中间架、方钢、托辊、拖带打卡→皮带机尾 刮板运输机：
1. 工作面刮板运输机机头减速器电机运输到位，不得影响安装机头大架。 2. 使用叉车将刮板输送机机头部严格按照转载机机尾槽位置摆正、摆稳，安装
哑铃销。
3. 对装刮板运输机过渡槽，哑铃、限位销安装齐全到位，由机头底链道穿入拉
底链的钢丝绳，以便拖链。
4. 由机头第一节变线槽开始钢丝绳穿溜槽配合叉车将溜槽对接，并加装哑铃
销。安装近20米长度时，铺刮板链上溜槽，安装刮板、小架，钢丝绳牵引，出至新安装溜槽的底链道槽口位置。刮板、小架位置安装正确，刮板间距912毫米；每安装3-5节溜槽拖一次刮板链。
5. 用同样的方法顺序安装其它槽，安装中部槽时安装9节普通槽安装一节开天
窗槽。
6. 溜槽之间对接平稳，不得出现凹下、凸起，影响大链运行。
7. 刮板链间使用专用活接头进行连接，接链时必须认真检查不得出现扭链、麻
花链和活接头安反现象。
8. 在拉底链时，在底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。 9. 在机尾采煤机备口处安装采煤机。
10. 铺设工作面供电、供水、供液、供风的管线。
11. 导链起吊安装电机、减速器，并按规定对各部位注油。
12. 电缆槽内电缆、管路分层整齐摆放，电缆槽插板、限位销（螺栓）必须安装
齐全紧固。
13. 接工作面刮板运输机的电路、水路。
14. 各部位螺栓、销、限位销齐全紧固。尤其是刮板螺栓和电机、减速器的对口
螺栓必须紧固规定力矩；齿条销、限位销和哑铃销、限位销必须齐全、安装到位。
15. 试车时，必须全面检查清理机道内的杂物,液压马达处在打开位置。 16. 用紧链器将链条涨紧，使其达到预张力。
17. 刮板机安装必须平、直、稳，各部位的螺栓、销子必须齐全紧固，活接头牢
固、打销到位，两根链条松紧度一致。
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18. 冷却水的压力、流量符合要求，供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象，供
风管路不漏风。
19. 刮板的安装方向正确，间距符合要求。 20. 控制、闭锁装置灵活可靠。
21. 工作面本布罗按1个急停1个喊话闭锁布置，且机头机尾两端必须为喊话闭
锁。
22. 利用电缆槽钢管下方挡板上的吊挂孔，使用小链吊挂一趟4寸钢编管。钢编
管吊挂高度一致，尽可能减小弧度，连接螺栓齐全紧固。 转载机、破碎机、马蹄尔机尾：
23. 提前测定转载机、马蹄尔机尾长度，对照地质测量部皮带中线，在指定位置
马蹄尔机尾卸车。利用顶部起吊点配合25T铲板支架搬运车(TS350)进行安装、固定。
24. 运输转载机电机减速器至转载机机头指定位置，不得妨碍安装转载机机头
部。
25. 起吊转载机机头置于皮带机尾上，上销子、卡环。
26. 自移式机尾及转载机中心线必须在一条直线上，保证转载机前后搭接合理，
不拉回煤。
27. 转载机机头底链道穿入拉刮板链的Φ24×50米钢丝绳。
28. 依次对接安装凸槽、倾斜槽、凹槽，安装过程中，使用道木支设木垛，将凸
槽下支稳垫实，联接对口螺栓。 29. 每安一节要把拉链条用的钢丝绳穿好。
使用25T铲板支架搬运车(TS350)运输破碎机安装，转载机、破碎机减速器电机安装过程中提前运输到位。
转载机铺上链，安装刮板、小架，螺栓按要求力矩紧固到位。 求后，再安装轴套。
3. 试车，在试车过程中一旦发现问题要及时停机处理，直至无问题后方可起车
运行。
4. 调整皮带跑偏。
B、液压支架的安装及要求：
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1.
2. 3. 液压支架从机开始依次向机安装，装支架时必须保证
进支架前在3205运输巷2#横川内安装临时乳化液泵
站，接通水路，供液管路接至切眼机尾，乳化液箱使用静压水管路（安装水质过滤器）。供液管路在切眼中部及机尾位置加装截止阀，以方便停送液。
尾头
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安装采煤机本体部后即开始进架。
支架和溜槽垂直以缩小安装误差。 第一架支运到安装地点后，将支架车调高油缸放下，支架车降到最低处，放松拉架6. 已入位的支架
4.
大链钩，解开大链,利
用支架拖车卸车油缸将支架卸车。
5. 使用25T铲板支架搬运车(TS350)将其调向并入位。
将已入位的支架与泵站接通，
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与泵站接通，供时必须首先冲洗进、回液管路,以防杂物进入，U形销打到位。 7. 升起支架使其顶梁与顶板接触严密，并达到初撑力。如果由于巷道超高
液
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