输电电缆实操题(高级作业师)

5. 现现场提在《国家电网公司生根据回答正确性、产技能人员职业能 力培训规范》相关技10 场提问 问 完整性评分 能模块范围内 主考： 副考： 46

Ⅲ级单元一技能实操考核评分细则 项目七

考 号 考核日 期 开始时 间 试 题 正 110kV(220kV)某电缆户内GIS终端头制作作业 文 1.操作由二人配合完成。 说明的 2.考生应在规定时间内完成110kV(220kV) 某电缆户内GIS问题和 终端头制作作业 要求 3.作业必须符合国家电网公司《电力安全工作规程（线路部分）》等有关规定。发生省公司界定的严重违章行为不得分。 1.电锯、液压接钳、电缆刀、钢丝钳、手锤、活动扳手、游工具、标卡尺、手动锯工、卷尺、钢尺、液化气枪、鲤鱼钳、兆欧材 表、锉刀、剪刀、钢丝刷、平口起子、电烙铁、玻璃、电缆料、设剥削器、电缆校直设备、电缆加热器、发电机、内六角扳手、备 力矩扳手、温湿度表、手动葫芦、梅花起子等 场地 2.输电线路实训基地 项目名作业名质量要求 称 称 分 标准扣分标准 分 实得间 限 结束时 实际用时 分钟 姓 名 考核时120分钟 题 分 100 47

每少一件扣1分（不强求每个人1.1着工作服、安全帽、手装、个套、工具袋（钳子、扳手）、等 人工具 均带齐，但要满足3 现场作业需要），安全帽下颚带未系每人次扣2分。 作业人员要口头作业前由评委向队1.2站员交代工作任务和1.工作必要的安全技术措，并告知可以开队三交 施工。 前准备 回复评委已知道2 工作任务、危险点和安全措施，未复述扣2分。 ①材料：户内GIS终端附件、液化气罐、砂纸、清洁布；②工器具：电锯、液压接电缆刀、钢丝钳、1.3选钳、材料、工器具要满手锤、活动扳手、游标卡尺、手动锯工、择工器卷尺、钢尺、液化气足现场需要，返还枪、鲤鱼钳、兆欧表、5 剪刀、钢丝刷、具、材锉刀、拿材料、工器具每平口起子、电烙铁、玻璃、电缆剥削器、电缆校直设备、电缆料 次扣2分 加热器、发电机、内六角扳手、力矩扳手、温湿度表、手动葫芦、梅花起子等 项目名作业名质量要求 称 称 分 标准扣分标准 分 实得 48

未按要求做好安2.1设置安措 2.制作按规定做好安措，装设围栏和警示牌 措全扣，围栏设5 置、警示牌设置不合理扣2分 1.按产品的装箱清单清点其零部件是过程 2.2户否齐全，并检查有无损伤或其它缺陷；核内GIS对产品规格是否符合电缆的要求；2.仔细阅读并理解工艺终端附之后再开始安装；3.环氧套管内外表面应力锥等需清洁件清理 及之后须吹干，并用保鲜膜封装。 5 49

1.将电缆末端锯齐，确保电缆末端应高出GIS开关底部法兰平面600mm，并将电缆临时固定于电缆安装架上，便于终端的安装；2.电缆金属屏蔽处理；3.自PVC外护套的末端处上30mm处为起点向上绕包加热带，对电缆作75-80℃历时连续3h加热以消除机械应力并校直电缆，温度不宜超过80℃；4.自金属屏蔽末端处上量40mm长包绕一层PVC胶粘带，将PVC胶粘带以上半导电缓冲层去掉；5.自电缆末端向下量取70mm剥去主绝缘，自主绝缘末端向下量50 70mm将主绝缘削成

、输电电缆

高级作业师

Ⅲ级单元一技能实操考核评分细则 项目一

考 号 考核日 期 开始时 间 试 题 正 110kV(220kV)某电缆线路定期巡视工作。 文 1.操作由两人配合完成。 说明的 2.考生应在规定时间内完成110kV(220kV)某电缆线路定期问题和 巡视工作。 要求 3.作业必须符合国家电网公司《电力安全工作规程（线路部分）》等有关规定。发生省公司界定的严重违章行为不得分。 工具、材 1.手电筒或应急灯、防毒面具、通讯工具、安全标识牌、电料、设缆沟、井盖板起用专用工具等 备 2.输电线路实训基地 场地 间 限 结束时 实际用时 分钟 姓 名 考核时60分钟 题 分 100 1

项目名作业名质量要求 称 称 1.1巡检查完善巡视卡的视卡完内容并按要求进行确认 善 标准扣分标准 分 实得分 8 少、错一处扣2分 每少一件扣1分（不工作服、胶鞋、安1.2着全帽、手套、工具装、个袋（钳子、扳手）、人工具 等 1.工作作业前由评委向队前准备 员交代工作任务和1.3站必要的安全技术措队三交 施，并告知可以开工。 手电筒或应急灯、1.4选防毒面具、通讯工择工器具、安全标识牌、具、材电缆沟、井盖板起料 用专用工具等 分 5 拿工器具每次扣2足现场需要，返还材料、工器具要满全措施，未告之扣2分。 2 任务、危险点和安知评委已知道工作作业人员要口头告 下颚带未系每人次扣2分。 3 作业需要），安全帽齐，但要满足现场强求每个人均带 2

项目名作业名质量要求 称 称 2.1终巡视到位 端接点 2.2终端头套巡视到位 管 2.3终端头法巡视到位 兰盘 2.4终2.电缆端头密巡视到位 终端头封件 巡视 2.5终端头接巡视到位 地 2.6终端头金巡视到位 属部件 2.7终端头电巡视到位 缆

3

标准扣分标准 分 2 巡视不到位全扣 实得分 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣

2.8电缆户外巡视到位 终端 3.1外巡视到位 观检查 3.2防巡视到位 火措施 3.3标巡视到位 识清晰 3.绝缘3.4金中间接属屏蔽巡视到位 头巡视 换位同轴电缆 3.5金属屏蔽巡视到位 换位箱 3.6接巡视到位 地装置 4.电缆4.1电沟、管缆沟盖巡视到位 及电缆板 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 4

线路巡4.2电视检查 缆沟、巡视到位 管 4.3工巡视到位 作井 4.4周巡视到位 边环境 4.5电巡视到位 缆 4.6沿线场地巡视到位 情况 4.7支架、接巡视到位 地系统 5.1电5.电缆缆隧道巡视到位 隧道及内设施 电缆巡5.2隧视检查 道内电巡视到位 缆 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 2 巡视不到位全扣 5

1.根据现场敷设情况确定电缆末端位置并做好标记；2.剥外护套；3.搪锡处理；4.剥金属屏蔽；5.刮石墨层：刮去护套表面的石墨层150mm；6.加热校直；7.去半导电缓冲层；8.去外半导电层；9.剥主绝缘；10.打磨并清洁电缆绝缘；11.接地线；12.用清2.2电洁巾清理外半导电缆处理 层表面，吹风吹干；13.从外半导电层末端往下60mm处到105mm处范围内半折叠绕包1层防水带。再从外半导电层末端下量105mm处到外护套末端往上60mm处范围内绕包2-3层 41 防水带，要求防水带操作不规范，每处扣2分 15

1.测量并记录正交两方向的主绝缘外径、外半导电层外径。电缆主绝缘外径应比终端绝缘主体大5-10mm；2.用清洁巾清洁绝缘主体安装专用装置和绝缘主体内表面，吹风吹干，然后把绝缘主体安装专用装置装入主体，用清洁巾清洁电缆导体，并用PVC胶带把电缆导体顶部完全包好。绝缘主体安装专用装置的具体安装方法见安装工具使用说明书；3.去掉保鲜膜，用清2.3装洁巾分别将电缆绝配绝缘缘表面、外半导电层主体 的表面清洁干净，吹风吹干；4.自外半导 42 电层末端向下量取操作不规范，每处扣2分 15

1.去掉电缆导体上的PVC胶带，用清洁巾清洁电缆的导体表面和雨裙顶部接口处，吹风吹干；并在露出的电缆绝缘表面绕包绝缘带，绕包后的外径比绝缘2.4安主体的外径稍小。在装罩帽雨裙顶部接口处涂10 和接线上E43胶；将罩帽套金具 入电缆与绝缘主体接好，将溢出的E43胶擦干净；2.在罩帽与接线端子配合部分的表面涂上E43胶，然后将接线端子套入电缆导体并用压钳压紧 扣1分 操作不正确每处 43

1.用防水带将绝缘主体应力锥部分的下端面处填充满，并与绝缘主体应力锥部分搭接30mm左右，要求包6-8层防水带，使应力锥下端面与电缆的过渡处没有明显的凹槽；2.在电缆外护套末端上量80mm和下量100mm2.5尾范围内抹上环氧泥，部密封将接地线完全包在处理 环氧泥中；3.把热缩管加热收缩，并与绝缘主体应力锥部分搭接60mm左右；4.在收好的热缩管两端口处半重叠绕包两层防水带，再半重叠绕包两层PVC胶带，把热缩管的端口盖住；5.终端固定到 44 终端固定架上，终端操作不规范，每处扣1分 10

①拆除设置的安措；2.6设②将被试设备接线恢复正常。 备复原 项目名作业名质量要求 称 称 未拆除每项扣25 分。 标准扣分标准 分 现场有遗留工器具或废弃材料每分 实得3.1清3.工作理现场 终结 清理现场，工器具、材料复原。 5 件扣1分，工器具、 材料复原凌乱扣1分。 3.2汇报终结 项目名作业名向评委汇报工作结束 2 未汇报扣2分 标准 实得质量要求 称 称 4.1文语言文明 明生产 3 分 扣分标准 分 语言不文明每次 扣1分 作业时间到达120分钟后，超过204.其他 4.2时按时完成 间 分钟评委立即停10 止作业人员作业， 且每超过1分钟扣1分直至10分扣完。 45

未按要求做好安2.1设置安措 2.制作过程 保持现场干净卫生；对电缆和整体预制橡胶绝缘件进行清2.2场洁和干燥；装接头之前仔细检查电缆绝表面是否光滑平地准备 缘整、零部件是否全部套入、尺寸是否准确，标记是否做对 按规定做好安措，装设围栏和警示牌 措全扣，围栏设5 置、警示牌设置不合理扣2分 场地清理不符合5 要求，每处扣1分 31

1.将电缆放置于最终位置，将电缆切断；2.将电缆一端的外护套去掉980mm、电缆另一端去掉500mm，露出金属护套；将两根电缆自外护套断口以下260-280mm的石墨层去掉；3.将电缆一端的金属护套去掉890mm、电缆另一端去掉410mm，露出半导电缓冲层，并将金属护套末端胀成喇叭口且倒圆；分别将14根35mm2铜编织线（第一电缆焊7根）的一端用扎线扎紧在两电缆金属护套上，并将扎紧处焊牢；4.在电缆的半导电缓冲层上绕包加热带，对其进行75-80℃历时3小时2.3电的连续加热，以消除操作不规范，每处电缆的机械应力；5.待冷却后将两电缆15 缆处理 金属护套末端以上扣2分 的全部半导电缓冲层去掉；6.将电缆一端和电缆另一端端头的半导电层去掉300+3-2mm，露出绝缘层；7.将电缆一端和电缆另一端剥出线芯83-85mm；8.将两电缆上的半导电层末端加工成一长约20-30mm的斜坡，并用砂带打磨斜坡使其与绝缘层平滑过渡。先后用#120、#240、#320及#600砂带将电缆绝缘层打磨抛光；9.用清洁巾把两根电缆的绝缘层和半导电层清洁干净，吹风吹干，最后在其上绕包一层保鲜膜。在电缆导体上绕包一层PVC胶粘带。下70mm处，并用锡焊牢 32

1.将热缩管、铜保护壳、密封圈、环氧绝缘圈（仅绝缘接头）套在电缆上；2.在电缆一端适当位置安装定位夹。去掉保鲜2.4套膜，在电缆一端的绝缘表面、半导电表面涂上一层硅油之后，装零部将已用无水乙醇（酒精）清洁并吹干的整体预制橡胶绝缘件件 内表面涂硅油，通过专用工具使整体预制橡胶绝缘件徐徐套入电缆一端，至电缆导体完全露出后卸下专用工具，用保钱膜临时保护 1.去掉临时保护带，露出电缆一端导体；2.先绕包临时保护膜以防铜屑等掉到电缆绝缘层上；3.用120#砂带打磨两电2.5压缆导体表面清除氧化膜，清洁吹干后套上连接管，确定导体接连接插接到位后铜连接管外径的尺寸选取适当的压模进行压管 接；压接后量取两绝缘间距L，其值应不超过210mm。锉掉连接管上的锐边毛刺并清洁吹干后去掉临时保护膜 1.把两块均压套扣在已压接好的连接管上，再在其中部凹缺处绕上弹簧抱箍，最后在弹簧上绕两层PVC胶粘带；2.作2.6安定位标记：量取套上电缆一端上的整体预制橡胶绝缘件的装均压长度K，从L中心起向电缆另一端方向最取K/2，作一定位套 标记；3.去掉临时保鲜膜，将电缆另一端的绝缘层表面清洁吹干后，在均压套的外表面与电缆另一端的绝缘层表面涂上一层硅油 操作不规范，每处5 扣2分 操作不正确每处5 扣1分 操作不规范，每处5 扣1分 33

2.7装按3-2方法将整体预制橡胶绝缘件拉到配应力电缆另一端，其端部与定位标记齐平 锥 5 每少一次扣1分 34

1.在整体预制橡胶绝缘件的两端绕两层防水带以加强密封，然后从两电缆的金属屏蔽层端头开始绕一层半导电自粘带到整体预制橡胶绝缘件两端应力锥处，并用半导电自粘带将两应力锥处的台阶填平；2.绕铜带、铜网带： A.绝缘接头的处理：从电缆另一端的金属屏蔽层开始先绕一层铅带，再在铅带上绕一层铜网带直到整体预制橡胶绝缘件另一端的绝缘止，并用铜扎线扎紧，交叉处及金属屏蔽层上用锡焊牢。从电缆一端的金属屏蔽层上开始先绕一层铜带再在铜带上绕一层铜网带直到整体预制橡胶绝缘件端头的应力锥止，然后将铜扎线交骧扎紧在铜网带上，交2.8装叉处及金属屏蔽层操作不规范，每处上用锡焊牢。金属带10 金属屏蔽层搭接配附件 与扣1分 20mm左右。然后在整体预制橡胶绝缘件的绝缘段上绕6-8层DJ-30自粘绝缘带，B.直通接头的处理：从电缆另一端的金属屏蔽层开始先绕一层铜带再在铜带上绕一层铜网带直到整体预制橡胶绝缘件另一端的电缆一端的金属屏蔽层止，并用铜扎线扎紧，交叉处及金属屏蔽层上用锡焊牢。金属带与金属屏蔽层搭接20mm左右；3.在两金属护套上距其末端约30mm处包绕橡胶带或填充带，直到外径接近铜保护壳端口内径止。A.绝缘接头的处理：将环氧绝缘圈中心移至中心处，将两只密封圈涂上RTV硅胶分35 别置于铜保护壳的法兰槽内，用螺栓将两铜保护壳坚固在环氧绝缘圈上。

B.直通接头的处理：将两铜保护壳移到中心处，装配好密封圈，用螺栓将两铜保护壳坚固在一起。4.将35mm2的铜纺织带两端分别反折向上，用铜线捆扎于尾管末端并用锡焊牢，然后在铜保护壳与电缆外护套间抹上环氧泥；5.半叠包防水带2层于铜扎线与环氧泥上，并盖住护套50mm；6.将小热缩管套到尾管包扎处，加热使其收缩，热缩管至少盖过电缆护套50mm，另一端盖过尾2.8装管上的热缩管；7.将操作不规范，每处已混合好的树脂10 8016树脂胶）浇入配附件 （扣1分 铜保护壳，直到浇满为止，将法兰上的螺栓头用填充胶或环氧泥填平，在两法兰（绝缘接头含环氧绝缘圈，下同）上绕5-6层自粘性橡胶绝缘带，将一根大热缩管套到接头中心位置加热使其收缩，在两法兰上的热缩管外绕3-4层PVC胶带以使热缩管与两法兰良好贴合，热缩管必须盖过两法兰或将铜保护壳盖住，热缩管的端头用防水带包绕2-3层以加强密封 ①拆除设置的安措；2.9设②将被试设备接线未拆除每项扣2恢复正常。 5 备复原 分。 项目名作业名质量要求 称 称 分 标准扣分标准 分 实得 36

现场有遗留工器具或废弃材料每3.1清3.工作理现场 终结 分。 3.2汇报终结 项目名作业名质量要求 称 称 4.1文语言文明 明生产 3 扣1分 作业时间到达120分钟后，超过204.其他 4.2时按时完成 间 且每超过1分钟扣1分直至10分扣完。 5. 现现场提在《国家电网公司生根据回答正确性、产技能人员职业能 力培训规范》相关技10 场提问 问 完整性评分 能模块范围内 主考： 副考： 分钟评委立即停10 止作业人员作业， 分 语言不文明每次 向评委汇报工作结束 2 未汇报扣2分 标准扣分标准 分 实得清理现场，工器具、材料复原。 5 件扣1分，工器具、 材料复原凌乱扣1 37

Ⅲ级单元一技能实操考核评分细则 项目六

考 号 考核日 期 开始时 间 间 限 结束时 实际用时 分钟 姓 名 考核时120分钟 题 分 100 试 题 正 110kV(220kV)某电缆户外（预制式）终端头制作作文 业 1.操作由二人配合完成。 说明的 2.考生应在规定时间内完成110kV(220kV) 某电缆户外（预问题和 制式）终端头制作作业 要求 3.作业必须符合国家电网公司《电力安全工作规程（线路部分）》等有关规定。发生省公司界定的严重违章行为不得分。 1.电锯、液压接钳、电缆刀、钢丝钳、手锤、活动扳手、游工具、标卡尺、手动锯工、卷尺、钢尺、液化气枪、鲤鱼钳、兆欧材 表、锉刀、剪刀、钢丝刷、平口起子、电烙铁、玻璃、电缆料、设剥削器、电缆校直设备、电缆加热器、发电机、内六角扳手、备 力矩扳手、温湿度表、手动葫芦、梅花起子等 场地 2.输电线路实训基地 项目名作业名质量要求 称 称 分 标准扣分标准 分 实得 38

每少一件扣1分（不强求每个人1.1着工作服、安全帽、手装、个套、工具袋（钳子、扳手）、等 人工具 均带齐，但要满足3 现场作业需要），安全帽下颚带未系每人次扣2分。 作业人员要口头作业前由评委向队1.2站员交代工作任务和必要的安全技术措1.工作，并告知可以开队三交 施工。 前准备 回复评委已知道2 工作任务、危险点 和安全措施，未复述扣2分。 ①材料：预制式电缆终端附件、液化气罐、砂纸、清洁布；②工器具：电锯、液压接钳、电缆刀、钢1.3选丝钳、手锤、活动扳材料、工器具要满手、游标卡尺、手动择工器锯工、卷尺、钢尺、足现场需要，返还液化气枪、鲤鱼钳、兆欧表、锉刀、剪刀、5 具、材钢丝刷、平口起子、拿材料、工器具每电烙铁、玻璃、电缆剥削器、电缆校直设料 次扣2分 备、电缆加热器、发电机、内六角扳手、力矩扳手、温湿度表、手动葫芦、梅花起子等 项目名作业名质量要求 称 称 分 标准扣分标准 分 实得 39

未按要求做好安2.制作2.1设过程 置安措 按规定做好安措，装设围栏和警示牌 措全扣，围栏设5 置、警示牌设置不合理扣2分 40

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