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1.8.3 声环境评价工作等级
本建设项目属于中小型工业建设项目，噪声主要来源于生产过程的各种设备，如磨机、破碎机、鼓风机、输送机、空压机和各种风机等，各声源的噪声水平为80～115dB（A）。项目厂址属GB3096-93“2、4类区”，根据《环境影响评价技术导则?声环境》HJ/T2.4-1995的分级判据，确定噪声环境影响评价工作等级为三级。 1.8.4 风险评价工作级别
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1，CO为一般危险物质，生产场所非重大危险源，项目所在地不属于《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区，属于非环境敏感地区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）确定本项目环境风险评价工作等级为二级。
表 1-16 环境风险评价工作等级判定表
毒性 易燃易爆物质 危险性 非重大危险源 环境敏感 不属于 等级判定 二级 1.8.5 生态评价工作等级 根据项目建设厂址周围的生态特征，扩建项目主要在已经完成平整的厂区范围内进行，由于影响的范围（只包括建设厂址，不含矿区）和程度，以及厂址区域无特殊需要保护的动物和植物，根据导则，对生态环境影响进行简单分析。
1.9 评价范围
1.9.1 地表水环境评价范围
水环境影响评价工作等级定性分析，根据《环境影响评价技术导则》以及项目所在水域属于大河的水环境特点、废污水水质和排放量，确定水环境影响评价范围为以厂区所在地为中心上游500m、下游4km范围内的西江河段。 1.9.2 环境空气评价范围
本项目环境空气现状评价范围为建设项目选址所在地为中心，主导风向（N风）为主轴，长约10km，宽约10km的矩形内。 1.9.3 声环境评价范围
声环境评价范围厂区边界外100m包络线以内的范围，按照项目所在地实际情
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况。
1.9.4 生态环境评价范围
由于本项目不包括矿山部分，因此，本报告生态环境评价范围仅限于厂区范围。 1.9.5 风险评价范围
按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）有关规定，本项目风险评价属二级评价等级，大气环境分析评价范围为距离源点3km的圆形范围。由于本项目基本上无生产废水，因此，不对水环境做风险评价。
1.10 评价因子
1.10.1 施工期评价因子
施工期主要进行地面平整，厂房建设和装饰，设备安装等，施工过程对环境会带来短暂的影响，本评价选取施工扬尘、废水、施工噪声、施工垃圾作为评价因子。 1.10.2 运行期评价因子 1.10.2.1 环境空气评价因子
根据本扩建项目的建设及运营特点，建成后对环境空气质量可能会造成一定程度影响的污染源将主要来自生产过程产生的废气，对照环境空气质量标准，故将二氧化硫、二氧化氮、TSP、PM10、氟化物列为评价因子。
现状评价因子：SO2、NO2、PM10、TSP、氟化物； 影响评价因子：SO2、NO2、PM10、TSP； 1.10.2.2 水环境评价因子
本项目产生的废水主要为生活废水和冷却清下水。
现状评价因子：pH、水温、DO、SS、CODcr、BOD5、石油类、硫化物、氟化物、挥发酚、氨氮、总磷等12项；
影响预测因子：定性分析。 1.10.2.3 声环境评价因子
本项目的噪声源主要来设备、装卸作业机械噪声。 现状评价因子：等效连续A声级； 影响预测因子：等效连续A声级。 1.10.2.4 环境风险评价因子
评价因子：CO，不进行定量计算。
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1.11 评价专题设置、评价重点
1.11.1 评价专题设置
根据《环境影响评价技术导则》的要求，结合本项目生产排污特点和区域环境功能现状要求，本次评价工作设置以下专题内容：
（1）工程分析
（2）地表水环境质量现状与影响评价 （3）环境空气质量现状及影响评价 （4）非正常排放大气污染影响分析 （5）声环境质量现状与影响评价 （6）施工期环境影响及污染防治措施 （7）生态及人群健康影响分析 （8）污染防治措施分析 （9）清洁生产分析评述 （10）环境风险分析 （11）污染物排放总量控制 （12）环境影响经济损益分析 （13）环境管理与监测计划 （14）公众参与
（15）项目建设和选址合理合法性分析 1.11.2 评价重点
根据项目的实际情况，报告书拟将评价重点放在工程分析、污染治理措施、清洁生产评价、环境空气质量现状及影响评价等章节上。 1.11.3 评价原则
本评价的原则是：突出扩建项目特点及当地环境特征，遵循整体性、区域性、科学性和实用性的原则；遵循环境效益为基础的三个效益统一的原则；遵循可持续发展和循环经济的原则。力求做到：
（1）环境现状调查要有针对性；
（2）污染源调查与源强核算力求准确并体现出扩建项目的特点； （3）环境影响预测与评价结果可信；
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（4）坚持污染物排放总量控制；
（5）污染防治措施，环境保护对策方案具体，具有可操作性。 1.11.4 评价工作程序
按照《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ/T 2.1-93）的要求，本项目环评的工作程序见图1-4。
建设单位提出已批准的建设项目建议书 1.了解国家有关的法规、标准、政策 2.了解与建设项目有关的其他文件第一阶段筛选评价因子确定评价重点确定各单项环境影响评价的工作等级和编制环境影响评价大纲工程分析专题大气环境专题水环境专题其他专题环保措施评述第二阶段工程因素分析污染物排放量环境现状监测污染源调查污染气象分析扩散参数确定气象资料统计污染源强确定水体现状监测污染源调查固体废物生态环境环境噪声人群健康其他建立模型定性评价调查分析评价环境影响预测国家地方法规标准环境影响评价保护目标功能要求第三阶段环境影响报告书1-4 评价工作流程图 图1-4 图环评工作程序流程图
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2 建设项目概况
2.1 原有工程概况
2.1.1 企业名称
广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司 2.1.2 企业性质
集体所有制企业 2.1.3 投资总额
项目累计总投资1.9945亿元，其中环保投资2110万元。 2.1.4 项目地点
肇庆市德庆县悦城镇中地管理区龙珠地段，具体位置见图1-2。 2.1.5 劳动组织和定员
原项目采用岗位工和巡检工相结合的方式配置，每天24小时连续生产，三班连续周运转。每人每周工作5天，每天工作8小时，补缺勤人员按生产工人的7%配备。
全厂总定员215人，其中生产工人160人，占74.42%，管理人员和技术人员40人，占18.6%；生产服务人员15人，占6.98%。年工作时间310天。 2.1.6 项目用地情况
原项目充分利用地形条件，合理布局，节约用地，提高土地利用率，项目用地规模约13.22ha，其中园地3.23ha，林地2.91ha，占用集体建设用地1.25ha，未利用地为3.02ha，其余为已征地。 2.1.7 产品品种和生产规模
项目扩建前建设有一条窑外分解2500t/d的新干法水泥熟料生产线。主要用于生产硅酸盐水泥熟料525，产品全部以散装的形式出厂及发运。 2.1.8 生产工艺流程
项目扩建前干法旋窑水泥生产线生产工艺如下图：
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建设单位：广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司
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目 录
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总则.............................................................................................................................. 3
1.1 前言 ................................................................................................................................................................. 3 1.2 编制依据 ........................................................................................................................................................ 5 1.2.1 国家法律、法规及政策 .................................................................................................................... 5 1.2.2 地方法律、法规及政策 .................................................................................................................... 7 1.2.3 评价技术文件 ...................................................................................................................................... 8 1.2.4 批复文件及其它.................................................................................................................................. 8 1.3 编制目的 ........................................................................................................................................................ 8 1.4 环境功能区划 ............................................................................................................................................... 9 1.4.1 地表水环境功能区划......................................................................................................................... 9 1.4.2 大气环境功能区划 ............................................................................................................................. 9 1.4.3 噪声环境功能区划 ............................................................................................................................. 9 1.4.4 项目所在区域环境功能属性 ........................................................................................................... 9 1.5 污染控制目标 ............................................................................................................................................. 10 1.6 环境敏感点.................................................................................................................................................. 10 1.7 评价标准和规范 ......................................................................................................................................... 11 1.7.1 环境质量评价标准 ........................................................................................................................... 11 1.7.2 排放标准 ............................................................................................................................................. 12 1.8 评价工作等级 ............................................................................................................................................. 15 1.8.1 地表水环境评价工作等级.............................................................................................................. 15 1.8.2 环境空气评价工作等级 .................................................................................................................. 15 1.8.3 声环境评价工作等级....................................................................................................................... 16 1.8.4 风险评价工作级别 ........................................................................................................................... 16 1.8.5 生态评价工作等级 ........................................................................................................................... 16 1.9 评价范围 ...................................................................................................................................................... 16 1.9.1 地表水环境评价范围....................................................................................................................... 16 1.9.2 环境空气评价范围 ........................................................................................................................... 16 1.9.3 声环境评价范围................................................................................................................................ 16 1.9.4 生态环境评价范围 ........................................................................................................................... 17 1.9.5 风险评价范围 .................................................................................................................................... 17 1.10 评价因子 ...................................................................................................................................................... 17 1.10.1 施工期评价因子................................................................................................................................ 17 1.10.2 运行期评价因子................................................................................................................................ 17 1.11 评价专题设置、评价重点 ....................................................................................................................... 18 1.11.1 评价专题设置 .................................................................................................................................... 18 1.11.2 评价重点 ............................................................................................................................................. 18 1.11.3 评价原则 ............................................................................................................................................. 18 1.11.4 评价工作程序 .................................................................................................................................... 19
2 建设项目概况............................................................................................................ 20
2.1 原有工程概况 ............................................................................................................................................. 20 2.1.1 企业名称 ............................................................................................................................................. 20 2.1.2 企业性质 ............................................................................................................................................. 20 2.1.3 投资总额 ............................................................................................................................................. 20 2.1.4 项目地点 ............................................................................................................................................. 20 2.1.5 劳动组织和定员................................................................................................................................ 20 2.1.6 项目用地情况 .................................................................................................................................... 20
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2.1.7 2.1.8 2.1.9 2.1.10 2.1.11 2.1.12 2.1.13 2.1.14 2.1.15 2.1.16 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7
产品品种和生产规模....................................................................................................................... 20 生产工艺流程 .................................................................................................................................... 20 主要生产设施和设备....................................................................................................................... 22 项目建设内容 .................................................................................................................................... 22 主要经济技术指标 ........................................................................................................................... 23 主要原辅料 ........................................................................................................................................ 23 主要燃料 ............................................................................................................................................. 25 配料方案及物料平衡....................................................................................................................... 26 项目给排水 ........................................................................................................................................ 26 公用及辅助工程................................................................................................................................ 28 扩建项目主要组成 ........................................................................................................................... 32 项目用地 ............................................................................................................................................. 32 项目投资 ............................................................................................................................................. 33 劳动定员和生产制度....................................................................................................................... 33 总图布置 ............................................................................................................................................. 33 主要经济技术指标 ........................................................................................................................... 34
1 总则
1.1 前言
水泥是国民经济建设的重要基础原材料。“十五”期间，我国水泥工业取得了长足发展。2006年水泥产量10.6亿t，五年平均增速为12%。新型干法水泥技术取得突破性进展，新型干法水泥生产能力占全部水泥比重已由2000年不足12％提高到40%。大型企业集团迅速成长，产业集中度日益提高。水泥技术和装备成套出口快速增长，在国际市场上的份额已达20%以上。“十五”期间，由于发展新型干法水泥减少粉尘排放500多万t，水泥工业年消纳工业废渣已超过2亿t，占工业废渣总利用量一半以上。
但是，在大力发展新型干法现代化水泥生产线的同时，我国局部地区也出现了不顾资源、能源、厂址、供电、供水、交通等建设条件的落实，盲目投资和低水平的重复建设的现象。为了防止出现浪费能源和资源，污染环境，经济过热等带来的负面影响，国务院办公厅文件“国办发[2003]103号”《国务院办公厅转发发展改革委等部门关于制止钢铁电解铝水泥行业盲目投资若干意见的通知》中，及时对水泥工业的发展提出了指导性意见，调整了水泥工业的发展速度。
从全局来看，我国水泥产品结构仍然不尽合理，大部分的产品还是生产工艺落
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后、能耗高、资源浪费严重、环境污染超标、产品质量差的立窑或小型老式回转窑生产的水泥。因此为了调整我国水泥工业不合理的现状，国务院“103号文”还指出：发展水泥工业继续遵循“控制总量、调整结构、提高质量、保护环境”的原则。“重点支持在有资源的地方建设日产4000t及以上规模新型干法熟料基地项目，鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力的方式发展新型干法水泥”。
广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司位于德庆县悦城镇中地管理区龙珠地段，项目所在区域属于德庆县规划的工业集中地，属于粤西山区。项目所在地东与高要市相连，西与德庆县相接，南临西江，北与广宁、怀集县相邻。德庆县地处华南黄金水道西江中游，南部以西江为行政边界，拥有较长的江岸线，广东的内河航运目前以西江干流最好，依靠西江，上可抵桂、黔、滇，下可达穗、港、澳。德庆县矿产资源丰富，目前已探明的矿种有31种，其中石灰石储量大、品质好。德庆县具备发展水泥工业的良好条件。
广州石井德庆水泥有限公司成立于2005年5月，前身为德庆金辉罗洪水泥厂有限公司，原有的罗洪水泥厂由于项目投资过大，财务负担重，工厂投产后一直负债经营，加上长期管理不善，负债累累，资不抵债。香港文辉泰集团于2001年6月28日成功收购了德庆罗洪水泥厂，更名为德庆金辉罗洪水泥厂有限公司，并投资建设一条1200t/d的干法旋窑生产线，但是由于经营管理不善，德庆金辉罗洪水泥厂有限公司出现资金不足，拟建项目无法上马，现有立窑也已经全部停产。因此，德庆金辉罗洪水泥厂有限公司与广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司合作，异地（即为本项目选址）建设一条2500t/d水泥熟料生产线，替代并关停现有年产14万t水泥的立窑。广州石井德庆水泥有限公司接手后，于2005年7月根据相关文件的准许，委托肇庆市环境科学研究所与国家环保总局华南环境科学研究所编制了《广州石井德庆水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线扩建项目环境影响报告书》，报告书获得批复准许建设一条2500t/d的新型干法水泥熟料生产线。该生产线的各主体工程基本完成施工，并于2007年7月申请试运行，于2008年2月通过验收监测，同年6月获得验收批复。
为确保地方经济良性的可持续发展，在激烈的市场竞争中站稳脚跟，搞扩建扩建、上规模、提档次是企业发展的必由之路。也为了更好地利用当地良好的资源、运输等条件，作为德庆县承接珠江三角洲产业转移的重点项目，并列入了肇庆市2008年重点建设项目计算，石井德庆水泥厂有限公司拟在现有2500t/d生产线基础
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上，增加一条3000t/d新型干法水泥熟料生产线，发挥规模效应，同时综合考虑拟建的水泥生产线和现有的2500t/d水泥生产线所产生的余热及场地布置等因素，拟利用两条水泥熟料生产线窑头、窑尾余热资源，建设一套装机容量为9MW的纯低温余热电站（不设补燃锅炉），以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源，降低生产成本，提高企业经济效益之目的。为当地及周边地区提供优质新型干法熟料，满足经济建设需要。项目完成扩建后，将达到日产5500t/d的水泥熟料生产规模，并配套9MW余热发电。项目位于肇庆市德庆县悦城镇中地管理区龙珠地段，原厂址内（参见图1-1 项目区域位置图与图1-2 项目地理位置图）。本项目不包括矿山部分，本项目石灰石矿山等另行环评。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境保护分类管理名录》（2003年1月1日）有关规定，该项目的建设必须执行环境影响评价制度，因此，建设单位委托广州市环境保护工程设计院有限公司针对本项目开展环境影响评价工作。评价单位在接受委托后多次对现场及周边环境进行了勘察，了解项目情况，根据国家和地方对建设项目环境影响的评价要求和建设单位提供的有关资料，先行完成了《广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司2500t/d扩建至5500t/d新型干法水泥熟料生产线及配套9MW余热发电项目环境影响评价大纲》，大纲于2007年7月27日在德庆县召开了技术评审会，会后，我单位根据大纲意见，编制完成了《广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司2500t/d扩建至5500t/d新型干法水泥熟料生产线及配套9MW余热发电项目环境影响报告书》，该报告书专家技术评审会于2008年7月15日在广州召开，会后，我单位根据报告书专家评审意见进行了认真的补充和修改，完成了该报告书的报批稿，供行政主管部门审批。
在报告书的编制过程中，得到了广东省环境技术技术中心的指导与帮助，同时得到了德庆县人民政府、德庆县环境保护局等单位的密切配合与大力协助，保证了环评工作的顺利开展，谨在此一并表示感谢。
1.2 编制依据
1.2.1 国家法律、法规及政策
（1）《中华人民共和国环境影响评价法》，2003年9月； （2）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月；
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（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日； （4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月； （5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月；
（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004年12月修订； （7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2002年；
（8）《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2005]152号； （9）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第253号文，1998年11月； （10） 关于贯彻《国务院关于环境保护若干问题的决定》有关问题的通知（环法「1996」734号），1996年9月；
（11）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，国务院第284号令，2000年； （12）《建设项目环境保护分类管理名录》，国家环保局令第14号，2002年7月； （13）《全国生态环境保护纲要》，2000年12月；
（14）《关于加强建设项目环境管理分级审批的通知》，环发[2004]164号； （15）《关于环境保护若干问题的决定》，国务院发[1996]31号文；
（16）《关于贯彻落实清洁促进法的若干意见》，国家环境保护总局，环发[2003]60号，2003年4月7日；
（17）《国务院关于两控区酸雨和二氧化硫污染防治“十五”计划的批复》[国函（2002）84号]；
（18）《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第二批）[国家经贸委、国家环保总局，公告，2003第21号]；
（19）《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》[国家环保总局、国家经贸委、科技部，环发（2002）26号]；
（20）《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》[国家环保总局令字（2002）第15号]；
（21）《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》[计价格（2002）125号]。
（22）《关于贯彻执行国务院办公厅转发展改革委等部门关于制止钢铁电解铝水泥行业盲目投资若干意见的紧急通知》[国家环保总局，环发（2004）12号]； （23）《水泥工业发展专项规划》(发改工业[2006]2222号)；
（24）《水泥工业产业发展政策》（2006年10月17日，国家发展改革委办公会议
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审议通过）。
1.2.2 地方法律、法规及政策
（1）《广东省建设项目环境保护管理规范》（试行），粤环监[2000]8号； （2）《广东省环境保护条例》，2005年1月1日实施；
（3）《广东省建设项目环境保护管理条例》，2004年7月修订； （4）《广东省固体废物污染环境防治条例》，2004年5月；
（5）《广东省实施〈中华人民共和国水土保持法〉办法》，1993年； （6）广东省实施《中华人民共和国环境噪声污染防治法》办法，1997年； （7）《广东省政府关于加强水污染防治工作的通知》，粤府[1993]74号； （8）《广东省地表水环境功能区划》（试行方案），1999年； （9）《广东省蓝天工程计划》，粤府办[2001]7号； （10）《广东省碧水工程计划》，粤府办[1997]29号文； （11）《治污保洁实施方案》，2004年；
（12）《关于进一步加强环境保护工作的决定》，粤府[2002]71号；
（13）《关于加快我省水泥工业结构调整的实施意见》，广东省经贸委、计委、建设厅、环保局、工商局、质监局联合印发，粤经贸建材（2001）21号；
（14）转发国家经贸委等部门关于印发《资源综合利用目录》的通知及附件，广东省经委、计委、贸易委、财政厅、国税局、地税局，粤经能（1997）053号；
（15）印发《肇庆市生活饮用水地表水源保护区划分方案》的通知，肇府[2000]28号；
（16）《广东省建材工业2005－2010年发展规划》，省委常委会议通过； （17）关于印发《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》的通知，广东省环境保护局，粤环[2007]99号文；
（18）《广东省饮用水源水质保护条例》，（2007年3月29日广东省第十届人民代表大会常务委员会第三十次会议通过）；
（19）《印发广东省东西北振兴计划（2006-2010年）的通知》（粤府[2007]67号）；
（20）《关于实行建设项目环保管理主要污染物排放总量前置审核制度的通知》，粤环[2008]69号文。
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1.2.3 评价技术文件
（1）《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ/T2.1-93）； （2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ/T2.2-93）； （3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）； （4）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ/T2.4-1995）； （5）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；
（6）《环境影响评价公众参与暂行办法》，环发2006[28]号，2006年3月18日； （7）《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》（GB/T13201-91）； （8）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）。 1.2.4 批复文件及其它
（1）建设单位提供的环境影响评价委托书；
（2）《石井德庆水泥厂有限公司2500t/d扩建至5500t/d水泥熟料生产线项目申请报告性研究报告》（天津水泥工业设计研究院 2007年7月编制）；
（3）《广州石井德庆水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线扩建项目环境影响报告书》及批复（肇庆市环境科学研究所，华南环境科学研究所 2005年7月编制）；
（4）《建设项目竣工环境保护验收监测报告》（广东省环境保护监测中心站，2008年2月）；
（5）监测报告，（封）环境监测（综）字（2008）第080728号。 （6）建设单位提供的其他资料。
1.3 编制目的
从环境角度对本项目影响的范围和程度进行论证，为该项目的建设和环境管理提供依据。通过调查建设项目选址及周围地区环境质量现状，掌握评价区域的环境特征；通过工程和污染源分析，掌握现有工程的污染情况，了解项目的工程特征和污染物排放特征；根据建设项目拟建周围环境特点和污染物排放特征，提出技术上可行、经济上合理的污染防治对策措施并推荐合理的污染物排放总量控制指标；从环境保护角度，综合论证项目产业政策和选址建设的可行性，供环境保护行政主管部门决策参考，为建设项目提供科学的依据，并最终实现环境保护与经济建设的可持续协调发展。最后，从环境保护角度得出本项目建设可行性结论，供环保行政主管部门参考。
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1.4 环境功能区划
1.4.1 地表水环境功能区划
根据《广东省地表水环境功能区划》，西江河云浮、肇庆共用河段的水质功能为综合功能，肇庆位于西江河的左边，云浮位于西江河的右边。项目所在地水环境功能等级为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准，执行Ⅱ类地表水标准。项目位于西江河的左岸，执行Ⅱ类地表水水质标准的河段。西江主流线基本在河中间穿过，左岸排放的污染物基本上在主流线的左面稀释扩散。根据实际调查，悦城镇以及周围的几个城镇居民的主要饮水源为山泉水以及小水库（离厂址较远）。靠本项目最近的两座集中取水点为德城和高要禄步水厂，这两座水厂离项目的距离（沿江距离）分别为36km（上游）和16km（下游）。 1.4.2 大气环境功能区划
根据《广州石井德庆水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线扩建项目环境影响报告书》及批复，项目所在地大气环境功能区等级为二类控制区。
根据《关于公布实施<云浮市环境空气质量功能区划分>的通知》（云环[1997]39号），本项目评价区内，西江南岸云浮境内都骑镇、杨柳镇等地大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996，2000年修改单）中二级标准。 1.4.3 噪声环境功能区划
根据《广州石井德庆水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线扩建项目环境影响报告书》及批复，项目所在地声环境功能为2类控制区，执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类标准，项目南边界靠近321国道执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）4类标准。 1.4.4 项目所在区域环境功能属性
该建设项目所属的各类功能区区划范围如表1-1所列。
表 1-1 项目选址所在地环境功能属性
序号 1 2 3 4 5 6 7 功能区区划名称 水环境功能区 环境空气功能区 声环境功能区 基本农田保护区 风景保护区 水库库区 饮用水源保护区 评价区域所属类别 综合用水功能 Ⅱ类 项目所在区域隶属于二类环境空气质量功能区。 执行《城市区域环境噪声标准》2、4类标准 不属于 不属于 不属于 不属于 9
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8 9 10 11 12 13 14 15 自然保护区 风景名胜区 生态功能保护区 水土流失重点防治区 生态敏感和脆弱区 人口密集区 三河、三湖、两控区 三峡库区 不属于 不属于 不属于 不属于 不属于 不属于 属于酸雨控制区 不属于 1.5 污染控制目标
本项目所有的污染源均应得到有效和妥善的控制，研究项目现行的防治措施可行性，提出先进的技术措施和管理措施，将项目营运活动对环境的影响降低到最小程度。
（1）项目生产废水主要为冷却水，全部回用；生活污水、初期雨水经处理后全部回用于厂区抑尘与绿化用水，保证不因项目影响西江河的水质。
（2）重点对项目的废气采取有效的防治措施，使之达到相应的大气污染物排放标准，使厂区和附近区域的环境空气质量不因项目的建设而造成不良影响。
（3）严格控制项目主要噪声源对本项目所在区域可能带来的影响，使声环境质量达到拟建项目所在区域的声环境功能要求。
（4）项目产生的固体废物必须合理收集存储并委托相关单位处置，确保处置过程中不产生二次污染。
（5）保护评价区生态环境和人群健康，实现经济、社会、环境的相互协调和可持续发展。
1.6 环境敏感点
建设项目及其周围的环境敏感点见表1-2和图1-3 敏感点分布图。
表 1-2 项目环境保护敏感点与控制目标
保护目标 水环境 大气 西江云浮段 中地 与项目 相对位置 南边江岸 东，1300m 行政 隶属 肇庆 肇庆 影响因素 废水 废气 影响人数 / 300 敏感点性质 水体 农村居住点 控制目标 II类水质目标 二级环10
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环境 悦城、龙母庙 古亦坑 营头 响水 杨柳镇 都骑村 西北，3250m 东北，1000m 东北，3100m 东北，3750m 东南，3700m 西南，1300m 肇庆 肇庆 肇庆 肇庆 云浮 云浮 废气 废气 废气 废气 废气 废气 2000 200 250 200 1000 300 城镇、景点 农村居住点 农村居住点 农村居住点 城镇 农村居住点 境空气标准 1.7 评价标准和规范
根据国家的有关法律、法规及相关环保政策，结合本项目的特点及项目所在区域的环境现状，确定本工程的评价标准如下： 1.7.1 环境质量评价标准 1.7.1.1 地表水质量标准
根据《广东省地表水环境功能区划》，项目所在水域为综合用水功能，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。
表 1-3 地表水环境质量标准（GB3838-2002） 单位：mg/L，pH值除外
项目 Ⅱ类标准值 项目 pH 6～9 氟化物(以F-计) DO 6 氨氮 BOD5 ≤3 硫化物 CODCr ≤15 挥发酚 石油类 ≤0.05 总磷（以P计） SS ≤150 *注：SS选用《环境质量报告书编写技术规定》推荐值。 Ⅱ类标准值 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.1 ≤0.002 ≤0.5 1.7.1.2 环境空气质量标准
本项目评价区环境空气功能属环境空气二类区。环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中的二级标准，具体数据见表1-4。
表 1-4 环境空气质量标准值 单位：mg/m3
污染物名称 年均值 日均值 1小时均值 SO2 0.06 0.15 0.50 TSP 0.20 0.30 － PM10 0.10 0.15 － NO2 0.08 0.12 0.24 氟化物 － 0.007 0.02 1.7.1.3 噪声环境质量标准 厂址所在地区声环境执行《城市区域环境噪声标准》GB3096-93的2、4类标准：具体数据见下表。
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表 1-5 城市区域环境噪声标准（GB3096-93） 单位：dB（A）
类别 2类 4类 昼间 60 70 夜间 50 55 1.7.2 排放标准
1.7.2.1 水污染物排放标准
《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的II时段一级排放标准摘录见表 1-6，现有工程初期雨水经收集沉淀后排入西江，暂执行以下标准。扩建项目完成后，总工程所有废水均全部回用，废水实现零排放。
表 1-6 废水排放标准 单位：pH无量纲 其它：mg/L
pH 6～9 CODcr 90 BOD5 20 SS 60 本扩建项目建成后，生活污水及初期雨水经相关处理后，回用于厂区的道路
氨氮 10 石油类 5.0 氟化物 10 磷酸盐 （以P计） 0.5 洒水及绿化用水，执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准中的道路清扫、城市绿化相关限值，主要污染物限值摘录如下：
表 1-7 杂用水水质标准限值 单位：pH无量纲 其它：mg/L
类别 道路清扫 城市绿化 本项目执行 PH 6~9 6~9 6~9 溶解性总固体 1500 1000 1000 BOD5 15 20 15 氨氮 10 20 10 LAS 1.0 1.0 1.0 注：由于本项目生活污水经处理后进入回用水池，初期雨水经沉淀后回用，回用途径均是通过业主自有的洒水车进行道路浇撒与绿化用水，未有区分，因此，该回用水应该执行道路清扫与城市绿化相关限值的严格值。
1.7.2.2 大气污染物排放标准
水泥生产大气污染物排放标准执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中表2标准，如表 1-8：
表 1-8 水泥厂大气污染物最高允许排放限值
颗粒物 生产生产设备 过程 单位产排放品排放浓度3mg/m 量kg/t 二氧化硫 排放浓度mg/m3 单位产品排放量kg/t 氮氧化物 （以NO2计） 排放浓单位产品排放度3mg/m 量kg/t 氟化物 （以总氟计） 单位产排放品排放浓度3mg/m 量kg/t 12
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水泥窑及窑磨一体50 0.15 200 0.60 800 2.40 *机 烘干机、烘干磨、50 0.15 - - - - 水泥 煤磨及冷制造 却机 破碎机、磨机、包装机及其30 0.024 - - - - 他通风设备 水泥水泥仓及制品其他通风30 - - - - - 生产 生产设备 注：*指烟气中的氧气含量10%状态下的排放浓度及单位产品的排放量。 5 0.015 - - - - - - 水泥厂烟囱（排气筒）最低允许高度限值执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中表4标准，见表 1-9：
表 1-9 水泥厂烟囱（排气筒）最低允许高度
生产设备名称 水泥窑及窑磨一体机 240 ～ 700 45* 烘干机、烘干磨煤磨 及其冷却机 500 700 ＞＞ ≤500 ～ ～1200 1200 1000 1000 60 80 20 25 30 单机生产≤240 能力（t/d） 最低允许高度（m） 30 破碎机、磨机、包装机及其通风生产设备 高度应高出本体建筑物3米以上 本项目作业场所粉尘无组织排放限值执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中表3标准，见下表1-10：
表 1-10 作业场所粉尘无组织排放监控点浓度限值
作业场所 粉尘无组织排放监控点 采矿场水泥厂（含粉磨站）水厂（场）界外20m处 泥制品厂 注：*指监控点处的总悬浮颗粒物（TSP）小时浓度值。 浓度限值，mg/Nm3 1.0（扣除参考值※） 项目设置的备用保安柴油发电机燃油尾气排放限值执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准，如表1-11：
表 1-11 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准 序污染物 最高允许排放浓最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控浓度 13
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号 1 NOx 度(mg/m3) 240(其它) 排气筒(m) 15 20 30 15 二级 0.77 1.3 4.4 2.4 4.3 15 3.5 5.9 23 监控点 周界外浓度最高点 （mg/m3） 0.12 2 SO2 550(其它) 20 30 15 周界外浓度最高点 0.40 3 颗粒物 120(其它) 20 30 周界外浓度最高点 1.0 1.7.2.3 噪声排放标准
项目噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）2、4类标准和《建筑施工厂界噪声限值》（GB12523-90）。具体数据见表1-12和表1-13。
表 1-12 工业企业厂界噪声标准（GB12348-90） 单位：dB（A） 类别 2类 4类 昼间 60 70 夜间 50 55
表 1-13 建筑施工厂界噪声限值（GB12523-90） 单位：dB（A） 施工阶段 土石方 打桩 结构 装修 推土机、挖掘机、装载机等 各种打桩机等 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 吊车、升降机等 昼间 75 85 70 60 夜间 55 禁止施工 55 55 1.7.2.4 卫生防护距离
本项目卫生防护距离执行《水泥厂卫生防护距离标准》（GB18068-2000），如表 1-14：
表 1-14 水泥厂卫生防护距离 生产规模 年产水泥(万吨) ≥50 <50 所在地区近五年平均风速(m/s) <2 600m 500m 2～4 500m 400m >4 400m 300m 按照实际情况，本项目选址所在地平均风速为1.4m/s，扩建后，项目水泥熟料总产能将达到170.5万t/a，因此，本项目卫生防护距离为600m。
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1.7.2.5 其它执行及参照标准
（1） 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）； （2） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；
（3） 《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）； （4） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB50844-85）；
（5） 《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）； （6） 《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-3-1996） （7） 《重大危险源辨识》（GB18218-2000）。
1.8 评价工作等级
遵照《环境影响评价技术导则》和《建设项目环境评价技术导则》的规定，根据本项目的特点和当地的环境特征，确定本项目环境影响评价的工作等级。 1.8.1 地表水环境评价工作等级
本扩建项目废水主要为水泥生产线各种磨机、旋窑和空压机等的间接冷却水，全部循环使用不外排，生活污水最大产生量约为44.2m3/d，污水水质较为简单，经厂区自建污水处理设施处理后全部回用于厂区抑尘与绿化用水。
评价区域内的水体为西江河，环境水体为大型水域，执行Ⅱ类地表水水质标准，根据《环境影响评价技术导则》与项目排水的实际情况，本项目对水环境影响做定性分析。
1.8.2 环境空气评价工作等级
项目的大气污染物主要来源于水泥生产过程产生的废气和余热锅炉烟气，废气中主要污染物有粉尘、烟尘、SO2、NO2等四项，经计算其等标排放量如表 1-15，扩建项目上述污染物的等标排放量（Pi）最大值介于2.5×108～2.5×109m3/h，由于项目位于山区复杂地形，根据《环境影响评价技术导则·大气环境》HJ/T2.2-93的评价工作分级判据，确定环境空气影响评价工作等级为二级。
表 1-15 项目大气污染物等标排放量 污染物 SO2 NO2 烟（粉）尘 排放量(t/h) 0.04 0.25 0.031 标准(mg/m3) 0.50 0.24 0.9 等标排放量(m3/h) 8.00×107 1.04×10 3.48×107 915
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原煤河沙粘土硫酸渣石灰石原煤仓破碎机袋收尘破碎机风扫煤磨袋收尘配料预均化堆场袋收尘预均化堆场袋收尘煤粉仓原料调配站袋收尘粗粉袋收尘烘干生料磨选粉机生料库细粉电收尘增湿塔窑尾预热器TSD分解炉风机干法回转窑蓖冷却剂电收尘汽车装车出厂熟料散装头熟料库破碎机袋收尘袋收尘 图2-1 项目扩建前干法旋窑水泥生产线生产工艺流程图
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2.1.9 主要生产设施和设备 2.1.9.1 主要生产设施
项目扩建前，该厂主要生产设施为一条生产规模为2500t/d的干法旋窑水泥熟料生产线。 2.1.9.2 主要生产设备
表 2-1 项目扩建前主要生产设备列表
车间名称 主机名称 单段锤式 石灰石破碎 破碎机 悬臂堆料机 刮板取料机 齿辊式破碎机 悬臂堆料机 刮板取料机 型号、规格、性能 破碎能力：500t/h 进料粒度<1000mm 排料粒度<25mm 堆料能力：500t/h 取料能力：250t/h 破碎能力：100t/h 堆料能力：300t/h 取料能力：150t/h 100t/h（煤） 规格：φ4.6×10+3.5m 生产能力：190t/h 规格：φ2.8×5+3 生产能力：18t/h 规格：Φ4.0×60m 回转窑 烧成系统 预热器 分解炉 篦式冷却机 生产能力：2500t/d 单系列5级预热器 TSD分解炉 TC-1164型充气梁篦式冷却机 24 84.9 6.6 13.1 4.1 3.53 11.1 23.2 46.4 14.6 12.5 29.1 6.6 23.2 日运转(h) 年利用率(%) 石灰石 预均化堆场 粘土破碎 辅助原料及 煤预均化堆场 原料粉磨 中卸磨 20.1 71 煤粉制备 风扫磨 17.6 62.4 2.1.10 项目建设内容 项目扩建前主要建设内容如表2-2：
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表 2-2 项目扩建前实际建成工程组成
工程 类型 工程名称 规模 回转窑 预热器 分解炉 熟料生 蓖式冷却机 产 煤粉制备 原料粉磨 石灰石破碎 粘土破碎 石灰石均化库 储存系辅料、煤预均化堆场 统 生料均化库 熟料储存库 运输系统 原料运输及卸料 熟料汽车运输 给排水系统 公用工程 供配电系统 压缩空气站 通风 生活污水处理站 循环冷却水系统 环保设施 窑头、窑尾静电除尘系统 窑尾烟囱 生产线有组织粉尘袋式除尘器 2500t/d Φ4.0*6.0m，1台 五级单系列预热器，1套 TSD分解炉，1台 TC-1164充气梁蓖式冷却机 风扫磨1台，18t/h 中卸磨1台，190t/h 单段锤式破碎，500t/h 齿辊式破碎机1台，100t/h ?80m，1 座 24×(30+15+100)m，半封闭 ?15×47m,1 座,封闭 ?26×50m，1 座、封闭 堆取料机、胶带输送机 散装熟料汽车装车机1 台 生产循环水系统1 套及污水、雨水排水系统，生活给排水系统 110KV 总降压站、10KV 配电系统、电力室 1座 风冷装置、空调设施 1座，处理能力60t/d 1套 各1套，窑尾设计风量420000m3/h，窑头设计风量345000 3m/h 1座，107m 12台，共计风量（设计）139676 m3/h 建设内容 水泥熟料生产线 2.1.11 主要经济技术指标
项目扩建前主要经济技术指标如表 2-3： 2.1.12 主要原辅料 2.1.12.1 石灰石
本项目扩建前采用石灰石、粘土、河砂和硫酸渣四种原料配料制造熟料，湖
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南无烟煤作为燃料。
外购石灰质原料。采用民采民运，汽车运输进厂，外购的石灰石的平均化学成分如表2-4：
表 2-3 项目扩建前主要经济技术指标
序号 1 2 3 4 5 6 指标名称 商品熟料 全厂机械设备重量 全厂装机容量 计算负荷 年耗电量 耗水量 总平面图指标 ⑴厂区占地面积 7 ⑵建构筑物、露天堆场占地面积 ⑶道路占地面积 ⑷建筑系数 ⑸容积率 项目总投资 其中：静态投资 8 建设期利息 铺底流动资金 能耗指标 ⑴熟料热耗 9 ⑵熟料标煤耗 ⑶熟料实物煤耗 ⑷熟料综合电耗 单位 t/d 万吨/a t kW kW kWh m3/d m m m2 % % 万元 万元 万元 万元 kJ/kg kg/t kg/t kWh/t 22指标 2500 77.5 4500 13500 9100 4921×104 922 132256 42930 17300 32.87 0.68 19945 19045.7 384.9 514.8 3094 106 123 63.5 备注 不含消防水量 表 2-4 外购石灰石化学成分(%)
LOSS 40.42 SiO2 1.20 Al2O3 0.61 Fe2O3 0.25 CaO 54.8 MgO 0.62 K2O 0.18 Na2O 0.02 SO3 0.59 Cl－ 0.002 24
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2.1.12.2 硅铝质原料
本扩建前项目采用厂址附近的龙珠地段粘土作为硅铝质原料，由悦城镇罗洪石矿场供应，汽车运输进厂，公路运输距离约为1km。粘土的平均化学成分见表2-5：
表 2-5 硅铝质原料化学成分(%)
LOSS 8.56 SiO2 60.12 Al2O3 20.52 Fe2O3 8.06 CaO 0.57 MgO 0.33 SM 2.10 AM 2.55 2.1.12.3 硅质校正原料
本项目扩建前采用西江河砂作为硅质校正原料。由悦城镇军岗五里大湾沙咀沙场供应。汽车运输进厂，公路运输距离约为2~3km。西江河砂的化学成分见表2-6：
表 2-6 硅质校正原料的化学成分(%)
LOSS 3.26 SiO2 78.24 Al2O3 5.09 Fe2O3 1.51 CaO 1.51 MgO 0.85 SM 11.85 2.1.12.4 铁质校正原料
本项目扩建前采用云浮供应的硫酸渣作为铁质校正原料，由广州市花都区新华协承建材经销部负责采购并用汽车运输进厂，公路运输距离约30km。硫酸渣的平均化学成分见表2-7。
表 2-7 硫酸渣的化学成分(%)
LOSS 2.30 SiO2 17.60 Al2O3 4.16 Fe2O3 69.90 CaO 2.26 MgO 0.56 2.1.13 主要燃料
本项目扩建前采用湖南无烟煤作为熟料烧成燃料，煤质满足本项目要求。湖南省有大量的无烟煤资源，其低位发热量一般在23000kJ/kg以上，原煤粒度（95%）≤25mm（最大≤200mm）。湖南无烟煤由广州市四矿实业有限公司负责采购，水运至悦城港再采用汽车运输进厂，公路运输距离约7km。其工业分析和煤灰化学成分见表2-8和2-9。
表 2-8 无烟煤的工业分析
名称 收到基低位发热量 无灰干燥基挥发分 符号 yQDW Vr 单位 kJ/kg % 数量 25121 6.85 25
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水分 收到基灰分 收到基硫分 Wf Ay Sy % % % 0.88 20.35 0.80 表 2-9 煤灰化学成分(%) SiO2 52.80 Al2O3 31.92 Fe2O3 6.67 CaO 1.62 MgO 0.71 2.1.14 配料方案及物料平衡
项目扩建前原燃材料的进厂粒度、水分等物性见表2-10：
表 2-10 各原材料的物理性质
物料 粒度（mm） 水分（%） 石灰石 ≤1000 ≤2.0 粘土 ≤300 ≤20 河砂 ≤5 ≤10 硫酸渣 细粉 ≤5 无烟煤 ≤30 ≤8 项目扩建前的物料平衡情况见表2-11：
表 2-11 项目扩建前物料平衡情况
天然 配合水分 比 吨熟料消耗定额 （kg/t.cal） 物料平衡量（t） 干基物料 每年 天然水分物料 每小时 每天 每年 物料名称 （%） （%） 干基 石灰石 粘土 河砂 硫酸渣 生料 熟料 烧成用煤 2.0 20.0 10.0 15.0 8.00 湿基 每小时 每天 84.31 1285.86 1312.10 133.95 3215 996542 136.68 3280 1016878 8.67 5.60 1.42 132.23 165.29 13.77 331 102478 17.22 413 128100 85.41 21.66 94.90 25.48 8.90 214 2.26 54 66193 16787 9.89 2.65 237 64 73548 19747 100.00 1525.15 158.88 3813 1182000 104.17 2500 775000 98404 126.97 138.01 13.23 317 14.38 345 106958 2.1.15 项目给排水 2.1.15.1 给水水源
本项目扩建前生产及消防用水取自水量充沛的西江。在江边建一固定式水源取水泵站，水源及供水设施能够满足本项目扩建前生产及消防的水量及水质要求。
2.1.15.2 给水处理
水源经过取水泵站，进入厂区给水处理站。经过沉淀，过滤消毒等处理后，
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达到生产和消防的水质要求。 2.1.15.3 供水系统
（1）生产循环冷却水
生产循环冷却供水系统本系统是供给设备冷却用水，采用循环供水压力回流方式，为使循环给水水温不超过32℃，设有玻璃钢冷却塔二座。循环回水压力回流至冷却塔，回水经冷却后流入循环水池，再由循环给水泵升压，循环使用。为确保循环水质，设有旁滤设施，按该系统循环总水量的5%进行旁滤。循环管网采用枝状布置，管道采用直埋敷设。
为提高水的利用率，并防止藻类产生，确保设备的热交换效率，延长管道使用寿命，在循环水中投加水质稳定剂和杀藻剂。
（2）消防供水系统
厂区消防给水管网采用环状布置，并在管网内适当位置按规定设置地下式室外消火栓。为调节用水量，设100m3水塔一座，内存10分钟室内消防用水量室外消防给水采用低压制，保证管网最不利点的水压不少于10m水柱（从地面算起）。按建筑设计防火规范，本项目室内消防用水量为10L/s，室外为25L/s，全厂在同一时间内发生火灾次数为1次，灭火历时以3h计。消防用水量储存在生活消防水池和水塔内。增湿塔喷水等因对水质要求较高，由消防给水系统供水。 2.1.15.4 排水系统
（1）生产废水及办公楼废水排水系统
生产循环冷却水系统与仪表冷却排放的清净下水，除了盐度升高外，水质较洁净，排入集水池。办公楼废水主要来冲洗水、自盥洗用水与粪便污水，有机污染物较多，排至厂内污水处理站深度处理后用于绿化和道路以及喷洒原料堆场。
本项目扩建前，全厂日消耗新鲜水725t/d，生产冷却用水共计约2940t/d，其中约2852t/d回用，88t/d经冷却塔损耗，生活及辅助用水约37t/d经污水处理站处理后全部回用于道路洒水抑尘和绿化用水。
（2）雨水排水系统
厂区内沿道路两侧设置矩形浆砌片石明沟，平均沟宽0.50m，深0.60m。局部加设盖板。根据地形，雨水由西北向东南排至厂外排水渠。为了保险起见，在雨水排入西江之前，将雨水收集于集水池，先行沉淀，再外排水渠。
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2.1.16 公用及辅助工程 2.1.16.1 运输及道路
本项目扩建前原燃料年运入约135万吨，年运出水泥熟料77.5万吨。运输方式为公路运输和水路运输。 （1）陆路运输
表 2-12 公路陆路进出运输量
运输方向 物料名称 石灰石 运 进 粘土 河砂 硫酸渣 运 出 汇 总 熟料 运进 运出 年运量(t) 1016878 128100 73548 19747 232500 1238273 232500 不均匀系数 1.2 1.1 1.2 1.2 1.2 日最大运量(t) 3936 455 285 76 900 4752 900 （2）水路运输
本项目距离附近的悦城港口约4500m，该港口码头直通广州、深圳、珠海、珠江三角洲各市县及港澳地区，上游可通达广西、贵州等地。其吞吐量为60万吨，可以满足本项目原材料的运输容量。本项目所用燃煤运至该港口再用汽车运进厂区。本项目扩建前生产70%的熟料通过汽车运送至该港口再运出。
表 2-13 水路进出运输量
物料名称 煤 熟料 运量(t/a) 106958 542500 运输方向 运进 运出 考虑到运输成本较高，此外利用悦城镇码头运输再用汽车运输进出厂，其引起道路扬尘以及交通噪声会影响周围的居民。因此建设单位拟充分利用西江水利资源，在厂址建设一个500DWT码头，水路运输部分原料和水泥熟料，从而降低运输成本，进一步增强企业的市场竞争能力，提高经济效益。该码头建设项目已经获得了广东省环保局的批复（粤环函[2006]1064号，见附件4），目前该码头正在建设中。 2.1.16.2 物料储存
本项目扩建前各种物料储存方式、储存量及储存期见表2-14。
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表 2-14 物料储存方式、储存量及储存期
序号 1 储库及堆场名称 石灰石均化库堆场 储存物料 石灰石 粘土 2 辅助原料、煤预均化堆场 硫酸渣 河砂 煤 石灰石 3 原料调配库 粘土 硫酸渣 河砂 4 5 生料均化库 熟料储存库 生料 熟料 规格(m) Φ80 24×30 24×15 24×30 24×100 Φ8×17 Φ6×15 Φ6×15 Φ6×15 1-Φ15×47 1-Φ26×50 储存量(t) 24000 4500 2000 4300 9000 510 235 157 219 6400 30000 储存期(d) 7.3 10.9 31 18.1 26.1 3.1 h 11.4 h 2.1 18.5 h 1.7 12 2.1.16.3 供电
目前，悦城变电站的电源有两个，主电源为禄步及蕉园站，备用电源长岗站，均引至肇庆电网。本项目供电主电源来自于距厂址外3km的悦城变电站，供电电压110kV，采用单回路专用线受电。本项目装机容量约为11200kW。
2.2 现有工程污染源概况及治理措施
本扩建工程实施前，该厂对现有污染源采取了相应的治理措施。建设单位于2008年2月委托广东省环境监测中心站进行了竣工验收，在报告书的专家技术评审会上，专家认为该竣工验收监测测得的粉尘排放浓度较低（一般在10mg/m3以下），可能与除尘设施较新，运行尚不稳定有关，且该验收监测仅抽测9 个废气排放口（分别为石灰石破碎、窑尾、窑头、碎石库顶、立磨转运站、入均化库提升、入窑提升、煤磨收尘、煤粉仓收尘等，项目现有工程共计有排放口14个）。只对窑头入均化库提升2 台收尘器除尘效率进行抽测。根据专家评审意见，认为该验收监测满足分析现有工程污染物达标分析要求，建设单位在专家评审会后，委托了封开县环境保护监测站对现有工程的14个粉尘排放口全部进行了粉尘的重新采样监测，监测时间为2008年7月20日至22日，共三天，根据建设单位提供的资料，在这三天内，水泥生产线的生产负荷为92.8~99.7%。
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2.2.1 现有工程主要污染源治理情况汇总
现有项目污染物主要来源、排放及环保设施（措施）情况见下表： 表 2-15 现有工程污染物主要来源、排放及环保设施（措施）情况
分类 来源 生产设备冷却水 废水 厂区生活污水 厂区初期雨水 窑头 有组织 环保措施 循环系统 生活污水处理设施 沉淀池 静电收尘器 主要污染物 温升 排放方式及去向 循环使用 达标分析 / 全部回用不外排 达标 达标 PH、悬浮物、洒水降尘、绿COD、BOD、化用水等 氨氮等 SS 粉尘 粉尘、SO2、NOX、CO、氟化物 粉尘 粉尘 粉尘 耐火砖 污泥 生活垃圾 噪声 西江 40m高排气筒排入大气环境 107m高排气筒排入大气环境 排气筒排入大气环境 大气环境 返回生产设施回用 破碎后作为原料 作粘土材料 当地环卫部门收集 环境 窑尾 各工段粉尘排放点 静电收尘器 12台布袋收尘器 半/封闭堆场/储库、密闭式传输等 收集 收集 收集 收集 选用低噪音设备、消声、隔声 达标 达标 达标 / / / / 部分超标 废气 无组织废气排放 除尘器收集的粉尘 固废 废耐火砖 污水处理污泥 生活垃圾 噪声 生产设备、交通噪音 2.2.2 现有工程污染物总量控制
根据德庆县人民政府文件（德府[2007]20号文）及《关于调整广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司二氧化硫排放总量控制计划的批复》（德府函[2008]1号），德庆县人民政府给广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司下达的总量控制指标主要包括了粉尘与二氧化硫，其中，粉尘为600t/a，烟尘为600t/a，二氧化硫为550t/a。
根据现有工程验收监测，广东省环境保护中心监测站按照现有项目年工作时间为8568hr（折合357d/a）计算，二氧化硫年排放量为265.6t，。但是建设单位
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和设计单位表示，项目在正常情况下，年运行时间一般为7440hr（折合310d/a），则本项目SO2实际年排放量约为230.6t，满足当地政府下达的总量控制指标。 2.2.3 现有工程卫生防护距离的落实情况
按照现有工程环评报告书批复要求，项目应设置不小于600 m的卫生防护距离。
项目东北面原距厂界最近的中地大坑村已全部搬迁至距离厂区约4km的新安置区（新大坑村），详见附件14。
搬迁后的大坑村土地已由公司征用作为石灰石堆场及计划中水塘用地，房屋已空置或暂住厂内建设施工人员。目前厂区东面及北面为山地，南面隔321 国道为西江，西面为环球建材有限公司，周边无环境敏感点，离最近的中地村委会上地村距厂约1.3 公里，满足项目设置不小于600 m卫生防护距离要求。
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2.3 扩建项目工程概况
2.3.1 项目基本情况 2.3.1.1 项目名称
广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司2500t/d扩建至5500t/d新型干法水泥熟料生产线及9MW余热发电项目 2.3.1.2 项目性质
非金属矿物制品，水泥制造（新型干法），技术改造、扩建 2.3.1.3 建设规模
本次扩建工程完成后，广州市海珠区湘茶安水泥建材有限公司将新增新型干法水泥熟料3000t/d，全厂水泥生产规模达到5500t/d，年生产新型干法水泥熟料达到170.5万t，并建设配套余热发电设施，规模为9MW。
扩建后生产线产品为水泥熟料525。 2.3.1.4 扩建项目地址
肇庆市德庆县悦城镇中地管理区龙珠地段，原厂址内。现有生产线西侧。 2.3.2 扩建项目主要组成
扩建前项目原有一条规模为2500t/d的带窑外分解炉的新型干法熟料生产线，本次扩建拟增加一条规模为3000t/d的带窑外分解炉（TTF型）的新型干法熟料生产线，窑尾带五级低压损旋风预热器和TTF型分解炉。
新增一套配套9WM余热发电系统，利用本项目及现有2500t/d生产线的余热。
本项目熟料生产线产品全部为水泥熟料，工程全部竣工后，生产系统按年运转310天考虑，则扩建项目新增年产水泥熟料93万t。熟料出厂方式为汽车运输出厂。
项目扩建前年产水泥熟料为77.5万t，运输方式见2.1.16.1。
余热发电电站年发电量：6264×104kWh，电站年供电量：5788×104kWh，供本项目生产用电。 2.3.3 项目用地
本项目建设场地位于现有2500t/d生产线的西侧，此场地西侧为一老水泥厂（环球建材厂，目前闲置），南侧为321国道及西江，东侧及北侧为低山。厂区
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东西约长250m，南北约宽50m，占地约8250m2。厂区在扩建前工程已经完成场地整平，中部地带标高在28m之间，西侧在33～48m之间。 2.3.4 项目投资
本项目为新增一条规模为3000t/d的新型干法熟料生产线，同时建设一套9MW余热发电系统。
投资估算包括的工程范围：
从原、燃材料进厂至熟料储存发运的生产工艺线和必要的辅助生产工程，与一、二线配套的余热电站。
本项目建设投资24582万元，在建设投资中，静态投资23960万元；动态部分投资为621万元（其中建设期贷款利息621万元）。本项目拟引进设备及技术用汇66.59万美元，折合519.39万元人民币。 2.3.5 劳动定员和生产制度
本次设计劳动定员79人，全部为新增定员，由公司负责招聘。设计的生产线的生产岗位定员是按工艺过程需要，采用岗位工和巡检工相结合的方式配置，工作制度为每人每周工作5天，每天工作8小时，补缺勤人员按生产工人的7%配备。
本项目按照每班8小时，每天三班运行，年运行时间为310天。 2.3.6 总图布置
根据场地条件、物料运输方向，结合工艺流程要求，综合各方面因素进行总平面布置，主要包括：原料堆存区、熟料烧成系统。
原料堆存区、辅助生产及生活区均利用原有设施，一二线共用。
熟料烧成系统：布置在厂区现有2500t/d生产线的西侧，根据场地条件，由北向南呈“一”字型布置，设有原料粉磨、窑尾废气处理、生料均化库、烧成系统、煤粉制备、窑头废气处理、熟料库。中央控制室，利用原有设施，一二线共用。余热发电主厂房、冷却塔及泵房布置在中央控制室东侧。这样布局紧凑合理，生产流程顺畅。
另外，预留水泥粉磨及成品发运区：布置在厂区东南侧。包括水泥粉磨及粉煤灰库、水泥储存库、水泥汽车散装库、包装车间及水泥成品站台。成品发运区南侧靠近厂外道路，便于成品运输。也便于利用皮带通过321国道下预留的隧道
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输送至码头。
各功能分区明确，相互之间干扰较小，布置紧凑合理。详见项目平面布置图2-7。
本扩建项目总图布置主要指标见2-21：
表 2-16 扩建项目总图主要经济技术指标一览表
序号 1 指标名称 总占地面积 建构筑物、露天堆场及操作场地占地面积 建筑系数 道路占地面积 容积率 绿化面积 单位 m2 数量 82500 备注 不包括预留水泥粉磨系统 利用原有主干道，仅2 3 4 5 6 m2 % m m2 228600 33.70 25000 0.69 16500 修建车间引道 绿地率20% 2.3.7 主要经济技术指标
本扩建项目主要经济技术指标如2-22：
表 2-17 扩建项目主要经济技术指标一览表
序号 1. 1.1 1.2 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 指标名称 项目规模 熟料 余热电站发电量 本项目机械设备重量 本项目装机容量 计算负荷 年耗电量 水源供水量 总平面图指标 ⑴ 厂区占地面积 ⑵ 建、构筑物占地面积 ⑶ 道路占地面积 ⑷ 建筑系数 ⑸ 绿化系数 项目总投资 其中：建设投资 单位 t/d 万t/a 万kwh t kW kW kWh m3/d m2 m2 2m % % 万元 万元 指标 3000 93 6264 4700 11200 7500 5348×104 33605.8 82500 28600 25000 33.7 20 24582 23960 备注 含发电 熟料线 含发电 不含预留粉磨 34
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序号 9. 10. 11. 12. 指标名称 铺底流动资金 劳动定员 总定员 其中：生产工人 劳动生产率 熟料线 能耗指标 ⑴ 熟料热耗 ⑵ 熟料标煤耗 ⑶ 熟料实物煤耗 ⑷ 熟料综合电耗 吨产品指标 ⑴ 设备重量 ⑵ 装机容量 单位 万元 人 人 t/人.a kJ/kg kg/t kg/t kWh/t kg/t kW/t 指标 621 79 77 11772 3094 105.7 139 59 4.54 0.017 备注
参考资料：石井水泥｛www.xiangchaan.com｝
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