嵩栾七标质量实施办法

洛阳到栾川高速公路嵩县至栾川段SLTJ.7标段 质量管理实施办法

洛阳至栾川高速公路嵩县至栾川段SLTJ.7标段

质量管理实施办法

为认真履行合同，强化工程管理，建造部优工程，促进本合同段工程质量的高标准，依据本工程特点及《公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004》制订本实施办法。

总体目标是确保全部工程达到中华人民共和国交通部现行的工程质量验收标准及设计要求，满足河南省高速公路的质量要求，力争部优。

工程一次验收合格率达到100%。路基工程、桩基、桥涵、浆砌片石及混凝土、圬工的质量自检检测率必须达到100%。隧道光面爆破Ⅳ级围岩炮痕残留率不小于90%，并在开挖轮廓面上均匀分布；衬砌不渗不漏不裂，无损检测合格率100％。结构混凝土强度合格率100％；预埋件设置规范、顺直成线。

第一部分、建立质量保证体系

建立“横向到边，纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检（自检、互检、交接检）”制度，把本工程建成“内在质量优、外在形象美、科技含量高、环境保护好、文化氛围浓”的优质工程。

依据招标文件的要求，项目经理部以贯彻ISO9000标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、安全质量、施工环保、水保、综合协调、物资设备采购，再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。

项目经理部设项目部中心试验室，配备具有丰富经验的检测人员及满足施工

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需要的试验仪器，根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量控制。 1.1组织保证

1.1.1 配备强有力的项目班子

项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责本合同段施工任务，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。

1.1.2 强化项目的技术、质量、检测力量

根据本条高速公路标准高、难度大的特点，摒弃不适应高标准高技术要求的习惯作法，真正树立世界眼光，瞄准世界一流水平，确保相关施工技术、工法工艺在世界先进的层次上就位和起步，真正能实现技术创新和工艺改进，以提高施工技术水平和工艺确保工程质量。引进一流的施工装备和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和各专业施工队技术、质检、检测负责人。

1.1.3抽调和整合施工专业队伍

根据任务规模和工程特点，按工程类别、专业化、工厂化质量的原则划分施工任务，抽调和整合路基、桥梁、隧道等专业施工队，在项目经理部直接领导和指挥下，参加本合同段工程的建设。 1.2意识和能力的保证

坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业

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能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。

1.2.1 普及教育，对全体人员进行培训，培训内容包括任务、要求和常规知识，全面灌输公路建设新理念，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加本工程建设的使命感、责任感和紧迫感。

1.2.2 专题技术教育，培训对象是参加施工的管理、技术、质安、专业人员等，培训内容为路基填筑施工工艺及质量控制、沉降控制、检测方法等；破碎带隧道开挖掘进、初期支护、二次衬砌的施工工艺、质量控制与检测方法、高性能混凝土等。

1.2.3 专项技能教育，培训对象为施工测试、质安、机械操作、各专业施工操作人员等，培训内容为测试技术及操作技能、安全、环保、水保管理知识、新的质量验收标准、工艺内控标准等，并组织考核，持证上岗。

通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。 1.3材料、机械设备保证

1.3.1根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。采购前，对材料、机械设备的供方进行调查评价。选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘劣，保证选择合格和放心的供方。

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1.3.2 严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。

1.3.3 严格材料、机械设备的使用和管理。针对本工程涉及新领域、新材料和新设备多的特点，认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实行定机定人定岗管理 ，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影响。 1.4质量管理保证

1.4.1 认真组织制定工艺标准，积极落实创优规划。正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照《质量验收标准》进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个分项、分部、单位工程一次达标成优。 1.4.2做好隐蔽工程的检查验收。项目经理部对各专业施工队严格质量检查和抽查，各班组严格“自检、互检、交接检”三检制，及时上报申请现场监理工程师检查签证。不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。

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1.4.3坚持预防为主的方针，积极组织各班组开展QC小组质量攻关活动。建立质量管理点，从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于受控状态。

1.4.4严格岗位质量责任制和质量目标考核制度。各级落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，真正使质量责任落到实处。 1.5测量、试验检测保证

1.5.1配备先进检测设备，强化施工检测手段。 1.5.2加强原材料的进场检测

严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。 1.5.3 确保施工检测数据准确性

对拌合站的混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

加强混凝土的耐久性检测，以满足结构使用寿命的设计要求。施工前，对混凝土原材料进行抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱-骨料反应的耐久性试验；混凝土灌筑中，按规定制作砼试件；压浆材料中掺加阻锈剂，并采用真空压浆工艺。 1.6施工技术保证

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