泵站施工组织设计方案(7)

浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装， 以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。气温30℃ 以上时，用浸水草袋对泵管进行覆盖降温。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝塌落度及外加剂进行适当的调整， 以满足不同条件下的施工需要。 8 . 5 . 6 、砼结构防裂缝处理 8.5.6.1、裂缝现象分析

砼离析： 坍落度过小或过大， 和易性差。

缝隙夹渣： 砼施工缝留置不符合要求， 缝隙夹渣。 蜂窝、麻面： 砼出现蜂窝、麻面、露筋、烂根、孔洞、 缺棱、掉角等缺陷。

变形： 砼结构发生胀模， 洞口变形， 错位等问题。 8.5.6.2、危害

砼浇筑中的质量问题， 直接影响砼结构受力性能和砼强度， 影响砼表面的质量标准。 8.5.6.3、原因分析

砼离析： 坍落度过大或过小， 和易性差；

缝隙夹渣：砼施工缝留置和处理不符合要求，缝隙夹渣； 冷缝： 出现施工冷缝；

存在垃圾：未及时清除薄膜和松动的石子、杂物、垃圾等； 级配不好： 砼配合比计量不准， 砂石级配不好；

下料不符：砼浇筑高度过大，一次下料过多，分层不清， 振捣不实；

骨架错位：钢筋骨架加工绑扎不准，定位措施不力；

无排气孔： 较大的预留洞， 窗洞的下口模板无排气口，砼浇筑有气泡， 形成孔洞； 模板未湿润： 模板在浇筑砼前未提前湿润， 浇筑后木模膨胀， 砼角被拉裂； 支撑不够： 模板未经设计计算， 刚度不够， 支撑或拉结不足， 造成墙、梁断面尺寸鼓出， 接头歪斜等。 8.5.6.4、防治措施

配比准确： 砼配合比由有资格的试验室设计， 所用材料必须检验合格， 砼搅拌时必须严格下料， 计量准确；

缓凝： 商品砼应据运距、交通条件、季节， 采取加缓凝剂等措施， 严禁二次加水； 支撑计算：模板应经设计计算，保证结构尺寸和支撑牢固；

设置气孔： 预留洞和门窗洞口模板， 四角应设斜撑， 较大洞口底模要设排气孔；

接浆： 为防止柱、墙烂根， 对模板下口砼表面找平， 抹50～ 80m m 水泥砂浆找平层； 冲洗根部：在砼墙、柱、板已硬化的砼表面或施工缝处，对薄膜和松动的石子、垃圾应清除，冲洗干净；

湿润模板： 砼浇筑前， 对模板提前湿润。砼自由倾落高度不得超过3000mm； 振捣： 砼应分层浇注， 连接振捣；

下料： 预留洞、门窗洞口浇筑砼时， 砼从洞口两侧同时下料， 高度大体一致， 从两侧同时振捣， 防止洞口变形。

模板拆除： 拆除砼侧面非承重模板时， 砼强度应达到1.2Mpa 以上才能进行。拆模时不能用力过猛过急，不能生撬硬砸。 8.5.6.5、砼表面缺陷的修整、处理

表面缺陷： 面积较小且数量不多的蜂窝、麻面、磨石的砼表面， 先用钢丝刷， 将基层刷净， 用水冲洗， 再用1: 2～1:2.5 水泥砂浆抹平；

深层缺陷： 面积较大的砼蜂窝、麻面、小孔洞， 应按其全部深度凿去薄弱的砼层和突出的石子，用钢丝刷净，压力水冲洗， 用比原砼强度高一级的细石砼堵塞、填实；

质量问题： 对影响砼结构较大的缺陷， 如大面积孔洞、梁板处施工缝较严重缝隙夹层，须会同设计、发包方、质量监督等有关单位， 共同研究， 制定处理方案。 8 . 5 . 7 、沉井施工缝的处理

本工程沉井侧墙横向分段留置施工缝，沟渠按规范每20 米留施工缝兼伸缩缝。 沉井侧墙拟采用“凹”型接缝；沟渠伸缩缝采用橡胶止水带防水。 8 . 5 . 8 、砼施工注意事项

8.5.8.1、砼运至现场时应符合规定的坍落度， 并按要求在现场见证取样、送检。

8.5.8.2、泵送砼前应用适量的与砼相同配合比的水泥砂浆润滑输送管，泵送时宜保持连续输送，尽量避免中断，中断时间不得超过1 小时；需接长输送管时，泵管接长每次不宜超过3m， 对新管应事先润湿。

8.5.8.3、梁、板交界处二次振捣， 保证砼结构整体性， 板面一次性刮平二次收光， 及时养护。

8.5.8.4、振捣砼时，严格按规范要求进行振捣，禁止现场过振、漏振。

8.5.8.5、在雨天时， 不宜露天浇筑， 如无法避免， 则应对已浇捣的砼表面用编织布予以覆盖，雨后清理面层，并按施工缝的要求进行处理后再进行砼的继续浇捣。 8 . 5 . 9 、砼工程质量标准

8.5.9.1、砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。

8.5.9.2、砼配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定， 并作好施工日志。 8.5.9.3、砼应振捣密实， 无蜂窝、孔洞、露筋等现象。 8.5.9.4、砼强度评定按国家G B50204-92 第四章执行。 8.5.9.5、砼质量评定按国家标准GBJ301-88 第五章执行。 8.5.9.6、混凝土工程质量控制程序见（ 插图8-06）。 混凝土工程质量控制程序（ 插图8-06）

8 . 5 . 1 0、主要安全技术措施

8.5.10.1、泵车应放置平稳， 轮胎处垫三角木， 以防滑动。 8.5.10.2、泵车应有专用开关箱， 并装有漏电保护器。 8.5.10.3、楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。 8.5.10.4、夜间作业应有足够照明设备。 8 . 5 . 1 1、文明施工措施

8.5.11.1、进出车辆必须进行冲洗，防止污染路面，保持现场排水沟的通畅， 防止污水回溢。 8.5.11.2、砼浇完后，应及时清理剩余的砼，防止砼结块而影响现场通畅。 8.6、脚手架工程

8 . 6 . 1 、结构施工外脚手架 8.6.1.1、外脚手架的选型

本工程沉井采用普通落地扣件式双排落地外架，并用绿色密目安全立网全封闭，以防止坠物和其它安全事故。内外脚手架搭设选用ф 48×3.5 规格无缝钢管， 采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。

双排落地外脚手架示意图（ 插图8-07） 8.6.1.2、构造要求

立杆纵距1.50m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构边距离为350 mm， 以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20c m 处。 8.6.1.3、落地式外脚手架的搭设

8.6.1.3.1、选料备料： 在进行施工时， 应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢筋混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。

8.6.1.3.2、搭设顺序： 做好搭设的准备工作→ 按结构的平面形状放线→ 铺设垫板→ 按立杆间距排放底座→ 放置纵向扫地杆→ 逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→ 安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→ 第二不大横杆→ 第三步小横杆→ 加设临时抛撑（ 上端与第二步大横杆扣牢）→ 第三、四步大横杆和小横杆→ 接立杆→ 加设剪刀撑铺脚手板→ 绑护身栏杆和挡脚板→ 立挂安全网扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高层基本为1700mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于1900mm。

在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度， 大横杆应拉线调直并校正水平。

8.6.1.3.3、搭设下坑通道： 采用钢管搭设， 宽为一米。通道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。

结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平， 不得有50 mm 以上间隙。离开墙面35cm， 严禁留长度为1 50mm 的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手架端头的搭接下来长度应不小于400mm， 接头处必须在小横杆上。 8.6.1.3.4、纵向支撑：

为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。 8.6.1.3.5、横向支撑：

每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6 个间距加设一道横向支撑。 8.6.1.3.6、水平支撑：

没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1 m。必要时呈“ 之”字形连续布置。

脚手架立柱要垂直， 大小横杆要平正。扣件必须扣接牢固， 防止杆件打滑。 8.6.1.3.7、主要项目允许偏差： 立柱垂直度： ≤ 1/200 架高 立柱间距偏差≤ ±100 mm

8.6.1.3.8、脚手架安全技术措施：

各管件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防止杆件滑脱。 扣件螺杆拧紧适宜， 一般扭力控制在40～ 50N.m 左右。

大风雨过后必须对脚手架进行全面检查， 要及时加固维修后方可使用。 外架采用安全网进行全封闭。

内脚手架超高部位须进行设计计算后进行搭设。 8.6.1.3.9、脚手架文明施工措施：

脚手架搭设前后， 所有钢管、扣件必须集中堆码整齐，防止出现钢管、扣件随处可见的现象发生。搭设的架体除保证安全外， 还必须保证架体整齐有序。 8.7、防水工程及施工排水措施 8 . 7 . 1 、防水工程：

本工程规模较大，而防水要求又较高，针对这些特点，防水工程采取以预防为主的原则，施工前制订好防水工程施工的技术措施， 以确保防水工程施工质量达到不渗漏。 沉井地下防水为结构自防水， 抗渗标号S8。 8.7.1.1、结构施工

模板： 结构施工时， 模板应拼缝严密， 以防漏浆， 不得有露筋， 蜂窝、麻面等质量缺陷。

管道根部处理： 管道根部是极易产生渗漏的部位， 必须做好该部位的施工和处理。 防水材料： 根据业主和设计院的意见， 选择性能良好的 防水材料。

基层清理： 基层面应清理干净， 不得有油污、灰尘等； 补洞口： 管边洞口须补堵到位。 8 . 7 . 2 、施工排水措施：

沉井排水通过8 00×800 砖砌排水连接井，D=150 排水主管将井管中水排至坑外的沉淀池， 沉淀池为砖砌5000×3000×2000（ 深），井壁用24 0 黏土砖砌筑。水经过沉淀后用D=250潜水泵抽排至土埂北边空地上。沟渠施工排水设沉淀池200 0×2000×2000， 经沉淀后方可排出。

8.8、污水泵房沉井施工专项方案 8.8.1、工程概况及工程地质条件： 8.8.1.1、工程概况：

郑州**污水泵站及干管工程主要解决郑州市城市北部污水排放， 服务范围大致是金水路以北、郑铁编组站以东、郑东新区龙湖以西、连霍高速公路以南，服务面积92.3km2。 根据城市规划布局、发展方向及污水系统现状，结合地形特点， 该泵站位于107 国道以东、机场北路以北、贾鲁河内，远期经处理后回用或排入贾鲁河内。污水提升泵房采用沉井结构设计。

沉井结构平面尺寸为34.15×19.8M， 顶标高为90.10。

沉井厚度： 中间纵隔墙厚1.20M， 横隔墙厚1.00M， 四周井壁厚1.30M、1.10M、0.90M， 底板厚1.50M。

8.8.1.2、工程地质条件：

8.8.1.2.1、根据本工程地质勘察报告， 沉井穿越的土层1～ 7层如下表：

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