第二节 损益分析
本项目建设期为一年，投产第一年达到设计能力的80%，第二年达产100%。
1 2 2.1 2.2 3 4 5 6 销售收入 总成本费用 固定成本 可变成本 利税 销售税金及附加 所得税 税后利润 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 35625 32271 977 31295 3354 1068 571 1715
第三节 经济分析指标
一、主要经济指标： 1、总投资利润率：77.49% 2、总投资利税率：113.7%
3、投资回收期：2.72年（含建设期）
由上述指标看出，项目内部收益率大于行业基准收益率，财务净现值大于零，盈利能力满足行业要求，项目在财务上是可行的。
二、盈亏平衡分析
以生产能力利用率表示盈亏平衡点(BEP)
BEP=年固定成本/(年销售收入-可变成本-销售税金)×100=29.95％ 产量BEP=180×29.95％=53.91
即要项目的生产能力达到设计能力的29.95％，入洗煤泥达到53.91万吨，企业即可保本。
45
第十六章 结论与建议
第一节 结 论
本项目的工艺装置，生产规模和产品方案，符合国家产业政策，也适合当地的实际情况和市场要求。该工艺路线具有技术可靠、经验成熟、操作方便、工艺、经济合理的特点，因此，从工艺方案选择上分析，本方案采用的工艺技术是可靠合理的。
本项目实施后，经济效益显著，从经济分析上看项目是可行的。
第二节 建 议
本项目具备建厂条件，各项技术经济指标均好，该项目的实施，对乌海市煤炭，焦化行业的发起到重要作用。建议各方面大力配合，尽快组织实施，项目早日建成，发挥效益。
46
表1 序号 (一) A 1 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.4 1.5 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.I 4 5 B 1 2 C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （二） （三） （四） （五） 工程或费用名称 建设投资 固定资产费用 工程费用 主要生产项目 受煤系统 准备车间 主厂房 浮选车间 浓缩车间 成品车间 公用及辅助工程项目 供电及电讯 供水系统 机修及化验 服务性工程项目 倒班宿舍楼 食堂、浴室 环保监测 劳动安全及消防 无形资产费用 设计费 勘查费 递延资产费用 建设单位管理费 办公及生活家具购置费 工程监理费 招标代理服务费 环境影响咨询费 安全评价费 施工图审查费 联合试车费 前期工作费 工程质量监督费 建设期利息 固定资产投资 流动资金 其中：铺底流动资金 报批项目总投资 投 资 估 算 表 单位：万元 建筑工程费 设备购置费 安装工程费 其他费用 合计 占投资比例(％) 1263 1263 1147 78 45 880 340 108 36 36 8 24 4 80 68 12 1113 l107 1107 877 42 60 760 210 35 30 180 160 15 5 0 20 20 1057 175 175 133 10 10 108 18 5 42 30 12 0 175 0 0 0 0 0 0 60 50 10 45 5 5 3 2 4 3 5 5 10 5 0 105 2545 2545 2007 130 115 1748 568 148 66 258 198 51 9 80 68 12 20 20 60 50 10 560 25 3 2 4 5 5 10 5 0 2650 1100 330 2980 3.56 11.08 47
表2 资金使用计划与资金筹措表 单位：万元
项 目 投资总额 建设投资 其中：建设期利息 铺底流动资金 资金筹措 资本金 用于建设资金 用于流动资金 用于建设期利息 债务资金 用于建设资金 用于流动资金 用于建设期利息 其他资金 合计 2980 2650 0 330 0 2980 2650 330 第1年 2650 2650 0 2650 2650 第2年 264 264 264 264 第3年 66 66 66 66 第4年 第5年 第6年? 序号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 48
表3 序号 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 销售收入与销售税金估算表 单位：万元
项 目 销售收入 细粒精煤(万元) 单价(含税)万元/吨 销售量 销项税额 煤泥渣(万元) 单价(含税)元/吨 销售量 销项税额 销售税金及附加 营 业 税 消 费 税 城市维护建设税 教育费附加 增 值 税 销项税额 进项税额 合 计 1 17808 15360 2 22260 3 22260 4 22260 计 算 期 5 6 7 22260 22260 22260 8 22260 9 22260 10 22260 11 22260 1902 19200 1902 19200 1902 19200 1902 19200 1902 19200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 2496 3060 90 2496 3060 90 2496 3060 90 2496 3060 90 2496 3060 90 2496 3060 90 2496 3060 90 2496 3060 90 2496 3060 90 2496 3060 90 384000 480000 480000 480000 480000 480000 480000 480000 480000 480000 480000 1996.80 2448 90 318.24 59.28 0 0 41.49 17.79 592.89 816000 1020000 1020000 1020000 1020000 1020000 1020000 1020000 1020000 1020000 1020000 370.80 397.80 370.80 397.80 370.80 397.80 370.80 397.80 370.80 397.80 74.10 0 0 51.87 22.23 74.10 0 0 51.87 22.23 74.10 0 0 51.87 22.23 74.10 0 0 51.87 22.23 74.10 0 0 51.87 22.23 74.10 0 0 51.87 22.23 74.10 0 0 51.87 22.23 74.10 0 0 51.87 22.23 74.10 0 0 51.87 22.23 74.10 0 0 51.87 22.23 741.09 741.09 741.09 741.09 741.09 741.09 741.09 741.09 741.09 741.09 2315.04 2893.80 2893.80 2893.80 2893.80 2893.80 2893.80 2893.80 2893.80 2893.80 2893.80 1722.15 2152.71 2152.71 2152.71 2152.71 2152.71 2152.71 2152.71 2152.71 2152.71 2152.71 49
目 录
第一章 总 论 ........................................................................................... 1 第二章 市场预测 ....................................................................................... 9 第三章 产品方案及生产规模 ................................................................. 10 第四章 工艺技术方案 ............................................................................. 11 第五章 原材料、动力供应及综合自动化 .................................................... 16 第六章 厂址及建设条件 ......................................................................... 23 第七章 公用及辅助工程 ......................................................................... 26 第八章 环境保护 ..................................................................................... 31 第九章 劳动安全与工业卫生 ................................................................. 33 第十章 消 防 ......................................................................................... 37 第十一章 节 能 ..................................................................................... 38 第十二章 项目实施规划 ......................................................................... 39 第十三章 劳动组织及定员 ..................................................................... 41 第十四章 投资估算及资金筹措 ............................................................. 42 第十五章 财务、经济评价 ..................................................................... 44 第十六章 结论与建议 ............................................................................. 46
0 第一章 总 论
第一节 概 述
一、项目名称、主办单位及负责人
1、项目名称：乌海市九鑫煤业有限责任公司180万吨/年煤泥浮选技术改造项目
2、主办单位：乌海市九鑫煤业有限责任公司 3、建设性质：新建
二、可行性研究报告编制依据的原则 1、项目研究依据
(1)国家有关部委关于编制建设工程项目可行性研究报告的有关标准和规范。
(2)国务院国发[2000]33号文《国务院关于实施西部大开发若干政策措施的通知》。
(3)国务院西部开发办《关于西部大开发若干政策措施的实施意见》。
(4)内蒙古自治区人民政府内政发[2003)16号文《内蒙古自治区实施西部大开发若干政策措施的规定》。
(5)《内蒙古自治区人民政府关于建设乌海高载能工业区的通知》 (6)《乌海市“十一五”规划》。 (7)《乌海市招商引资优惠政策》。 (8)建设单位提供的有关基础资料。
(9)根据乌海市九鑫煤业有限责任公司的设计委托。 2、可行性研究编制原则
1
(1)利用和发挥当地的地区资源优势和本厂现有的有利条件，实行企业的行业互补、全面联动，促进企业经济效益的提高。
(2)认真贯彻国家有关的准入条件、设计标准、规范和规定，充分利用现有条件，结合企业现状及装置特点，努力做到布局合理、紧凑、充分挖掘企业现有公用工程及辅助设施的潜力，力求节省用地和节约投资。选择合适的工艺流程，力求取得较好的经济效益。
(3)严格执行国家及地区环保法规，满足现代企业对生产环境的要求，做到源头治理和尾处相结合，贯彻治理三废，减少污染的原则。三废治理做到三同时。
(4)严格执行国家关于企业安全卫生的设计规定，采取有效的防护措施。
(5)必须符合国家有关部委关于建设工程项目编制的有关标准和规范要求。
(6)在设计中采用在国内已广泛应用的先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保洗煤厂能够长期、安全、稳定、连续地运行，生产合格的产品。
（7)积极创造条件为城市下岗职工和农村牧区剩余劳动力提供再就业空间。
(8)认真贯彻消防法，保证消防设施的完善可靠。
(9)充分注意能源的综合利用，降低能源消耗，降低生产成本，提高经济效益。
(10)产品规模和技术方案进行多方位比较，选择最优方案。提高项目的经济效益和抗风险能力，科学的论证项目技术的可靠性和经济性。实事求是的做出研究结论。
2
三、项目提出的背景、投资必要性和经济意义 1、项目的提出
乌海市地处黄河上游、毗邻宁夏，是华北和西北地区交汇处，东北、华北通往西北的重要交通枢纽，同时还是“宁蒙陕”经济区的结合部和沿黄经济带的中心，是新疆、甘肃、宁夏开发运行的大通道，在国家实施西部大开发战略中占有重要位置。
乌海市是经国务院批准的内蒙古自治区经济体制改革的试验区，享有省级经济管理权限。在该地区建厂可享受若干优惠政策，有利于加快项目建设的实施。
乌海市作为自治区能源化工基地，在全区经济发展中占有较重要的地位。经济随着国家实施西部大开发战略的加快进行，乌海及周边地区得天独厚的机遇和条件。第一、乌海素有“乌金之海”、“塞上煤城”之称，煤炭已探明储量32亿吨，以优质焦煤为主，占全自治区已探明焦煤储量的60％左右；石灰石远景储量在200亿吨以上，在乌海附近还有。“太西煤”，这些矿产丰富而又集中配套、且运距短、成本低。因此在乌海发展焦化工业的主要原料和动力用电的成本十分低廉。第二、黄河穿市区而过，过境长度约105公里，地下、地上水资源丰富，这就为煤炭企业发展提供了极有利的条件。第三、乌海市近年 来电力发展迅猛，具备发展重化工及高耗能产品的基础。第四、乌海市出台了一系列发展高载能工业生产优惠政策。综上所述，可以看出在乌海市建设选洗煤工程的建设不仅条件优越，而且意义深远。 乌海市九鑫煤业有限责任公司专业性从事洗煤行业，从产、运到销一条龙服务的民营企业。公司位于乌海市乌达区巴音赛西街，公司技术量非常雄厚，企业在科学化、规范化、专业化的道路处不断创新，
3
锐意进取，积极探索可持续发展的现代化企业管理模式。
为了充分利用乌海市煤炭资源优势。夯实公司的经济基础，促进地区经济的快速发展，乌海市九鑫煤业有限公司开始对以后发展项目进行前期调研和规划。公司在认真研究《内蒙古自治区人民政府关于建设乌海高载能工业区的通知》、《乌海市高载能工业区建设十五年规划及2010年长期规划》、《乌海市招商引资优惠政策》以及《乌海市高载能优惠政策》等指导性文件的基础上，积极响应乌海市委、市政府号召，加大投资力度。为乌海地区经济发展、社会进步做出突出的贡献。
在此期间曾多次到外地进行相关的考察和学习，并把考察结果同本公司的各个方面进行了对比和研究。为体现产业明显的资源优势，市场优势，环境优势，最大限度的发挥综合效益，公司决定在现有基础上通过技术改造建设一座年入洗煤泥180万吨的煤泥浮选厂项目。 2、项目建设的必要性和经济意义 (1)保护国家资源，改善地区环境
乌海市是我国重要的炼焦煤生产基地，炼焦煤探明储量占全自治区焦煤储量的80％。
根据国家的相关政策，乌海市把淘汰土焦，减少资源浪费，降低环境污染作为今后一个阶段焦化生产发展的重要工作来抓。土焦生产全部耗用优质炼焦煤，吨焦耗煤至少比机焦高200kg且焦炭质量很不稳定，是对炼焦资源的极大浪费。为此乌海市对生产规模达不到20万吨的焦化企业予以关闭，大力发展煤焦深加工项目上，延伸产业链，提高附加值，“十五”期末，机焦年生产能力达到300万吨，到2010年将达到1100万吨左右。年需洗精煤1500万吨左右。
4
土建工程项目进行作业质量检验，对机电设备安装工程，进行单机空运转检验和加水试验运转检验。
第三阶段：试运转，对第一阶段验收中提出的问题进行处理后，开始对选煤厂进行加煤试运转，同时着手对土建、机电等工程的峻工、图纸技术资料、各种记录进行整理和验收。
第四阶段：投产运转，考核选煤厂的各项技术经济指标，对选煤厂的生产能力和建筑情况作出评价。
第三节 建设工期进度
施工计划进度见下表
序 号 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 月 份 9 10 11 3 4 5 6 可研报告编制及审批 初步设计与施工图设计 施工准备 土建施工 设备采购、安装 人员招聘、培训 竣工验收 试生产 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
40
第十三章 劳动组织及定员
一、劳动定员
根据设计生产能力、所采用的选煤方法、工艺系统布置情况以及机械化和自动化水平，本着充分发挥职工积极性，提高劳动效率的原则，编制精煤公司劳动定员，劳动定员明细见表11—2，劳动定员汇总见表11—3。
选煤厂在籍人数150人，其中管理人员20人，服务人员4人，每天出勤人数118人，其中生产工人126人。
职工来源：技改后由原矿务局破产重组37人，增加到150人。
劳动定员明细表
序 岗 位 名 称 号 1 煤 泥 坑 2 煤泥转载点 3 准 备 车 间 4 主厂房20.40m平面 5 主厂房14.40m平面 6 主厂房10.80m平面 7 主厂房3.60m平面 8 主厂房±0.00m平面 9 介质添加 10 精煤转载点 11 业煤卸料胶带输送机 12 业煤受煤系统 13 浓缩车间 14 机电维修 15 采 制 样 16 集中控制室 17 配 电 室 小 计 生产工人在籍系数及小计 行政管理人员 服务人员 合 计 一班 4 3 4 6 6 6 4 4 4 3 3 4 3 3 2 3 3 63 人 数 二班 4 3 4 6 6 6 4 4 4 3 3 4 3 3 2 3 3 63 三班 在籍系数 在籍人数 41
第十四章 投资估算及资金筹措
第一节 总投资估算
一、投资估算编制说明
1、投资估算范围：从煤泥储存，受煤至煤精储存的主要生产设施，辅助生产设施、公用工程、供配电及自动控制的全部投资。
2、投资估算编制的依据
（1）《建设项目可行性研究方法与参数》第三版。
（2）主要设备均根据生产厂询价、报价，定型设备根据《工艺建设全国机电设备2006年价格汇编》，非定型设备按照非标设备制作工作估算方法（含指标）进行估算。
（3）土建投资和设备安装参考当地上一年度实际价格和同类项目投资额。
3、有关说明
（1）总预备费以第一、第二部分费用之和的5%估算。 （2）设备运杂费按6%计算，材料运杂费按8%计算。 二、投资估算 投资估算详见附表1 三、投资估算结果
42
序号 一 1 2 3 4 二 1 2 3 项 目 总 投 资 固定资产投资 投资方向调节税 建设期利息 铺底流动资金 固定资产投资 建筑工程费 设备购置费 安装工程费 单位 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 数量 2980 2450 0 0 530 2650 1113 1057 175 占固定资产 投资% 45.43 43.14 7.13
第二节 资金筹措
乌海市九鑫煤业有限责任公司180万吨/年煤泥浮选项目总投资2980万元，其中：固定资产投资2650万元，其中：铺底流动资金330万元，全部由企业自筹。
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第十五章 财务、经济评价
第一节 产品成本和费用估算
一、成本和费用估算及说明
1、国家计委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》第三版。
2、项目建设期1年。 二、成本和费用估算说明 1、原材料与辅助材料消耗量
原材料，辅助材料消耗根据设计消耗量及同类型厂经营状况确定。 2、电力消耗
按设计吨煤耗电，每度电0.414元计算。 3、工资、福利费及劳动保险
按人均工资额20000元/人、年计算，职工年工资及福利费按440万元估算。
4、大修理费按折旧费的50％提取。 5、项目服务年限50年。 6、固定资产折旧
固定资产折旧采用分类平均年限法折旧，折旧年限为20年，残值取5%。
7、无形及递延资产摊销年限为10年。 三、产品成本和费用分析
年总成本为32271万元，年经营成本为32145万元。
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7 2号受煤坑到煤泥转载点 胶带机走廊 净断面 9．5 地下 （1） 部分 净断面 3×2.2 6 (斜长) 毛 石 毛 钢 砼 筋 石 砼 有 有 地 上 （2） 部 分 净断面 3×2.2 钢 20.62 钢筋 钢筋 筋 3.0 砼 2.0 砼 砖 砼 砼(斜长) 柱基 框架 梁板 钢 筋 SBS 砼 防 梁 水 板 有 有 8 3受煤坑到煤泥转载点 胶带机走廊 地下 （1） 部分 净断面 3×2.2 9.56 (斜长) 毛 石 毛 钢 砼 筋 石 砼 有 有 地 上 （2） 部 分 净断面 3×2.2 钢 20.62 钢筋钢筋筋 3.0 砼 2.0 砼 砖 砼 砼 (斜长) 柱基 框架 梁 板 钢 筋 SBS 砼 防 梁 水 板 有 有
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第八章 环境保护
一、设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》1989.12； 2、《建设项目环境保护管理法》1986； 3、《建设项目环境保护设计规定》1987； 4、《城市区域环境噪声标准》GB3096—93； 5、《城市区域环境振动标准》GB10070—88； 6、《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87—85； 7、《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90 8、《环境空气质量标准》GB3095-1996； 9、《污水综合排放标准》GB8978—1996；
10、《煤炭工业环境保护设计规范及条文说明》能源基（1992)1229； 11、《选煤厂洗水闭路循环等级》MT／T810—1999。 二、主要污染源和主要污染物
1、选煤厂在生产过程中会产生污染环境的煤尘。
2、选煤厂煤泥水是主要污染源之一，如管理不善会对环境造成污染。 3、选煤厂生产排出的矸石。
4、选煤厂的噪声源主要为振动机械、流体机械和一般机械噪声以及其它噪声。主要来源于筛分机、空压机等，其次为溜槽中物料与槽体的撞击声。这些设备产生的噪声一般在88～98dB(A)之间。 三、防治措施
(一)煤尘的污染控制措施
选煤厂主要采用自然通风，局部煤尘较多处可采取局部密封、强制通风等措施控制污染。
煤泥运输设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘以防止
31
煤尘溢出。主洗车间、煤样室等考虑自然通风装置，以清除工作环境中煤尘及异味。
煤泥入料处采取喷水灭尘措施，以防止煤尘过多污染环境，达到环保要求。
(二)水体污染治理措施
确保“厂内回收，洗水闭路循环”的原则，除精煤、中煤、煤泥及矸石等产品带走的水分以外，投产以后，杜绝一切外排水。因大量煤泥在浮选车间内回收，去往浓缩压滤系统的煤泥量大大减少，由于本设计加强了煤泥水系统的处理能力，尾煤泥水系统足以满足生产的需要。厂房内清小船坞，设备滴漏水等均设有地漏及排水沟，汇集到集中水池送回回收筛处理，可实现闭路循环。选煤厂建成后在可完全实现煤泥水的闭路循环，不会对环境产生不良影响。
生活污水经排水管道汇入工业场地排水管网，排水水质达到污水综合排放二级标准。
(三)噪声的控制措施
选煤厂大部分机械设备运转时都不同程度地产生噪声，设计中选用性能好，运转平稳，质量可靠的低噪声设备，最大限度的控制噪声源强度。
对筛分机、给料机等噪声大的设备采取车间内部封闭、加设隔振垫等技术措施，减少噪声污染。在大块物料部位，尽量减少落差，同时溜槽采用弧形过渡、衬胶板等措施，减轻物料的冲击，降低噪声的发生，保证工业广场内最大限度降低噪音。
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第九章 劳动安全与工业卫生
第一节 设计依据及标准
一、设计依据及标准
职业安全与工业卫生按照下述规范和标准进行设计： 1、《建筑设计防火规范》GBJl6-87(97年版局部修订) 2、《建筑防雷设计规范》GB50057-94 3、《选煤厂安全规程》(91)中煤总生字第28号 4、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254—96
5、《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》劳字1998(48)号文
6、《环境空气质量标准》GB3095-1996 7、《地面水环境自量标准》GHZBl—1999 8、《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996 9、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—85 10、《城市区域环境噪声标准》GB3096—1993 11、《污水综合排放标准》GB8978-1996 12、，《工业企业采光设计标准》GB50033—91 13、《工业企业照明设计标准》GB50034—92 14、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990 15、《建筑灭火器配置设计规范》GBJl40—90
33
第二节 职业安全
(一) 生产过程中主要危险因素分析
1、选煤厂生产及检修期间，设备及人员存在着跌落、碰撞等危险； 2、选煤厂内由于机械化程度高，厂内有大量高速运转的机械设备及电气设备，对操作人员存在着的潜在危险；
3、多煤尘的建构筑物、变配电室等处存在着爆炸及火灾的危险； 4、存在着暴雨、洪水、雷电、地震等自然灾害的威胁。 (二) 设计中采取的主要防范措施
1、 各车间内的检修提升孔、平台、走桥、井、坑、沟、道设计中考虑加设栏杆或活动(固定)盖板，部分采用活动栏以便拆卸，栏杆高度为1.05m，材料为钢管，外径33.5mm。
2、车间内的电缆及管道均未敷设在经常有人通行的地板上，悬挂溜槽、管道及电缆，其高度均超过2m。
3、各设备的转动部分都设置了可靠的防护装置(如防护栏杆或防护罩)并做到轻巧稳固、易于装卸。
4、各车间用于液体转排缓冲的各种箱、池桶均设有溢流出口，并有管道引出，以防各种溢流乱溢，影响工作环境。
5、带式输送机长度超过30m，或工作需要处设置了人行过桥。倾斜带式输送机均设置了之逆、仿偏、打滑、过载等保护装置，以防带式主送机压住打滑而发热起火。各类带式输送机均设置了清扫器，机架较高的带式输送机在有人穿过的地方均设置了人行过桥，带式输送机机头，机尾设有安全防护网或活动栏杆。
6、所有电气设备均采取可靠的保护措施，低压用电设备采用660V
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中性点绝缘系统供电，所有用电设备采用接地保护。低压配电设备均选用具有漏电、过载、短路等保护功能的低压配电柜，在意外事故时(人员触电)，漏电保护及时动作(跳闸)，避免人身伤亡。
7、对高于地面15m的建(构)筑物设置防雷保护装置，采用避雷带或避雷针作为接闪器。全厂防雷接地、保护接地和工作接地采用共用接地装置，利用主厂房建筑物基础作为接地装置，接地电阻不大于1Ω。
8、设计中充分考虑了通风除尘和防爆、防火问题，在相关车间设置消火栓、灭火器和消防水幕等设施，各建(构)筑物保持防火规范定的防火距离，广场内设消防设施。
第三节 工业卫生
(一)主要的职业危害因素分析
1、煤泥运输、储存、转载、准备过程中将产生大量煤尘，对操作人员造成危害。
2、煤泥在主厂房来煤皮带机头卸料时产生大量煤尘，对主厂房人员和卫生产生不良影响。
3、选煤厂的煤泥水处理回收十分重要，如不采取措施将造成煤泥流失中对选煤厂周围环境造成不良影响。
4、煤泥系统的筛分机、主厂房脱介筛、脱水筛机离心机、水泵等因振动而产生大的噪声，对操作人员的健康有不良影响。
5、煤样室、化验室的药剂会产生有害气体及异味对人体健康有影响。 (二)防治措施
1、为了减少煤泥系统在运输及生产过程中产生的煤尘，保障操作人员的身体健康，在煤泥转运地道、栈桥、转载点及筛分破碎车间等
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处，要用机械除尘机组及屋顶风机除尘通风，煤泥唱机运煤道路考虑采用洒水除尘。
2、煤泥入厂皮带机头设置防尘溜槽防止煤尘扬起。
3、煤样室及化验室设排气扇及自然通风，排除有害气体及异味，使室内保持空气新鲜。
4、对煤泥水的处理和回收，本常用了十分完善的回收系统。通过浓缩、加压过滤等工艺环节，可确保煤泥全部厂内回收，洗水闭路循环，不污染周围环境。
5、对破碎机、空压机、振动筛和离心机等产生的噪声，处在选型时尽量选用质量好噪声小的产品外，有针对具体的振动和噪声源采取相应的减振降噪措施。对溜槽尽量小落差，并设置特殊结构或设施(如圆弧过滤、死煤堆、橡胶衬里等)降低噪声。在高燥车间周围空地种植绿化隔音带。使场内外噪声都能达到国家有关规定，即厂内≤85dB(A)，厂外≤60dB(A)，另外，也可给在个别噪声较高地点的操作人员配备消 音耳塞等保护用品。
第四节 安全机构设置
根据《选煤厂安全规程》，洗配中心必须建立安全生产责任制。洗配中心经理是安全生产的第一责任者，总工程师对安全负技术负责。各职能部门负责人、部门经理，班组长等对管辖范围内的安全卫生负直接责任。各职能部1、刁人员及各岗位工人都必须在各自业务范围和生产岗位对安全生产和卫生情况负责。
选煤厂直接从事生产建设的职工都必须进强制性的安全技术培训。
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第十章 消 防
一、设计依据及标准
(1)《建筑设计防火规范》GBJl6-98； (2)《煤炭工业选煤厂设计规范》； (3) 公安部公消［1991］80号文； (4)《中华人民共各国消防条例》；
(5)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJll0—90) 二、消防措施
选煤厂消防用水由厂区供水管网供给，依据《建筑设计防火规范》GBJl6-87第8·2·2条规定和《选煤厂设计规范》第15·2·1条规定，考虑本选煤厂的实际情况，室外消防用水按同一时间内的火灾次数一次考虑，一次火灾持续时间按3小时、用水量按30L／S考虑；根据《建筑设计防火规范》第8·2·8条规定。一次灭火消防用水量合计为378立方米。
厂区设地下式消火栓4座，间距不超过120米，消防栓距路边不超过2米，距外墙不宜小于5米，服务半径不超过150米，消火栓主要设置在受煤坑、转载点、煤泥皮带廊、准备车间、主厂房及精煤皮带廊等建筑物附近，供厂区室外消防。
受煤坑、煤泥胶带廊、准备车间等重要防火区域，设室内消防栓或水幕设备供室内消防。
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第十一章 节 能
一、能耗指标
选煤厂设备总容量2910KW，工作设备容量29l0KW，设备年耗电3.84×106KW·h。选煤厂吨煤水耗0.063吨。 二、节能措施综述
(1)合理地进行地面工艺总平面布置和室内布置，尽是减少物料转载环节，利用地形缩短胶带输送机的长度，尽可能使物料自流，尽量减少设备台数，以降低动力消耗，节约能源。
(2)优化流程、采用高效设备和先进的自动化控制手段，提高精煤产率、降低精煤在矸石中的损失，最终达到节省能源的目的。
(3)设备选型。在满足工艺需要的条件下，尽量选用无动力消耗设备节能产品，降低装机容量，减少能耗。
(4)合理进行变压器室和配电室的布置，减少电压损失和线路损耗；配电室设置无功功率补偿、电容等，以提高功率因数，降低能耗。
(5)加强管理，对厂内各用水、用电单位设置水表、电表，提高职工的节能意识，并建立相应的制度。
选煤厂的建设本身就是一项节能、环保、延伸产业链工程。煤泥通过洗选后，使煤炭精煤产出率得到进一步提升，同时减少了煤炭中的杂质的矸石量，提高了产品质量及发热量，减少了矸石等杂物运输而消耗的能源。
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第十二章 项目实施规划
第一节 施工准备
1、成立项目办公室，具体领导选煤厂的工程建设，协调建设、施工、设计单位的关系，办理与当地各有关部门的协议、合同、监督工程质量。
2、施工单位的确定：根据招标或指定施工单位。施工单位在开工前要先审查图纸、概算，根据设计图纸要求及工程地质，准备施工器具、备料加工构件。对场区做到三通一平，即通、电通、水通和场地平整。
3、设备订货：根据建设工期的要求和施工顺序，安排制造厂家的交货日期，要分层次订货。
4、采购三材
第二节 移交生产方式和移交标准
工程完成后，按国家标准或煤炭工业部标准进行验收。整个验收过程可分为四个阶段：
第一阶段：单运行和联合运行。主要检验单机运行情况以及各设备联合运转情况。
第二阶段：加水、加重介质试运转阶段，在这段时间时已完成的
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