微油点火系统规程(2)

7 6 1 2 3 7 1 2 3 4 5 6 8 1 2 3 1.4.6

管道、支架及辅材 控制及监测系统—控制系统 DCS卡件及组态 就地点火控制柜 各种控制电缆 控制及监测系统—火焰图像监视系统 高清晰图像探头 九画面分割器 彩色LCD显示器 稳压电源块 视频复合电缆 冷却风软管、接头及风管 控制及监测系统——壁温监测系统 铠装热电偶 补偿导线 接线盒 微油点火适应燃料：

1批 HRJDG 1套 8台 1批 HRHJT-TT 22″ 12V/DC 8套 1台 1台 2块 800米 8套 K分度 K分度 16只 1500米 8只 1） 煤种为锅炉燃煤设计煤种，工业分析如下表：

单 位 设计煤种 23826 12.1 8.79 38 ~8 校核煤种1 20870 12.93 21.02 39 — 校核煤种2 21156 6.84 26.68 28 3.31 项 目 工 业 分 析 收到基低位发热值Qnet.ar kJ/kg 收到基全水份Mt 收到基灰份 Aar 可燃基挥发份Vdaf 空气干燥基水份Mad % % % % 2） 点火及助燃油为#0轻柴油，工业分析如下表： 项 目 油种 单 位 —— mm2/s mg/100ml mgKOH/100ml ％ —— —— ·6·

数 值 #0轻柴油 3.0～8.0 ＜70 ＜10 <1.0 痕迹 无 运动粘度（20℃时） 实际胶质 酸度 硫含量 水份 机械杂质 微油点火系统规程

项 目 凝固点 闭口闪点 低位发热值Qnet.ar 单 位 ℃ ℃ kJ/kg 数 值 ≯0 不低于65 46158 1.5

1.5.1 1）

控制逻辑及联锁保护

对原有FSSS逻辑的修改：

在FSSS中设计安装微油点火的下层燃烧器对应的磨煤机（A磨）分 “正常运行模式”与“微油点火模式”两种运行模式，并可相互切换，从而实现磨煤机FSSS逻辑切换功能。

在微油模式下，原火检跳闸及闭锁磨煤机A的条件暂被强制，在正常模式下，原所有逻辑恢复正常方式。

在微油模式下，当锅炉吹扫完毕后，MFT复位，允许启动一次风机、允许启动磨煤机密封风机、允许开启磨煤机冷风关断挡板、调节挡板，热风调节挡板、混合风挡板、旁路风挡板、负荷风挡板、磨煤机出口一次风PC闸板，

磨煤机对应的制粉系统在微油点火模式下，启动条件增加磨煤机对应制粉系统在该层小油枪已投运的情况下的启动条件。

增加在“微油点火模式”下，各微油枪灭火，联锁紧急停该层制粉系统的一个条件。

增加在初期点火过程中，微油枪全灭火，联锁微油系统OFT动作的条件。 锅炉MFT或OFT时，联锁停微油枪，并禁启。 小油枪灭火后，联锁关油阀。 磨煤机出口PC闸控制方式的修改：

磨煤机出口PC闸增加单只操作端，在群操的状态下，驱动端、非驱动端PC闸与原操作方式相同。

磨煤机出口PC闸在微油模式下可单只操作，并实现单只联锁。 在微油模式下，当微油枪火检失去，关闭对应的PC闸。 当一次风管PC闸关闭，延时10分钟，跳闸对应的微油枪。

在微油模式下，8只微油枪火检小于3只时，关闭所有磨煤机出口PC闸，并跳闸磨煤机。 微油枪逻辑： 微油点火允许条件： 锅炉吹扫结束。 炉膛点火允许。

微油系统各角阀无跳闸条件。 油母管压力正常。

·7·

2） 3）

4） 5） 6） 7） 8） 1.5.2 1） 2） 3） 4） 5） 1.5.3 1.5.3.1 1） 2） 3） 4）

1.5.3.2 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 1.5.3.3 1） 2） 1.5.3.4 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 1.5.3.5 1） 2） 3） 4） 5） 1.5.4 1） 2）

微油枪投入步序：

就地程控柜切至DCS控制方式。

手动开启吹扫阀，吹扫30秒，关闭吹扫阀。 推进微油枪点火器，延时5秒，点火器推进成功。 开启微油枪雾化压缩空气阀。 微油枪点火器打火。 开启微油枪油角阀。 微油枪点火器停止打火。 退出微油枪点火器。 微油枪火检有火。 微油枪停止： 关闭微油枪角阀。 关闭微油枪雾化阀。 微油枪吹扫程序： 微油角阀关闭。 微油雾化阀关闭。 微油点火器推进到位。 微油点火器推打火。 微油枪吹扫阀开启。 微油枪吹扫阀关闭。 微油点火枪退出。 微油枪油阀跳闸条件： 锅炉MFT动作。 炉前油OFT动作。

微油枪火焰失去（雾化阀、微油角阀开30秒后，微油枪火检无火延时5秒）。 微油枪投入成功，10分钟内微油枪所对应的PC闸没有打开或关闭，微油枪角阀关闭。

磨煤机跳闸，延时30秒跳闸微油枪，微油OFT（微油系统调节阀关闭、回油气动阀关闭）。 磨煤机A在微油模式下启动允许条件： 润滑油条件满足。 电机线圈温度正常。

·8·

微油点火系统规程

3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 10） 11） 1.5.5 1）

磨煤机轴温度正常。 电机正常温度正常。 无MFT。

微油模式投入，（原条件“A1及A2层燃烧器投运许可撤销”自动被强制）。 给煤机下插板已开。 一次风压正常。

DE侧或NDE侧PC闸阀部分已开。 密封风与一次风差压正常。 辅助电机已停止。

磨煤机1A在微油模式下跳闸条件：

磨煤机润滑油系统故障（磨煤机大齿轮喷油装置运行不正常延时72000秒或磨煤机主减速机润滑油蹦跳闸延时7200秒或主减速机润滑油温≥80℃，低压油泵全部跳闸延时2秒）。 磨煤机电机线圈A相温度1、2同时高≥130℃或电机线圈B相温度1、2同时高≥130℃或电机线圈C相温度1、2同时高≥130℃。 磨煤机驱动端或非驱动端轴承温度高≥60℃。 锅炉MFT动作。 一次风机全部跳闸。 密封风机全停。

给煤机全停延时30分钟。 NDE侧未运行DE侧跳闸。 DE侧未运行NDE侧跳闸。

在微油模式下原“A1及A2层燃烧器投运许可撤销跳闸磨煤机”条件被强制，当微油枪火焰只剩2只磨煤机1A跳闸。

2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 10）

·9·

第2章 微油点火系统运行

2.1

1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 10） 11） 12） 13） 14） 15）

微油点火系统投运前检查

锅炉影响点火的所有作业均已完毕，锅炉具备点火条件。 一次风系统作业均已完毕，具备投运条件。 磨煤机1A所有作业已经结束，具备投运条件。 压缩空气系统已经恢复正常运行。 炉前油系统具备投运条件。 辅助蒸汽联箱已经恢复备用。

暖风器及暖风器供汽管路、阀门完好，暖风器疏水管路、阀门完好，处于备用状态。

微油系统供油调节系统良好备用，微油系统回油系统良好备用。 微油枪雾化系统管路、阀门、压缩空气，良好备用。 微油枪吹扫系统管路、阀门、压缩空气，良好备用。 微油枪高能点火器，已经试验良好。

A层燃烧器图像火检冷却风机，调试完毕，各阀门开度已经调整完毕，冷却风机可正常备用。

高压助燃风系统各阀门风量已经调整完毕。

热工已经将微油模式下的所有逻辑、保护传动试验正常。 热工逻辑已经调试完毕。

2.2

2.2.1 1）

微油模式下锅炉启动操作

微油点火启动操作要点：

一次风机启动方式有两种，将一次风机1A/1B同时启动，关闭空气预热器1B出口热一次风挡板，当热一次风温达到磨煤机干燥出力所需要的热风温度时，点动开启空气预热器1B出口热一次风挡板。

一次风另一种启动方式，进行半侧启动，启动一次风机1A运行，当空气预热器出口温度达到磨煤机干燥所需要的热风时，启动一次风机1B，恢复一次风机半侧运行。

锅炉冷态启动必须对初始燃烧率进行控制以保证启动安全和经济，为此，锅炉点火初期可采用半磨方式运行。

初始投入部分微油点火燃烧器运行，控制锅炉启动初始燃烧率，可使锅炉的温度压力能够缓慢平稳地上升，待锅炉的温度压力上升到一定水平后可将磨煤机转入全磨方式运行，继续投入剩余4只燃烧器。

磨煤机初始同名端单进单出，锅炉启动步序如下（方式一）：

·10·

2）

3） 4）

2.2.2

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