砂石料质量控制措施

砂石料质量控制措施

一、地材的质量必须控制在未进场之前。

1) 砂子的级配必须合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的洁净天然中粗河砂;优先采用非碱活性砂；含泥量≤2.0、泥块含量≤0.5、云母含量≤0.5;轻物质含量≤0.5、氯离子含量＜0.02、SO3含量下≤0.5；必须配合试验室取样，连续进场的同料源，同品种同规格的砂每400m3（或600 T）为一批，不足上述数量时也按一批计。

2) 碎石：粒形良好、质地均匀坚固、限膨胀系数小的洁净碎石，优先采用非碱活性碎石；含泥量≤1.0、泥块含量≤0.25、针、片状颗粒含量≤10、SO3≤0.5、氯离子含量＜0.02；也必须配合试验室提前取样，连续进场同料源，同品种、同规格的砂400 m3（或600T）为一批，不足上述数量时也按一批计。

二、料源进站之后试验室必须在监理单位的监督下，由专人及时的再次取样，送至沙瑞实验室进行检测。同品种、同规格的砂和碎石以400 m3为一批进行取样，对其性能进行量测、检查、试验等，并将结果与规范要求进行比较，以确定每项性能是否合格。

三、当试验室结果未出来之前，不得利用砂石料使用于工程部位， 并分别在标示牌上写上待检，注明料源的产地、规格型号、出厂

日期、使用部位等。如发现使用、情况属实，将给于相关责任人严肃处理。决不允许不合格产品使用于工程。

四、料源进站时必须得分仓、分段堆放，表面用人工修整成正梯形，以便排水、美观。坚决制止混放、乱放，相邻料仓之间必须割开，并用不同颜色油漆标注，防止机械装料时外露，影响料源级配的均匀性。

五、料场内地面必须用混凝土凝化处理，设置不少于5/00坡度且与站内马路分割开，之间可设一条宽10cm ,深6cm的一条水沟，防止外部污染水源流入场内。

六、注意环保，经常洒水，保持拌合站内清洁、卫生，防止扬尘污染料源。

编制单位：十九局二分工区4#拌合站

二00六年6月25日

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