生产企业危险化学品安全评价报告(6)

击，引发火灾、爆炸、人员触电伤害等事故。其次，静电电击也有可能引发伤害事故。 (10)车辆伤害

厂内车辆运输作业时，因车辆存在故障和缺陷、违章驾驶、车速过快、路况不好，处置不当或指挥调度失误等原因，均可能引发车辆伤害事故。

3．4 选址、周边环境、及自然条件危险、有害性分析

厂区北面是广汇助剂化工有限公司和橡塑化工厂，东面是农田，横塘河从西面流过，南面为黄泥沟。与外界有围墙相隔。

一般情况下，所在地区的气象、气候条件等外界环境和自然因素对公司的生产安全影响不大，企业所在区域雨水充沛，在雨季有可能发生洪涝灾害，使厂区淹水，环境湿度大，电器受潮，并可能引发二次事故。夏季汛期雷暴雨较多，属雷击多发危险区域，建筑物有被雷击的可能性。

3．5平面布置分析

化工建厂後，生产项目曾有变动，企业现有设备布局虽然分块合理，但建筑物比较散，部分厂房打算拆除；厂区道路未形成环形通道，且宽度也未达到对消防道路的要求。锅炉间和冷冻机氨储罐安全距离不够，虽有围墙但高度不够。

3．6 重大危险源分析

本评价报告根据环氧乙烷、乙醇、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯和冰

醋酸的使用量和存放量进行重大危险源的辨识，辨识过程见附件F3.6。

计算表明，该厂环氧乙烷、乙醇、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯和冰醋酸的全部使用量和贮存量不构成重大危险源。但是，环氧乙烷的危险性很大，仍应加强管理，防止事故发生。

3．7 危险、有害因素分析结论

根据对本项目危险、有害因素分析可知，化工在生产过程中使用了环氧乙烷、乙醇、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯和冰醋酸，其产品是羟乙基纤维素、二甲苯和香蕉水。这些化学品中大部分为危险化学品，存在着火灾、爆炸、中毒、腐蚀、化学灼烫、粉尘等危险、有害性。主要危险、有害性为火灾、爆炸事故。主要风险类型也为火灾、爆炸。火灾、爆炸产生的破坏和危害主要是热幅射、冲击波和抛射物造成的人员伤亡，生产装置、建（构)筑物破坏。

此外，在生产过程和设备的维检修过程中，还存在着电气伤害、车辆伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击等危险、危害因素。事故后果主要是对人员造成伤亡。

根据重大危险源辨识，化工储存和使用的危险化学品未构成重大危险源。但是，环氧乙烷的危险性很大，仍应加强管理，列为事故防范的重点。

4．定性、定量分析评价 4．1 安全生产管理分析评价

化工在生产安全保障方面采取了比较有效的安全技术和管理措施，从企业总图布置，安全制度、管理台账建立和完善，划分重点消防和防护区域，合理的配备消防器材，选用能满足工艺要求的设备、设施并按规定检测检验等入手，取得了良好的效果。建成投产以来，未发生过重大安全生产事故。 但是，安全生产是一项系统工程，随着安全生产管理力度加大，新标准、新技术推广的应用，对企业提出更高的管理要求。如领导在管理中疏忽大意，安全生产责任制、规章制度、操作规程虽有但执行不力，职工虽经过安全知识培训但安全意识不强、违反劳动纪律和工艺操作规程的情况尚未杜绝，这

些都是常见的引发生产事故的危险、有害因素。因此，只有进行长期有效管理，才能确保生产安全。

化工所制订的各项安全生产责任制、安全管理制度、消防管理制度、工艺操作规程等安全生产管理制度基本上可以满足当前安全生产的要求。但需补充《安全教育培训制度》、《事故隐患整改管理制度》和《岗位交接班制度》并不断修订完善，切实执行；建立《安全投入费用》等有关台账，做到记录完整、品种齐全；加强档案、资料的管理；组织消防、事故处理和应急救援的演练，强化安全意识，提高企业的安全度。

化工已制订了《安全事故应急救援预案》，按照国家安监局在2004年4月8日下发的《关于印发<危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)>的通知》中的要求，需要修订完善。

对安全管理分析评价采用安全检查表形式，见表4-1。

表4-1安全检查表（安全管理）

一. 证 照 检 查 内 容 1.营业执照或企业名称预先核准通知书 2.批发(仓储)经营批准文件、危化经营许可证 3.消防验收意见 4.防雷设施有效合格证 5.竣工验收合格文件 6.储罐施工安装图、库区竣工图 7.码头装卸海事部门批准文件 8.铁路运输部门批准文件 二 安 1.有各级各类人员(包括企业负责人、管理人员、从业人员)的安全管理责任制 2.有健全的安全管理(包括教育培训、防火、动火、用火、检修、废弃物处理)制度 有 基本符合 检查记录 办理变更 / 办理变更 检测报告 结论 符合 符合 基本符合 三同时验收报告 基本符合 / / / 有 基本符合 全 管 理 制 度 3.有完善的经营、销售(包括采购、出入库登记、设备台账不全 验收、保管、发放、出售等)管理制度 4.建立安全检查(包括夜间和节假日值班)等制度 具体检查制度及执行情况： ①岗位和设备安全作业规程的制订 ②防火管理制度 ③出入库制度 ④定期查库制度 ⑤事故管理制度 ⑥现场明火管理制度 ⑦特种作业人员的管理制度 有 有 有 记录不全 有 有 有 有 有 有 有 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 ⑧安全防火责任制 ⑨安全巡检制度 5.有符合国家标准的易燃易爆性商品、腐蚀性商品和毒害性商品的仓储物品储藏养护制度 6.有各岗位(包括装卸、搬运，劳动保护用品的佩戴和防火花工具使用等)安全操作规程 7.有事故应急救援措施 构成重大危险源的，建立事故应急救援预案 有简单预案 有 / 有 有 有 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 三 安全 管理 组织 1.有安全管理机构或者配备专职安全管理人员 2.大中型仓库应有专职或义务消防队伍，制定灭火预案并经常进行消防演练 3.仓库应确定一名主要管理人员为安全负责人，全面负责仓库安全管理工作 4.安全组织职责明确，定期开展安全活动 1.单位主要负责人和安全管理人员经县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门考核合格，取得上岗资格 2.其他从业人员经本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格，取得上岗资格 3.特种作业人员经有关监督管理部门考核合格，取得上岗资格 4.安全教育培训 ①安全教育 四 从业人员要求 有 有 有 基本符合 基本符合 基本符合 ②安全教育培训考核制度 ③特种作业人员的培训登记制度 ④安全宣传教育场地 五 消防安全和安全标志 1.消防安全 ①消防责任制 ②消防负责人和专职、兼职消防员的培训 ③三级火灾隐患管理制度 ④防火区安全标志 ⑤重点防火部位“三定’’制度 ⑥按照消防有关规定配备需要的消防设备 ⑦消防应急预案和演习。 2.安全标志 ①应按有关规范设立安全标志和警戒标志 ②应按照相应的标准对化工管道涂安全色 六 职业卫生和措施

有 有 有 有 有 有 安全标志不全 有 有 有 安全标志不全 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 有 有 有 有 有 有 有 有 基本符合 基本符合 1.职业卫生 ①职工劳动卫生健康体检 ②女工劳动保护制度 ③劳动卫生检监测 ④急救设施、器材、药品配备与管理 ⑤劳动保护用品管理制度 ⑥夏季防暑降温措施 2.防尘毒]工程技术措施 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 基本符合 4．2 外部环境分析评价

化工地处宜兴、无锡交界处，距太湖不远。厂区北面是广汇助剂化工有限公司和橡塑化工厂，东面是农田，横塘河从西面流过，南面为黄泥沟。与外界有围墙相隔。公司门前是一条乡镇公路，过往车辆不多，消防车等可以驶入。厂区附近没有学校、医院、商场等人员密集场所。

一般情况下，所在地区的气象、气候条件等外界环境和自然因素对公司

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