6条附录B± 第5.4.7条 ±10mm ±20mm ±10mm 交底人 接受交底人 第2页/共9页 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底内容： 资料编号 交底日期 2011-03 2013-5-3 筏形基础 中冶2滨江国际城一期工程 中国二十冶中冶滨江国际城一期工程项目部 分项工程名称 装允许偏受力钢筋 保护层差 厚度 钢筋骨架 宽、高 间距 排距 基础 柱、梁 板、墙、壳 ±5mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±3mm ±20mm 20mm 5mm +3,0mm 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 （三）模板工程 1、模板安装 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 主控项目 序 1 2 1 2 3 检查项目 模板支撑、立柱位置和垫板 避免隔离剂沾污 模板安装的一般要求 用作模板的地坪、胎模质量 模板起拱高度 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 预埋件、4 一般项目 预留孔洞允许偏差 插筋 预埋螺栓 预留洞 轴线位置 底模上表面标高 模板安装允许偏差 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差或允许值 第4.2.1条 第4.2.2条 第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条 3mm 3mm 5mm +10,0mm 2mm +10,0mm 10mm +10,0mm 5mm ±5mm ±10mm +4,-5mm 6mm 8mm 2mm 5mm 5 相邻两板表面高低差 表面平整度 交底人 接受交底人 第3页/共9页 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底内容： 资料编号 交底日期 2011-03 2013-5-3 筏形基础 中冶2滨江国际城一期工程 中国二十冶中冶滨江国际城一期工程项目部 分项工程名称 2、模板拆除工程 质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 主控项目 一般序 检查项目 允许偏差或允许值 第4.3.1条 第4.3.2条 第4.3.3条 第4.3.4条 1 底模及其支架拆除时的混凝土强度 2 后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间 3 后浇带拆模和支顶 1 避免拆模损伤 项目 2 模板拆除、堆放和清运 第4.3.5条 （四）混凝土工程 1、混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 主控项目 一般项目 序 1 2 3 4 1 2 3 4 5 水泥进场检验 外加剂质量及应用 混凝土中氯化物、碱的总含量控制 配合比设计 矿物掺合料质量及掺量 粗细骨料的质量 拌制混凝土用水 开盘鉴定 依砂、石含水率调整配合比 检查项目 允许偏差或允许值 第7.2.1条 第7.2.2条 第7.2.3条 第7.3.1条 第7.2.4条 第7.2.5条 第7.2.6条 第7.3.2条 第7.3.3条 2、混凝土施工 质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 序 1 主控项目 2 3 4 1 一般项目 2 3 检查项目 混凝土强度等级及试件的取样和留置 混凝土抗渗及试件取样和留置 原材料每盘称量的偏差 初凝时间控制 施工缝的位置和处理 后浇带的位置和浇筑 混凝土养护 允许偏差或允许值 第7.4.1条 第7.4.2条 第7.4.3条 第7.4.4条 第7.4.5条 第7.4.6条 第7.4.7条 3、现浇结构外观及尺寸 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定 项 主控项目 序 1 2 外观质量 过大尺寸偏差处理及验收 检查项目 允许偏差或允许值 第8.2.1条 第8.3.1条 交底人 接受交底人 第4页/共9页 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底内容： 资料编号 交底日期 2011-03 2013-5-3 筏形基础 中冶2滨江国际城一期工程 中国二十冶中冶滨江国际城一期工程项目部 分项工程名称 1 外观质量缺陷 基础 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 垂直度 层高 ≤5m ＞5m 全高（H） 一般项目 4 5 6 7 8 9 标高 截面尺寸 电梯井 表面平整度 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 层高（H） 全高 第8.2.2条 15mm 10mm 8mm 5mm 8mm 10mm H/1000且≤30mm ±10mm ±30mm +8mm,-5mm +25mm,0mm H/1000且≤30mm 8mm 10mm 5mm 5mm 15mm 2 3 三、工艺流程 （一）垫层施工 基础验槽→放线→安装模板→标高抄测→砼浇筑→养护 （二）钢筋工程 放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收 （三）模板工程 （1）240mm砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。 （2）外墙及基坑：与钢筋交接验收?放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。 （四）混凝土工程 满堂红基础：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护 四、操作工艺 （一）垫层施工工艺 1、基底处理： 基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。经由监理、设计及质检站人员验收合格后，方准施工垫层砼。 2、浇筑： 砼浇筑采用现场集中搅拌，用手推车进行浇筑， 100mm厚C10细石混凝土振实采用平板振捣器及人工交底人 接受交底人 第5页/共9页

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底内容： 资料编号 交底日期 2011-03 2013-5-3 筏形基础 中冶2滨江国际城一期工程 中国二十冶中冶滨江国际城一期工程项目部 分项工程名称 用抹子振捣密实，施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。面层用铁抹子分二遍压光，并逐遍加大用力，压光工作在水泥终凝前完成。严禁采用素水泥进行压光。按从东到西的顺序浇筑。 3、砼终凝前严禁人员入内踩踏。 4、混凝土浇筑完毕后要及时养护。 （二）钢筋绑扎工艺 1、绑扎底板下层网片钢筋 （1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。 （2）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。 （2）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。 （4）绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。 2、绑扎地梁钢筋 （1）在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。 （2）地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。 3、绑扎底板上层网片钢筋 （1）铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2～1.5m。 （2）绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。 （3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。 （4）绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。 （5）垫保护层：底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。 （6）成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。 （三）模板工程 1、240mm砖胎模 （1）砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。 （2）底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。 （3）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。 2、集水坑模板 （1）根据模板板面由18mm厚胶合板拼装成筒状，内衬两道木方(503100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。 交底人 接受交底人 第6页/共9页 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底内容： 资料编号 交底日期 2011-03 2013-5-3 筏形基础 中冶2滨江国际城一期工程 中国二十冶中冶滨江国际城一期工程项目部 分项工程名称 （2）模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。 3、外墙高出底扳300mm部分 （1）墙体高出部分模板采用18mm厚胶合板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm3100mm)。 （2）在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料），以便进行加固。 （3）用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。 （4）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。 （四）混凝土工程 由于基础底板较厚，混凝土工程量一般也较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。 1、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝±试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。 2、混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。 3、泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。 4、混凝土浇筑 基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。 （1）每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝±振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。 （2）找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将墙上表面混凝土找平。 （3）混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹交底人 接受交底人 第7页/共9页 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底内容： 资料编号 交底日期 2011-03 2013-5-3 筏形基础 中冶2滨江国际城一期工程 中国二十冶中冶滨江国际城一期工程项目部 分项工程名称 压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。 （4）墙体施工缝处宜留置企口缝，或按设计要求留置。 五、成品保护 1、钢筋绑扎 （1）底板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后应做保护，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 (2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 (3)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 (4)安装水电、暖通管道或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 2、模板安装 （1）预组拼的模扳要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时， 要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 （2）工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。 （3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 3、混凝土浇筑 （1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。 （2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 （3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 （4）在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。 （5）所有甩出钢筋，在进行混凝土施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止混凝土污染钢筋。 （6）对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施，专入负责。 （7）冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺好的脚手板上操作，尽量不踏脚印。 （8）顶板混凝土及防水工程完工后，应尽快进行回填土工作。 六、应注意的质量问题 1、钢筋绑扎应注意的质量问题 （1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。 （2）配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。 （3）箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。 （4）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。 （5）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。 （6）绑扎板的钢筋时用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准。 交底人 接受交底人 第8页/共9页 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底内容： 资料编号 交底日期 2011-03 2013-5-3 筏形基础 中冶2滨江国际城一期工程 中国二十冶中冶滨江国际城一期工程项目部 分项工程名称 （7）绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。 （8）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。 2、模板安装应注意的质量问题 （1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 （2）墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 （3）混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 （4）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。 （5）角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。 （6）洞口混凝土变形：洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。 （7）严格控制模板上口标高。 3、混凝土浇筑应注意的质量问题 （1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 （2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实，也可能出现露筋。 （3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因混凝土气泡多，振捣不足。 （4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 （5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 （6）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。 交底人 接受交底人 第9页/共9页

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