CT2024开关测试仪使用说明书

前 言

衷心感谢您选用本公司产品，您因此将获得本公司全面的技术支持和服务保障。

本公司专业致力于高电压电气试验设备的研发、生产与服务。多年来，积累了丰富的从业经验，协助了广大电气试验工程师们，优质高效地完成现场电气设备试验计划，并赢得广泛的信任与支持！使用本产品前，请认真参阅使用说明书，以指导您使用并减少不必要的人身及设备意外损害！未尽之处，您可以随时向本公司技术服务部电话咨询，您也可以要求技术服务部技术培训及现场试验指导。

售后服务

2本仪器严格按照国家标准和企业标准制造，每一台仪器都经过严格的出厂检验，并附有产品合格证及保修卡。并享有36个月的保用期，在此期间由于制造上的原因而使质量低于特性要求的，本公司将免费予以保修。在仪器使用寿命内，本公司将长期提供仪器的维护、使用培训、软件升级、配件供应等相关服务

2如果在使用中发现问题，请及时与本公司联系，我们将根据情况采取： 上门维修指导，或

送回或寄回公司修理，或

先发备用机给用户使用，后再寄回修理

本公司将不断升级仪器操作软件，并保留仪器使用说明书解释、更改的权利。

版本号：Version2005.5.8

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目 录

第1部分：产品概述

§1.1 适用对象 ?????????????????????????????? 1 §1.2 测试数据 ?????????????????????????????? 1 §1.3 表征参量 ?????????????????????????????? 1 §1.4 技术指标 ?????????????????????????????? 2

第2部分：面板与功能

§2.1 面板 ???????????????????????????????? 4 §2.2 显示屏 ??????????????????????????????? 4 §2.3 按键功能 ?????????????????????????????? 7 §2.4 打印机 ??????????????????????????????? 8 §2.5 测试端口 ?????????????????????????????? 9 §2.6 交流电源输入 ???????????????????????????? 9 §2.7 直流电源与操控 ??????????????????????????? 10 §2.8 数据上传通讯口 ??????????????????????????? 11

第3部分：测速配件

§3.1 1mm线性光电传感器 ????????????????????????? 13 §3.2 0.1mm线性光电传感器 ???????????????????????? 13 §3.3 １°角度光电传感器 ????????????????????????? 13 §3.4 辅助接点 ?????????????????????????????? 13 §3.5 油开关行程杆 ???????????????????????????? 14 §3.6 支柱 ???????????????????????????????? 14 §3.7 抱箍平移板 ????????????????????????????? 14 §3.8 万能安装支架 ???????????????????????????? 14

第4部分：基本操作

§4.1 时间测试线接驳 ??????????????????????????? 15 §4.2 操作电源线接驳 ??????????????????????????? 16 §4.3 电压动作试验 ???????????????????????????? 17 §4.4 线圈电流波形试验 ?????????????????????????? 17 §4.5 合、分闸时间测试（内电源、外电源、倒采样）?????????????? 18

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§4.6 合-分时间测试???????????????????????????? 19 §4.7 分-合时间测试???????????????????????????? 20 §4.8 传感器安装 ????????????????????????????? 21 §4.9 预置速度定义测速 ?????????????????????????? 22 §4.10 坐标分析功能---从S-t图形上测速 ?????????????????? 23

第5部分：典型开关实战案例

油开关时间、速度测试

§5.1 SN10类??????????????????????????????? 24 §5.2 SN4-35 ??????????????????????????????? 24 §5.3 DW2-35 ??????????????????????????????? 25 §5.4 DW12-35 ?????????????????????????????? 25 §5.5 SW2-110类 ????????????????????????????? 26 §5.6 SW6-220（西开） ??????????????????????????? 26 §5.7 SW7-110??????????????????????????????? 27 六氟化硫开关时间、速度测试

§5.8 LW8-35（角度传感器）???????????????????????? 27 §5.9 LW6A-110（平开）??????????????????????????? 28 §5.10 LW6B-110（平开）?????????????????????????? 28 §5.11 LW25-110（西开）?????????????????????????? 29 §5.12 LW11-110开关（拐轴角度传感器测速）????????????????? 29 真空开关时间、速度测试

§5.13 ZN28类(0.1mm传感器) ??????????????????????? 30 §5.14 ZN28A-10（辅助接点）???????????????????????? 30 §5.15 ZW8-12 ?????????????????????????????? 31

第6部分：维护与保养

§6.1 日常保养 ?????????????????????????????? 32 §6.2 重要提示 ?????????????????????????????? 32 §6.3 快速检查 ?????????????????????????????? 33 §6.4 故障排除 ?????????????????????????????? 33

第7部分：数据库

§7.1 高压开关试验专业知识 ???????????????????????? 34 §7.2 常见开关速度定义表 ????????????????????????? 38 §7.3 油开关速度定义及传感器安装表 ???????????????????? 41

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第1部分：产品概述

§1.1 适用对象

本仪器适用于进口、国产各厂家之多油、少油、SF6、真空等高压开关机械特性测试。亦适用于电磁动作类电器(如接触器、继电器等)的时间测试。

§1.2 测试数据

1．时间： 固有分闸（合闸）时间 分闸（合闸）相内不同期 分闸（合闸）相间不同期 合闸（分闸）弹跳时间 合-分时间（重合闸） 分-合时间（重合闸） 2．速度： 刚分（刚合）速度

分闸（合闸）最大速度

指定时间段（行程段、转动角度段）平均速度 3．行程： 动触头行程（开距） 接触行程（插入行程） 分闸反弹幅值 4．低电压动作特性 5．操作电流特性

§1.3 表征参量

1．测试数据页中各参数表示的意义：

t 分闸或合闸时间

tD 弹跳时间指一次分合闸操作中，动静触头第一次分合之后发生的所有接触离合的累计时间值

tA A相相内不同期 tB B相相内不同期 tC C相相内不同期

tAB A、B相相间不同期：指一组开关中最大的相间不同期

S 总行程—指动触头从运动开始前的静止位置到运动结束后的静止位置间的位移

Sj 接触行程—分闸时，指运动开始前的静止位置到动静触头刚分点的位移。合闸时，指

动静触头刚合点到合闸静止位置的位移。

V1 刚分或刚合速度—在不同选项下，其速度定义分别为：

V1 表示刚分点后或刚合点前10ms时间间隔内的平均速度(采用1mm传感器) V2 表示刚分点或刚合点前后各5ms时间间隔内的平均速度(采用1mm传感器) V3 表示刚分点后72mm或刚合点前36mm行程内的平均速度(采用1mm传感器)

V4 表示真空开关指定行程Su内的平均速度（真空开关，采用0.1mm传感器） 或表示SF6开关指定角度Su内的平均速度（SF6开关，采用1度角传感器） 注：此时SU=6.0表示60度，每0.1表示1度。

V5 表示真空开关设定行程Sz内的平均速度（采用辅助触点法）

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第1部分：产品概述

Vmax 最大速度—当选择V1、V2时，是指运动过程中10ms的最大平均速度。选择V3时，是指运动过程中1mm行程的最大平均速度。

△S 传感器设置参数，由厂方设定, 预置值△S=01（或0.1） Sc 超行程

2当选择V1、V2、V3时此处必须设定Sc，以便确定计算刚分刚合速度的参照点位置。其数值根据被测开关的技术条件设定，缺省值Sc=60。 2当选择V4时此处必须设定Su（须按选项键），以便确定计算分后（合前）指定位移段（通过传感器查找）的平均速度。缺省值Su=6.0。

2当选择V5时此处必须设定Sz，以便确定计算分后（合前）指定位移段（通过辅助接点预置）的平均速度。缺省值Sz=6.0。 F 表示分闸(持续时间约300ms) H 表示合闸(持续时间约300ms)

2．如未特别说明，本说明书中有关数据的单位是：

时间：毫秒 (ms) 速度：米/秒（m/s） 行程：毫米（mm） 电流：安培（A） 电压：伏特（V）

§1.4 技术指标

环境组别：属GB6587.1-86《电子测量仪器环境试验总纲》中的III组仪器(即可在室外环境使用)。 型式：便携式 包装：铝合金 尺寸与重量：

类别 主机 附件 外形尺寸 44033303200（mm） 64033303130（mm） 质量： 10 Kg 15 Kg

使用电源 ：

电压：AC220V±10% 频率：50Hz±5% 使用环境要求

环境温度：-10℃～40℃ 相对湿度：< 80% 安全性能

绝缘电阻：> 2MΩ 漏电流：< 3.5mA

介电强度：电源进线对机壳能承受1500V（50Hz有效值）1分钟的耐压

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第1部分：产品概述

时间测试

测试范围：0.1ms～997ms

准确度： ±（0.1%读数+2个字） 图形显示：13路≮0.1ms所有跳变 速度测试

测速范围：1mm传感器 0.01～25.00m/s，

0.1mm传感器 0.001～2.50m/s 1°角度传感器 1周波/ 1°

准确度： 1mm传感器 ±（1%读数+1个字）

0.1mm传感器 ±（2%读数+1个字） 1°角度传感器 ±（1%读数+1个字）

行程测试

测试范围：1mm传感器 0～750mm

0.1mm传感器 0.1～30mm 1°角度传感器 0～360°

准确度： ±（1%读数+1个字）

图形显示：S-t曲线及每1mm或0.1mm或1°位移（转角）的数值 电流特性测试

测试范围：40mA～10A 分辨率： 40mA

准确度： ±（1%读数+40mA）

图形显示：I-t曲线及曲线上每一点(I,t)的参数值 直流电源

输出电压：0～250V连续可调 输出电流：≤ 15A 负载变化率：≤ 5%

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第2部分：面板与功能

§2.1 面板

§2.2 显示屏

1．数据表(TEST DATA)

1) 操作方式栏

2-TEST DATA----开机显示画面 2F-TEST DATA---已完成分闸测试 2H-TEST DATA---已完成合闸测试

① F---分闸 当选择③～⑥进行自动重合闸试验时，再按选项键 ② H---合闸 使选项符 指向延迟时间000 处按左光标键或右 ③ F 000 H 000 F 光标键，设定延迟时间值。 ④ H 000 F 000 H

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第2部分：面板与功能

⑤ F 000 H ⑥ H 000 F

2)时间栏t----合（分）时间 2tD---合（分）弹跳时间 (A1～C4) 2A1 = 断口合（分）时间 (A1～C4) 2单位：ms

3）同期栏

2tA(B、C)---- A(B、C)相内不同期 ，单位：ms

2tAB---AB相间不同期（当前值由仪器在tAB、tBC、tAC 中选择最大相间不同期显示）

4）运动特性栏

2S ----测试出行程，单位：mm或 °（度） 2Sj----接触行程（插入行程），单位：mm

5）速度定义栏

2V1----速度定义设置栏：

状态V1、V2、V3时----刚分（刚合）速度 状态V4、V5时----指定段平均速度

2Vmax—最大速度，单位：m/s 或 °/s 2△S---厂家传感器适配预置

6）超程设置栏

2Sc---超程设置栏：

状态V1、V2、V3时---预置Sc=60，单位：mm

状态V4时---预置Su=6.0，单位：mm或 °（须按选项键） 状态V5时---预置Sz=6.0，单位：mm

2．时间波图(t)

2O---线圈电压持续时间波形。

跳变信号在控制回路辅助开关断开时结束（或在送电结束时结束）。 高电平---送电状态； 低点平---断电状态。

2A1～C4---实时显示断口状态 高电平---合闸状态； 低点平---分闸状态。

2按←、→光标键移动光标线查开即时数值。 2按放大键放大光标线后波形。 2按↑键 + 放大键返回原坐标。

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第2部分：面板与功能

3．行程-时间图(S-t)

2图形由上至下为分闸波形，图形由下至上为合闸波形。（如传感器装反，则显示波图刚好反向，请使用速度换向线校正）。

2按←、→光标键移动光标线查看即时数值。 2按放大键放大光标线后波形。 2按↑键 + 放大键返回原坐标。

2按选项键可定位前点，按→光标键移动光标至后点，再按选项键可自动计算此段平均速度。 2按↑键 + 选项键打印速度数值。

4．速度-行程图（V-s）

2横轴为行程，纵轴为速度，上、下分别表示速度正、负。

图形坐标交叉处速度值为0。

2按←、→光标键移动光标线查看即时数值。

5．线圈电流图形（I-t）

2此图形必须单独测试

2本图页显示的I-t曲线反映了分合闸操作电流随时间（初始30ms）的变化,运用本页可进行电磁铁动作特性分析。

2按←、→光标键移动光标线查看即时数值。 2按分（合）设定F H）操作方式。

2按操作键，开关动作后采样动作电流。

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第2部分：面板与功能

§2.3 按键功能

1软键盘图示：

2按键说明： 1） 键：按键依次循环调出t图、S-t图、V-S图、I-t图、数据表 2）

键 + 键：打印机走纸（装纸时卷纸用）。 键 + 键：放大图中返回坐标原点用。 键 + 键：打印数据用。 键 + 键：存储数据用。

3） 键：调整V1--V5；向左移动坐标线。 4） 键：调整V1--V5；向右移动坐标线。 5） 键：放大光标线后的图形（可多次按键）。

6） 键：调整 位置，以便设置速度定义（V1—V5）或移至Sc、Sz、Su处；

· 在V4时，可调出Su参量。

· 在 键设置自动重合闸F 000 H 000 F等 000 参数时移动 位置。

· 在S-t中使用坐标分析功能时，用作置起点、置终点功能用（详见坐标分析介绍）。 7） 键：设置“分”、“合”、自动重合闸等参数F 000 H 000 F 8） 键：设置参量后，确认并执行操作,等待触发。

3．对比度调整：

调整液晶光屏对比度。

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第2部分：面板与功能

§2.4 打印机

2开机后打印机指示灯亮（不亮表示没联机） 2按钮可选择联机或离线（一般不须调整） 2走纸及打印由仪器键盘控制（推荐）

2长途运输后，内装纸卷可能松散膨胀，造成卡纸，应卷紧纸卷。 2使用期内一般不需换色带，如需更换，请向我公司或市场购买。

2取色带方法：翻起打印机盖板，双手各捏住两边耳架稍微提起打印机芯，从打印机头上轻轻取下旧色带盒（注意先抬起色带的右端，然后再抬起色带的左端，取下色带） 2换新色带方法：

首先将色带的左端轻轻放在机头左端的的齿轮上，右端稍微抬起，不要放下，这时如发现色带盒左端未落到底，请用手指按住色带盒上的旋钮按箭头方向稍微转动一下，直到色带盒的左端落到底后再放下色带盒的右端，请检查色带是否拉直，如未拉直，直到把色带拉入色带盒内并拉直为止，但没有纸在机头里时，更换色带时更加容易。

2安装纸卷：翻起打印机盖板，将纸轴穿入纸卷放入卷纸托架，将纸头剪成尖角后塞入机头进纸槽，开机后按前述按键功能之走纸方法卷入纸头。

2如按前述方法仍无法装入纸头，可双手各捏住两边耳架稍微提起打印机芯，再装纸将比较容易。

打印格式：见右图

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第2部分：面板与功能

§2.5 测试端口

2仪器左上角插座为测试端口

黄色插口（1～4）连接A相断口测试线（A相静触头）。 绿色插口（1～4）连接B相断口测试线（B相静触头）。 红色插口（1～4）连接C相断口测试线（C相静触头）。

黑色共端插口连接测试线至各相断口动触头（动触头互相短路连接汇合）

2如在现场发现静触头高处存在带电母线强静电干扰，可将上述接线反置，即黄、绿、红断口线分别连结各相动触头；将静触头短路连接汇合后接地并引入仪器黑色共端插口。 特别约定：

2A1端口对应断口安装传感器。（V4时）

2C4端口对应断口安装辅助接点，C3端口对应静触头断口（V5时）。△t =︱C3－C4︱为预设间距动触头运动时间。

§2.6 交流电源输入

2 电源线请使用本公司提供之250V,10A电源线。 2 现场交流电源应符合220V±10%,50Hz工频电源，一般不应单线共地供电。 2 插座内保险丝盒内置10A保险丝（盒内另装有1颗保险丝备品） 2 如在有强干扰的现场做试验时仪器接地端子必须接地。

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第2部分：面板与功能

§2.7 直流电源与操控

2电源选择

1．置内直流时，选择内电源作为操作电源，此时应断开所有二次供电电源，避免两个电源冲突，影响使用。

2．置外直流（外同步）时

1）如已连接外 +、- 直流电源，将取代内电源，用外电源作为操作电源，（注：此时应调整电压旋钮至关闭内电源处）。

2）如不连接外 +、- 直流电源，仪器将进入外同步交（直）流工作方式。

2外直流输入电源 外接 +、- 直流电源 2电压旋钮

在电源选择置内时，可调整内直流电源。 2电压表

指示内（外）直流电源电压值；在外同步交（直）流工作方式作触发指示。

2分+、合+、负插座

2 分别外接开关操动控制回路分

（合）闸 + 端及公共负电源端。 2保险丝

分、合、负输出10A 保险丝 2操动控制

1）操动控制置程控时，用分合键设置操作方式（如F、H等），按操作键送电并采样。

2）操动控制置手动时，按手分（手

合）键送电，如需同时测试，则须预先用分合键设置操作方式（如F、H等），按操作键显示 请稍候 后，按 手分（手合）键送电并采样。

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第2部分：面板与功能

§2.8 数据上传通讯口

用于将仪器中存储的数据传送至PC机处理。用户可将多天、多次、累计测试的记录数据一次性上传。

一 断路器动特性测试数据管理软件安装使用须知：

断路器动特性测试数据管理（软件657K，系统要求：Windows操作系统，Excel办公软件支持，硬件配置带串口即可）安装盘包括：数据上传、数据模板、测试记录、使用说明、setup等文件。用户安装时，setup将程序安装在指定目录下（默认C盘），安装后，按开始菜单--程序--断路器动特性测试数据管理--数据上传顺序进入应用程序（可自行设置快捷方式，以便操作） 1． 数据上传文件：

用于将仪器中存储的数据传送至PC机处理。用户可将多天、多次、累计测试的记录数据一次性上传。

数据上传界面中包括三个按钮：初始化、上传、取消。

2初始化按钮：主要用于出厂时的仪器存储器数据记录清零。用户一般不作使用，如发现仪器存储的数据上传时出现乱码，可用于仪器存储器的清零。

2上传按钮：

1）用于将仪器中存储的数据传送至PC机处理。

2）上传后，请将记录数据保存在指定安装目录下的测试记录文件夹中。 3）上传后PC机自动对仪器的存储器刷新，以备仪器存储器重新存储数据。 2取消按钮：取消本次操作。 2． 数据模板文件：

1）专门设计了测试数据的保存格式（用户测试报告）。其中包括用户信息的输入，标准数据表等。用户一般不需做改动。 2）如用户需自行设置察看、打印格式，可通过工具菜单取消表格保护，密码为1234。（用户如对Excel操作不熟悉，尽量不改动格式）

3）校正行程预置150mm（正常动触头处传感器测速时不需校正），用户可置其他值或0值。表格中对0值将显示空白。 3． 测试记录文件：

1）测试记录的存储是以上传时的时间为文件名，形如2003-083015—001，如每次上传时有多条记录，则记录自动从001升序排列。

2）用户可对个别测试记录数据进行修改，但如对具有普遍性的参量建议在数据模板中进行修改、保存。（这样以后的上传测试记录数据均按设定的数据模板格式存储）。 3）如对于非动触头导杆测量的数据（如在水平拉杆、或采用角度传感器轴角测速），可在测试记录数据表中进行校正处理：方法是输入校正行程值（真实行程值），则数据表自动测算出真实的动触头运动速度值。

二 仪器存储功能的操作：

仪器测试后，根据需要，用户可只打印当前数据，也可只存储当前数据（另行测试操作后或关机后历史数据已作保存），或既打印当前数据，也存储当前数据。

1）当前测试的数据需要存储时，按下 ↑ 键 + 翻页 键（先按住↑键，再按下翻页键），仪器将当前的数据保存在仪器的存储器里（关机不会丢失，可分时、多次、多条、累计存储，但每次上传前存储器总量不超过255条，上传数据后仪器存储器自动刷新，以便新数

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第2部分：面板与功能

据存储）。

2）用户在S—T图形画面，如利用光线坐标进行任意断路器速度计算后，需将当前计算速度值进行存储操作时，按下 ↑ 键 + 翻页 键（先按住↑键，再按下翻页键），此时当前计算值将自动取代原默认设置的平均速度值存储，其他不变。

3）用户如同时需打印当前的测试数据时（包括利用光线坐标进行任意断路器速度计算），按下 ↑ 键+ 选项 键（先按住 ↑ 键，再按下选项键），即可打印数据。

4）用户可方便地将当前数据进行多次存储或打印操作。

三 数据上传、察看、修改、打印数据报告操作：

准备工作：存储器保存的多次测试的数据，需上传至PC机以便管理（察看、打印数据报告等）时，按上述管理软件介绍预先将断路器动特性测试数据管理安装完毕，为方便操作，可在桌面建立数据上传快捷方式）。其他操作如下：

1． RS232串口电缆连接仪器及PC机DB9串行口，并打开仪器电源开关。

2． 点击（双击）数据上传图标，进入操作界面后，点击上传按钮，计算机自动接收

仪器存储器的数据记录，当操作界面出现保存提示后，选择安装断路器动特性测试数据管理文件夹子目录下的测试记录文件夹，按保存按钮，数据将按序保存在测试记录文件夹中。上传完毕后，自动进入保存后的测试记录文件夹，此时将看到很多以日期时序排列的数据记录。

3． 点击其中的数据记录（或在以后任意时间进入断路器动特性测试数据管理\\测试记

录），将出现以Excel报表格式显示的数据报告。

1） 如测速时传感器安装在动触头传动部位，则数据直读即可（可将校正行程数

值处置0，或空白）。

2） 如测速时传感器安装在水平拉杆等传动部位或使用轴角度传感器测速，此时

在校正行程数值处，根据断路器说明书给出的行程值，或实际量取的行程值，输入行程数值（预置150mm），此时数据表自动测算出真实的速度数值。 3） 用户根据需要，可更名保存数据记录，也可打印标准数据报告。

注意事项：

每次或几次现场操作，或一段时间后，应及时将仪器内存储器的数据上传保存到PC机的测试记录文件夹中。如仪器存储的数据超过255条，将不再存储。

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第3部分：测速配件

§3.1 1mm线性光电传感器

2 本传感器为矢量传感器，检测位移精度为1mm，适用于油、SF6开关直线位移及速度检测。

2附配350mm，550mm（750mm选配），长度不锈钢光栅尺各1把，约定光栅尺从托板向上插入传感器为正方向，即合闸方向（亦可反插），光栅尺绝缘塑料柄连结行程杆或平移板。

2 传感器用托板固定（托板用支架固定在开关本体上），也可用万能安装支架固定（开关为低速短行程的情况下）。

§3.2 0.1mm线性光电传感器

2 本传感器为矢量传感器，检测位移精度为0.1mm，适用于真空开关直线位移及速度检测。内置30mm有效测程玻璃光栅尺，约定光栅尺拉杆从传感器向上（外）运动为正方向，即合闸方向。

2 传感器本体可用万能安装支架固定。磁铁将光栅尺拉杆吸附在开关动触头底部，动杆运动时带动光栅尺拉杆上下运动。安装时应注意让光栅尺拉杆上下运动留有缓冲余量。

§3.3 1°角度光电传感器

2 本传感器为矢量传感器，检测角度精度为1°内置360°全角光栅角传感器，适用于真空开关、SF6开关。这类开关其操动机构转轴转动角度一般对应于动触头直线运动位移。 2 操动机构转轴顺时针运动为正方向，传感器可直接吸附在操动机构的转轴上，也可取掉磁铁，用爪型片固定。 2 传感器可用万能安装支架固定在开关本体上。

§3.4 辅助接点

2 适用于真空开关测速，用作检测动触头导电杆合前（分后）指定位移的平均速度。一般在合闸位置时安装（全程测速时，分闸状态下安装）。

2 辅助接点叉形吊架固定在开关本体导电杆导向板上。也可取掉叉型吊架用万能支架固定辅助接点。拧松辅助接点绝缘塑料块上的紧固螺丝，调节顶针高度后再行紧固。

2 梯形塞尺高度依次为6、7、8、9、10、11mm，用于确定接点顶针头位置。

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第3部分：测速配件

§3.5 油开关行程杆

1）M6-150接长杆： 2）M6-400接长杆：

长度150（400）mm。一头M5外螺纹，用于连结光栅尺；另一头M5内螺纹，用于加长连结行程杆时用。 3）M6-430行程杆 4）M8-430行程杆 5）M10-430行程杆：

一头M5外螺纹，用于连结光栅尺；另一头M6、M8、M10外螺纹，用于连结动触头螺孔时用。行程杆头部用绝缘杆隔离，测速时有效的隔离动静触头。

§3.6 支柱 2M10-333:

长度333mm,M10螺纹，一头固定在开关帽檐螺孔上，另一头固定在传感器托板上，用于支撑传感器。在支架偏短时，可用螺管套筒联接加长。

§3.7抱箍平移板 2抱箍平移板：

用于抱紧如LW6A垂直导电杆，如LW16、LW25水平拉杆平移，如有可能，亦可直接将平移板开槽处插入移动杆连结螺丝处。

§3.8万能安装支架

2改变了以往传感器烦琐的安装方式，使安装更加简便可靠，大大减轻了现场试验人员的工作强度。

2夹具块用于夹持固定在开关本体的侧板上，也可用磁铁吸合。

万向头（￠5）可固定在传感器外壳预留孔上，在造型完毕后，转动固定扭紧固。

其他测试备件见装箱清单

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第4部分：基本操作

§4.1 时间测试线接驳

1．单极单断口：

三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线（或使用A2、B2、C2等），三相动触头互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有SN10、ZN28、SW7、LW25等。

2．双极双断口（动触头无外引线排）：

一侧三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线（或使用A2、B2、C2等），另一侧三相静触头互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有DW2、DW8、DW12等。

3．双极双断口（羊角或横梁处有动触头引线排）：

一侧三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线，另一侧三相静触头断口分别连结A2、B2、C2端口线；羊角或横梁处动触头引线排互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有SW6、SN4等。

注：

2SW6-220开关相当于两组SW6-110串接，接线方法参照上述，还需连结（A3、B3、C3）（A4、B4、C4）端口线，同时拆下软联接。

2单测时间时，可采用任意端口；同时测速时，注意安装传感器相与A1对应。

１５

第4部分：基本操作

§4.2 操作电源线接驳

2仪器直流 分+、合+、负 插座分别接入开关操动控制回路。 1）分+ 接分闸控制回路2点处； 2）合+ 接合闸控制回路3点处； 3）负 接公共回路16点处

2如图所示为电磁操动动机构（仪器不提供直流电磁合闸回路电源，其电源由其他大电流电源提供），弹簧、液压操动机构直接控制分、合闸操动。 2对其他操动机构，无法保证其接线序号一致，请参考使用。

2仪器直流 分+、合+、负 输出时，一般须接在辅助开关接点前（保护线圈和仪器），特殊情况亦可直接接分（合）线圈。

注意：

1）由仪器内电源主动控制开关操动时，须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突。再行连接上述分+、合+、负直流输出线。

2）由外电源通过仪器主动控制开关操动时，不须断开二次回路控制电源。连接上述分+、合+、负直流输出线外，还需连接外电源 +、 - 直流输入线，此时内电源必须关闭。 3）仪器被动外同步采样分+、合+、负控制信号时，连接上述分+、合+、负线；不需连接外电源 +、 - 直流输入线，此时另行操动开关。

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