YY-DGCP初级电气控制排故考证实训板操作手册

初级电气控制排故

考证实训板

YY-DGCP

操 作 手 册

上 海 颖 燕 智 能 化 技 术 有 限 公 司

上海颖燕智能化技术有限公司 电话：021-50326636

目 录

一 概述 ........................................................................................................................................ 2 ㈠教学功能 ................................................................................................................................ 2 ㈡设备特点 ................................................................................................................................ 2 二 本实训设备注意事项 ............................................................................................................ 2 三 各实训板实操方法 ................................................................................................................ 3 ㈠ 4.1.1异步电动机正反转控制线路故障检查及排除 ........................................................ 3 ㈡ 4.1.2异步电动机星三角控制线路故障检查及排除 ........................................................ 4 ㈢ 4.2.1Z3040型摇臂钻床电气控制线路故障检查及排除 ................................................. 5 ㈣ 4.3.1M7130型平面磨床电气控制线路故障检查及排除 .............................................. 10

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一 概述

本技能实训装置是专为需要参加国家初级维修电工考证的学员设计的专用培训和考证实训板。

㈠教学功能

本套设备都具有排故培训和考证功能，具有以下二个方面的教学功能：

第一，在校学生的常规化电工技术及相关课程的实验和实训，提供的设备能满足教材及大纲中所要求的实验和实训项目；

第二，在校学生及社会学员参加维修电工初级电气控制部分的排故实训，提供的设备能满足国家和劳动局考核标准所要求的最新维修电工初级电气控制部分排故实训的全部实训板及能完成所有要求的实训项目。

㈡设备特点

本实训板以实训桌为实训平台，可根据实验和实训项目的不同要求有机地组合起来，不用的实训板和工具可以放入专配的橱柜内，节约场地的占用率，实现实训室的多功化，各实训板为一套符合各学校的教学大纲或国家和劳动局考核标准独立单体所组成，同时每套实训板都能根据自身发展的需要进行独立升级而不影响其它各实训板的功能。

二 本实训设备注意事项

1、安装该设备的电机时，作好接地保护； 2、通电源后，或用手或导体触摸各电气元件；

3、当有数人进行操作时，应在接通电源前通知他人；

4、每次使用完毕后，必须关断电闸并拔下三相四线电源插头。

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三 各实训板实操方法

㈠ 4.1.1异步电动机正反转控制线路故障检查及排除

先合上电源开关QS

⑴正转控制。按下SB2→KM1线圈得电→KM1主触点闭合、KM1自锁触点闭合自锁、KM1联锁触点分断对KM2联锁→电动机M起动连续正转。

⑵反转控制。按下SB1→KM1线圈失电→KM1主触点分断、KM1自锁触点分断解除自锁、KM1联锁触点恢复闭合解除对KM2联锁→电动机M失电停转。

再按下SB3→KM2线圈得电→KM2主触点闭合、KM2自锁触点闭合自锁、KM2联锁触点分断对KM1联锁→电动机M起动连续反转。

⑶停止控制。按下停止按扭SB1→控制电路失电→KM1（KM2）主触点分断→电动机M失电停转。

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㈡ 4.1.2异步电动机星三角控制线路故障检查及排除

先合上电源开关QS

⑴电动机M接成Y减压起动。按下SB1→KMy线圈得电，KT线圈得电→KMy主触点闭合、KMy常开触点闭合、KMy联锁触点分断对KMΔ联锁→KM线圈得电→KM主触点闭合、KM自锁触点闭合自锁→电动机M接成Y联接低速起动。

⑵电动机M接成Δ全压起动。当电动机M转速上升到一定值时，KT延时结束→KT常闭触点分断→KMy线圈失电→KMy主触点分断，解除Y连接、KMy联锁触点闭合→KMΔ线圈得电→KMΔ主触点闭合、KMΔ联锁触点分断对KMy联锁→KT线圈失电→KT常闭触点瞬时闭合→电动机M接成Δ全压起动。

⑶电机停止运转。当按停止按钮SB2→整个控制电路失电→KMΔ主触点分断→电动机M失电停转。

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㈢ 4.2.1Z3040型摇臂钻床电气控制线路故障检查及排除

钻床是一种孔加工机床。可用来进行钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹及修刮端面等多种形式的加工。钻床按用途和结构可分为立式钻床、台式钻床、多轴钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产中带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

㈠Z3040摇臂钻床的主要结构

摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成，如图22-5所示。

内立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱上，并借助丝杆的正反转，可沿着外立柱作上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，所以摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，它由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。当进行加工时，由特殊的夹紧装置将主轴箱紧固在摇臂轨导上，外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一面旋转进行切削，同时进行纵向进给。

摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；进给运动为主轴的纵向进给。辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

㈡Z3040摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求

根据摇臂钻床结构及运动情况，对其电力拖动和控制情况提出如下要求：

1、摇臂钻床运动部件较多，为简化传动装置，采用多台电动机拖动。通常设有主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱夹紧放松电动机及冷却泵电动机。

2、摇臂钻床为适应多种形式的加工，要求主轴及进给有较大的调速范围。主轴一般速度下的钻削加工常为恒功率负载；而低速时主要用于扩孔、绞孔、攻丝等加工，这时则为恒转矩负载。

3、摇臂钻床的主运动与进给运动皆为主轴运动，为此这两个运动由一台主轴电动机拖动，分别经主轴与传动机构实现主轴旋转和进给。所以主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

4、为加工螺纹，主轴要求正、反转。摇臂钻床主轴正、反转一般由机械方法获得，这样主轴电动机只需单方向旋转。

5、具有必要的联锁与保护。 ㈢Z3040摇臂钻床的电气控制

该摇臂钻床具有两套液压系统，一个是操纵机构液压系统，一个是夹紧机构液压系统。前者装在地址：上海市浦东新区金桥路825号 5 邮编：200129

上海颖燕智能化技术有限公司 电话：021-50326636 主轴箱内，用以实现主轴正反转、停车制动、空挡、预选及变速；后者安装在摇臂背后的电器盒下部，用以夹紧松开主轴箱、摇臂及立柱。

1、液压系统简介

(1)操纵机构液压系统。该系统压力油由主轴电动机拖动齿轮泵送出，由主轴变速、正反转及空挡操作手柄来改变两个操纵阀的相互位置，使压力油作不同的分配，获得不同的动作。操作手柄有五个空间位置：上、下、里、外和中间位置，其中上为“空挡”，下为“变速”，里为“反转”，外为“正转”，中间位置为“停车”。主轴转速及主轴进给量各由一个旋钮预选，然后操作手柄。

起动主轴时，首先按下主轴电动机起动按钮，主轴电动机旋转，拖动齿轮泵，送出压力油，然后操纵手柄，扳至所需转向位置。于是两个操纵阀相互位置改变，使一股压力油将制动摩擦离合器松开，为主轴旋转创造条件；另一股压力油压紧正转(反转)摩擦离合器，接通主轴电动机到主轴的传动链，驱动主轴正转或反转。

在主轴正转或反转过程中，也可旋转变速旋钮，改变主轴转速或主轴进给量。

主轴停车时，将操纵手柄扳回中间位置，这时主轴电动机仍拖动齿轮泵旋转，但此时整个液压系统为低压油，无法松开制动摩擦离合器，而在制动弹簧作用下将制动离合器压紧，使制动轴上的齿轮不能转动，主轴实现停车。所以，主轴停车时主轴电动机仍在旋转，只是不能将动力传到主轴。

主轴变速与进给变速，将操纵柄扳至“变速位置”，于是改变两个操纵阀的相互位置。使齿轮泵送出压力油进入主轴转速预选阀和主轴进给预选阀，然后进入各变速油缸。各变速油缸为差动油缸，具体哪个油缸上腔进压力油或回油，决定所选定的主轴转速和进给量大小，与此同时，另一条油路系统拨动拔叉缓慢移动，逐渐压紧主轴正转摩擦离合器，接通主轴电动机到主轴的传动链，使主轴缓慢转动，称为缓速。缓速的目的在于使滑移齿轮能比较顺利地进入啮合位置，避免出现齿顶齿的现象。当变速完成，松开操作手柄，此时将在弹簧作用下由“变速”位置自动复位到主轴“停车”位置，这时便可操纵轴正转或反转，主轴将在新的转速或进给量下工作。

主轴空挡时，将操作手柄扳向“空挡”位置，这时由于两个操纵阀相互位置改变，压力油使主轴传动系统中滑移齿轮处于中间位置，这时可用手轻便地转动主轴。

(2)夹紧机构液压系统。主轴箱、立柱和摇臂的夹紧与松开，是由液压泵电动机拖动液压泵送出压力油，推动活塞菱形块来实现的。其中主轴箱和立柱的夹紧与放松由一个油路控制，摇臂的夹紧与松开，因与摇臂升降构成自动循环，所以由另一个油路单独控制。这两个油路均由电磁阀操纵。

欲夹紧或松开主轴箱及立柱时，首先起动液压电动机，拖动液压泵，送出压力油，在电磁阀操纵下，使压力油经二通阀流入夹紧或松开油腔，推动活塞和菱形块实现夹紧或松开。由于液压泵电动机是点动控制，所以主轴箱和立柱的夹紧与松开是点动的。

2、主电路分析

Z3040摇臂钻床主电路如图22-6所示。

Ml为主轴电动机，M2为摇臂升降电动机，M3为液压泵电动机，M4为冷却泵电动机。

M1为单方向旋转，由KMl控制，主轴的正反转则由机床液压系统操纵机构配合正反转摩擦离合器实现的，并由热继电器FRl作电动机长期过载保护。

M2由接触器KM2和KM3控制实现正反转。控制电路保证在操纵摇臂升降时，首先使液压泵电动机起动旋转，供出压力油，经液压系统将摇臂松开，然后才使电动机M2起动，拖动摇臂上升或下降。当移动到位后，控制电路又保证M2先停下，再自动通过液压系统将摇臂夹紧，最后液压泵电动机才停下。M2为短时工作，不用设长期过载保护。

M3由KM4、KM5实现正反转控制，并由热继电器FR2作长期过载保护。 M4电动机容量小，仅0.125 kW，由开关SAl控制。

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