固体废物处理与处置实验
西北农林科技大学
李荣华 二零一五年十一月
目 录
实验一 固体废物样品中的水分含量分析 ........................................... 1 实验二 挥发性有机物和灰分含量的测定 ........................................... 2 实验三 固体废物样品的热值分析 ................................................. 3 实验四 固体废物样品中的氮含量分析 ............................................. 7 实验五 固体废物样品中的磷含量分析 ............................................. 9 实验六 固体废物样品中的钾含量分析 ............................................ 11 实验七 固体废物中的重金属(Cd、Pb)含量分析 ................................. 13 实验八 固体废物中的重金属(Cu、Zn)含量分析 ................................. 15 实验九 固体废物中的重金属(Hg)含量分析 ..................................... 17 实验十 固体废物中的As含量分析 .............................................. 19
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实验一 固体废物样品中的水分含量分析
一、实验目的
掌握含水率的计算方法。 二、实验原理
固体废弃物样品在105士2℃烘至恒重时的失重,即为样品所含水分的质量。 三、仪器、设备
分析天平(万分之一);小型电热恒温烘箱;干燥器(内盛变色硅胶或无水氯化钙)。 四、实验步骤
将样品破碎至粒径小于15 mm的细块,分别充分混和搅拌,用四分法缩分三次。确实难全部破碎的可预先剔除,在其余部分破碎缩分后,按缩分比例,将剔除成分部分破碎加入样品中。
将试样置于干燥的搪瓷盘内,放于干燥箱,在105±5℃的条件下烘4~8 h,取出放到干燥器中冷却0.5h后称重,重复烘1~2 h,冷却0. 5h后再称重,直至恒重,使两次称量之差不超过试样量的千分之四。 五、结果表达
水分(干基)% =
(m1?m2)?100
m2?m0式中:m0—烘干空铝盒的质量,g;
m1—烘干前铝盒及土样质量,g; m2—烘干后铝盒及土样质量,g。
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实验二 挥发性有机物和灰分含量的测定
一、实验目的
掌握挥发性有机物含量和灰分的测定原理;掌握马弗炉的使用原理。 二、实验原理
固体废物中的有机质可视为550℃高温灼烧失重。固体废物中的灰分可视为750℃高温灼烧后的失重。 三、仪器
马弗炉;30mL瓷坩埚;分析天平(万分之一天平)。 四、操作步骤
取2.0g左右烘干样品(精确至0.0001g),置于已恒重的瓷坩埚中(坩埚空烧2h)。将坩埚放入马弗炉中升温至550℃,恒温6-8 h后取出坩埚移入干燥器中,冷却后称重(恒重)。
取2.0g左右烘干样品(精确至0.0001g),置于已恒重的瓷坩埚中(坩埚空烧2h)。将坩埚放入马弗炉中升温至750℃,恒温6-8 h后取出坩埚移入干燥器中,冷却后称重(恒重)。 五、结果表达
有机质的含量C (%) =
(m1?m2)?100
m样式中:m1-坩埚和烘干样品的质量,g; m2-550℃灼烧后坩埚和样品的质量,g; m样-称样量,g。
灰分的含量C (%) =
(m1?m2)?100
m样式中:m1-坩埚和烘干样品的质量,g; m2-750℃灼烧后坩埚和样品的质量,g; m样-称样量,g。
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实验三 固体废物样品的热值分析
一 、实验目的
1.1掌握氧弹量热计的使用;用氧弹量热计测定固体废物的燃烧热; 1.2掌握精密贝克曼温差温度计的使用; 1.3掌握氧气钢瓶的使用。 二、实验原理
称取一定量的试样置于氧弹内,并在氧弹内充入1.5~2.0MPa的氧气,然后通电点火燃烧。燃烧时放出的热量传给水和量热器,由水温的升高(△T)即可求出试样燃烧放出的热量:
Q=K·△T
式中K为整个量热体系(水和量热器)温度升高1℃所需的热量。称为量热计的水当量。其值由已知燃烧热的苯甲酸(标样)确定。
K=Q/△T
式中△T应为体系完全绝热时的温升值,因而实测的△T须进行校正。 三、仪器与试剂 3.1试剂
分析纯苯甲酸(Qv=26480 J·g-1);固体废弃物样品;引火丝(本实验采用铁丝,Q=6700J﹒g-1)。 3.2仪器
HR-15A数显型氧弹量热计一台;压片机(苯甲酸和样品各用一台);精密贝克曼温差温度计(精确至0.01℃,记录数据时应记录至0.002℃);台秤一台;分析天平一台。 四、实验步骤 4.1 水当量的测定
⑴ 量取10cm引火丝,在分析天平上称重(约0.010 g);
⑵ 压片━━在台秤上称取苯甲酸1g~1.2g ;用压片机压片,同时将燃烧丝压入。注意压片前后应将压片机檫干净,苯甲酸和样品不能混用一台压片机。
⑶ 称重━━将片样表面刷净,然后在分析天平上准确称重至0.0002g,减去引火丝重量后即得试样重量。
⑷ 系燃烧丝━━拧开氧弹盖,将盖放在专用架上。将坩埚放在坩埚架上,然后将试样置入其
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中,并将引火丝的两端紧在两个电极上, 用万用表检查两电极是否通路。
⑸ 充氧━━取少量(约2mL )水放入氧弹中(吸收空气中的N2燃烧而成的HNO3);盖好并拧紧弹盖,接上充气导管, 慢慢旋紧减压阀螺杆,缓慢进气至出口表上指针指在1.5~2.0MPa,充气约1min后, 取下充气管,关好钢瓶阀门。
⑹ 用容量瓶取3000ml水倒入量热容器中,并将氧弹放入,检查是否漏气。 ⑺ 将点火电电极套在氧弹上。 ⑻ 将贝克曼温度计置入量热器中。
⑼ 接通电源,开动搅拌器,5min 后,开始记录时间t-温度T数据。(即使量热计与周围介质间建立起稳定的热交换后开始记录数据)整个实验过程中,数据记录分前期、主期和末期三个阶段:前期是试样燃烧以前的阶段。每隔1min 读取温度一次,共六次。目的是为了观察在实验开始温度下,量热体系与环境的热交换情况。主期是试样燃烧,并把热量传给量热计的阶段。在前期最后一次读取温度的同时。按点火开关点火,并每0.5min 读取温度一次,直至温度持平或开始下降。 末期是温度持平或下降后的5min,每0.5min读取温度一次,目的是为了观察在末期温度下,量热体系与环境的热交换情况。
(10)测温停止后,关闭搅拌器,先取下温度计放好;再取出氧弹檫干,套上放气罩释放余气,拧开弹盖,检查燃烧是否完全,(若弹中有炭黑或未燃尽的试样,表明实验失败。)若燃烧完全,则取下剩余的引火丝量取长度,求出实验消耗掉的长度。最后,将量热容器中的水倒出,用毛巾檫干全部设备,以待下次使用。
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4.2 样品的燃烧热的测定
将样品用四分法缩分后粉碎至粒径小于0. 5 mm的微粒,并在 105±5℃的条件下烘干至恒重。
操作步骤与K值测定完全相同。 五、数据处理
5.1 温度校正值△T校正的确定
氧弹式量热计不是严密的绝热系统,在测量过程中,系统与环境难免发生热交换,因此,从温度计上读得的温度差不是真实的温度差,可用下式进行校正:
式中: V1━━前期温度平均变化率; V2 ━━末期温度平均变化率;
m ━━主期升温速率> 0.3 ℃ / 0.5min 的间隔数; (点火后第一间隔不管升温多少,都包括在m内) r ━━主期升温速率< 0.3 ℃ / 0.5min 的间隔数; 5.2 仪器水当量K的确定
式中:W ━━ 苯甲酸重量,g;
Q1 ━━ 苯甲酸热值(Qv=26480 J·g1);
-
l ━━ 烧掉的引火丝长度, 折算成质量,g; Q2 ━━ 引火丝热值(Q=6.694kJ﹒g-1)。 5.3 样品燃烧热Q的确定
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六、注意事项
1.压片的紧实适中,太紧不易燃烧。燃烧丝需压在片内,如浮在片子面上会引起样品熔化而脱落,不发生燃烧。
2.保证待测样品干燥,受潮样品不易燃烧且称量有误。
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3.使用氧气钢瓶,一定要按照要求操作,注意安全。往氧弹内充入氧气时,一定不能超过指定的压力,以免发生危险。
4.燃烧丝与两电极及样品片一定要接触良好,而且不能有短路。 5.测定仪器热容与测定样品的条件应该一致。
6.氧气遇油脂会爆炸。因此氧气减压器、氧弹以及氧气通过的各个部件,各连接部分不允
许有油污,更不能使用润滑油。
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实验四 固体废物样品中的氮含量分析
一、实验目的
掌握测氮的原理;熟悉凯氏定氮仪的使用。 二、实验原理
试样在催化剂(即硫酸钾、五水合硫酸铜与硒粉的混合物)的参与下,用浓硫酸消煮时,各种含氮有机化合物经过复杂的高温分解反应,转化为铵态氮。碱化蒸馏出来的氨用硼酸吸收后,以酸标准溶液滴定,可计算出固体废物全氮含量(不包括全部硝态氮)。 三、试剂
浓硫酸, ρ=1.84 g/mL;浓盐酸, ρ=1. 19 g/mL;无水碳酸钠(Na2CO3)基准试剂,使用前须经180℃干燥2h;2%硼酸吸收液(m / V);35%氢氧化钠溶液(m / V);0.02mol/L盐酸标准溶液(使用前须标定);
甲基红-溴甲酚绿指示剂:分别称取0.3g溴甲酚绿和0.2g甲基红(精确至0.01g)于研钵中,加入少量95%乙醇研磨至指示剂全部溶解,用 95%乙醇稀释至100mL,可保存一个月。
催化剂:分别称取100 g硫酸钾、10g五水合硫酸铜(CuSO4·5H2O)和1g硒粉于研钵中研细并充分混合均匀,贮存于磨口瓶中。 四、主要仪器
分析天平(万分之一天平);可调电炉;KDY-9820型凯式定氮仪(北京市通润源机电技术有限责任公司)。 五、操作步骤 5.1 试样的消解
称取约0.5g试样(精确至0.0001g)于三角瓶中,加入少量的蒸馏水湿润样品,加2 g催化剂和8.0mL浓硫酸,摇匀,瓶口盖一小漏斗,置调温电炉上低温加热,待瓶内反应缓和时(约30 min),适当调高温度,使溶液保持微沸,温度不宜过高,以硫酸蒸气在瓶颈上部1/3处冷凝回流为宜,待消解液全部变为灰白稍带绿色后,再继续消解1h,停止加热使其冷却。将上述冷却后的消解液全部转移到50mL容量瓶中,并用少量蒸馏水洗涤2-3次一并转移至50mL容量瓶中,定容、摇匀,静置得到上清液。 5.2氨的蒸馏
从50mL中吸取10.00mL消解液于消煮管中上凯式定氮仪,加硼酸2s和氢氧化钠3s,蒸馏
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4min,取下用标准盐酸滴定。 六、分析结果表达
全氮浓度 c (%)=(V-V0)× C0×14.01×5×100 / (1000×m) 式中:V—滴定试样所用盐酸标准溶液体积,mL; Vo—滴定空白时所用盐酸标准溶液的体积,mL; Co—盐酸标准溶液的浓度,mol/L; 5—分取倍数; m—试样质量,g;
14.01—氮原子的摩尔质量,g/mol。 七、备注
盐酸标准溶液的标定:称取适量的270—300℃灼烧至质量恒定的基准无水碳酸钠,精确至0.0001g。溶于50mL水中,加10滴溴甲酚绿-甲基红混合指示液,用配制好的盐酸溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色,再煮沸2min,冷却后,继续滴定至溶液再呈暗红色,记录所用盐酸溶液的体积。
C(HCl,mol/L)=
?10001M(Na2CO3)?V(HCl)2m( Na2CO3)式中,m(Na2CO3)—称取无水碳酸钠的质量,g;
M(1/2 Na2CO3)—基本单元1/2 Na2CO3的摩尔质量,g / mol;
V(HCl)—滴定消耗的HCl标准溶液的体积,mL; C(HCl)—所求盐酸标准溶液的浓度,mol/L。
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实验五 固体废物样品中的磷含量分析
一、试验目的
掌握测磷的原理;熟悉分光光度计的使用。 二、原理
垃圾样品经硫酸一高氯酸消煮,其中难溶盐和含磷有机物分解形成正磷酸盐进入溶液。在酸性条件下,磷与钼酸铵反应生成黄色的三元杂多酸,于420nm波长处进行比色测定。 三、试剂
浓硫酸(H2SO4, ρ=1.84 g/mL,分析纯);高氯酸(HClO4, ρ=1. 68 g/mL,分析纯);10%(m/V)无水碳酸钠(Na2CO3)溶液;2,6一二硝基酚(C6H4N2O5)指示剂:称取0.2g 2,6一二硝基酚溶于100mL水中。
偏钒钼酸铵溶液:
钼酸铵[(NH4)6MO7O24·4H20]溶液:将25g钼酸铵溶于400mL水中。
偏钒酸铵(NH4VO3)溶液:将1.25g偏钒酸铵溶于300mL沸水中,冷却后,加入50mL浓硝酸,冷却至室温。将钼酸铵溶液慢慢加入偏钒酸铵溶液中稀释至1000mL,若有沉淀应过滤。
磷标准储备液:准确称取经105~110℃烘干1h在干燥器中冷却至室温的磷酸二氢钾(KH2PO4) 2.1970g,溶于水中,定容至500mL。此标准溶液磷浓度为1mg/mL。本溶液在玻璃瓶中可贮存6个月。
磷标准使用液:吸取磷标准储备液10mL于500mL容量瓶中定容,此溶液磷含量20ug/mL。 四、仪器
754可见紫外分光光度计;分析天平;可调温电炉。 五、操作步骤 5.1标准曲线绘制
分别吸取磷标准使用液(20mg/L)0.00、1.00、2.00、4.00、5.00、6.00、8.00mL加入7个50mL容量瓶中,滴加2,6一二硝基酚指示剂2滴,用10%无水碳酸钠溶液调至黄色,再加入10mL偏钒钼酸铵混合溶液后定容。即得0.00、0.40、0.80、1.60、2.00、2.40、3.20kg/mL磷标准系列溶液,放置30min,在波长420nm处进行比色,读取吸光值,绘制标准曲线。 5.2试样消解
称取约0.5g的试样,精确至0.0001g于锥形瓶中,用水润湿样品,加入3 .0mL浓硫酸,滴
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加20滴高氯酸,瓶口盖一小漏斗,将锥形瓶置于电炉上加热消煮,开始温度不宜过高,炉丝微红,勿使硫酸冒白烟,消化5~8min如样品呈灰白色,继续消煮,使硫酸发烟回流,全部消煮时间40~60min。取下锥形瓶冷却至室温,将瓶内消煮液全部转移到100mL容量瓶中,加水至刻度,摇匀,静置得到上清液测定。 5.3测定
吸取10 mL上清液于50 mL容量瓶中,用水稀释至总体积约3 / 5处。滴加2,6一二硝基酚指示剂2滴,用10 %无水碳酸钠溶液调至黄色,以下操作同标准曲线。室温下放置30min,在波长420nm处,进行比色,以空白试样为参比液调节仪器零点,进行比色测定,读取吸光值,从校准曲线上查得相应的含磷量。 六、分析结果的表述
垃圾中全磷% = m×V1×V3×100 /(m1×V2×10) 式中: m—从标准曲线上查得待测液中磷的浓度,mg/L; m1— 称样量,g;
V1— 消解液定容体积,mL; V2— 消解液吸取量,mL; V3— 待测液定容体积,mL。
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实验六 固体废物样品中的钾含量分析
一、试验目的
掌握测钾的原理;熟悉火焰光度计的使用。 二、原理
垃圾中的有机物和各种矿物,在高温(720℃)及熔融氢氧化钠熔剂的作用下被氧化和分解。用酸溶解灼烧产物,使钾转化为钾离子,经适当稀释,可直接用火焰光度计测定。 三、试剂
本标准所用试剂除另有说明外,均为分析纯。
无水乙醇(CH3CH2OH);氢氧化钠(NaOH);盐酸(HCl),1+1(V/V);0.2 mol / L硫酸(H2SO4)溶液;硫酸(H2SO4)溶液,1+3(V/V)。
钾标准储备液:称取在110℃烘2h的氯化钾(KCl)0.1907g,用水溶解后定容至1 L,摇匀储存于塑料瓶中,此溶液1L含钾为100mg。 四、仪器
30mL镍坩埚;马弗炉;火焰光度计(6400A型,上海第三分析仪器厂)。 五、操作步骤 5.1标准曲线的绘制
取6只50mL容量瓶,分别加入钾标准储备溶液0.00、0.50、1.00、2.00、4.00、8.00mL,再加入5mL1mol/L氢氧化钠和(1+3)硫酸0.5mL,用水定容至50mL。此系列溶液浓度分别为0.00、1.00、2.00、4.00、8.00、16.00mg/L。用钾浓度为零的溶液调节仪器零点,并按照仪器操作程序进行测定,绘制标准曲线。 5.2待测液制备
称取约0.25g的试样(精确至0.0001g)于镍坩埚底部,加少量的无水乙醇使样品湿润后加2g固体氢氧化钠,平铺于样品表面,将坩埚置于马弗炉中,开始加热升温,当炉温升400℃时,关闭电源15min。以防坩埚内容物溢出,再继续升温至720℃,保持15min,关闭电炉待炉温至400℃以下后,取出坩埚使其冷却,加入10mL水,并加热至80℃左右,用小玻璃棒轻轻搅拌,防止液外溅,再煮沸5min,冷却后转入50mL容量瓶中,用少量0.2mol/L硫酸溶液清洗坩埚数次,洗液一并倒入容量瓶内,使总体积约40mL,再加(1+1)盐酸5滴和(1+3)硫酸5mL,用水定容,放置澄清待测,同时进行空白实验。
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5.3 测定
吸取待测液10.00mL(或适量)于50mL容量瓶中,用水稀释至刻度,并摇匀用火焰光度计测定。从标准曲线上查出待测液钾的浓度。 六、结果表达
垃圾中全钾% = m×V1×V3×100/(m1×V2×10)
式中: m—从标准曲线上查得待测液中磷的浓度,mg/L;
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m1— 称样量,g;
V1— 消解液定容体积,mL; V2— 消解液吸取量,mL; V3— 待测液定容体积,mL。
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实验七 固体废物中的重金属(Cd、Pb)含量分析
一、试验目的
掌握重金属(Cd、Pb)的测定原理;了解原子吸收分光光度计的使用原理;掌握原子吸收分光光度计的操作方法。 二、原理
试样经硝酸、高氯酸消解后,采用盐酸一碘化钾-甲基异丁基甲酮体系萃取富集消解液中的铅、镉,用空气一乙炔火焰原子吸收法测定铅、镉吸光度,用标准曲线法定量。 三、试剂
3.1 盐酸(HCl),ρ=1.19g/mL; 3.2 盐酸溶液,1+1(V/V); 3.3 0.2%盐酸溶液(V/V); 3.4 硝酸(HNO3),ρ=1.42g/mL; 3.5 硝酸溶液,1+1(V/V);
3.6 高氯酸(HC104),ρ=1.67 g/mL; 3.7 10%抗坏血酸(m/V); 3.8 16.6%碘化钾水溶液(m/V); 3.9 甲基异丁基甲酮(MIBK);
3.10 镉标准储备液1.000mg/mL:准确称取1.0000g(精确至0.0002g)高纯金属镉,用20mL(1+1)硝酸溶液稍加热至完全溶解,转移到1000mL容量瓶中,用水稀释至标线,摇匀;
3.11铅标准储备液1.000mg/mL: 准确称取1.0000g(精确至0.0002g)高纯金属铅,用20mL(1+1)硝酸溶液稍加热至完全溶解,转移到1000mL容量瓶中,用水稀释至标线,摇匀;
3.12铅、镉标准使用液:铅5ug/mL,镉0.25ug/ml,用盐酸溶液(3.3)逐级稀释铅、镉标准储备液配制。 四、仪器
日立Z-5000型原子吸收分光光度计(日产);分析天平(万分之一);电热板。 五、实验步骤 5.1标准曲线的绘制
分别吸取铅、镉混合标准使用溶液0.00、0.50、1.00、2.00、3.00、5.00mL于 50mL比色管
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