东大最新吊装方案 - 图文(7)

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陕西建工第五建设集团有限公司 东大物流10#、11#金属库钢结构安装方案

⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。

5.9.5彩钢板安装要求

(1)安装前应对厂房主体结构进行验收,并实测相关资料,经与图纸核对无误后方可安装。安装前确定彩钢板的安装基准线。

(2)根据基准线,在横梁上标出每块或若干块彩钢板的截面有效覆盖宽度定位线。 (3)彩钢板的铺设和固定按下列原则进行: a、墙面彩钢板安装应逆当地主导风向铺设。

b、彩钢板从侧面的一端开始铺设。墙面第一张彩钢板对准安装基准线铺设。 c、墙面彩钢板安装时,应边铺设,边调整其位置,边固定。

d、在墙面上开洞,可先安装彩钢板,然后再切割洞口;切割时,必须对应图纸核实洞口的尺寸和位置。

e、连接件的安装应符合下列要求:安装侧面的连接件时,应尽量使连接件成一直线。

6、配件安装要求:

包件、泛水板的制作应在墙板安装完成后,根据现场安装情况实测后压制。泛水板、包角板水平搭接长度大于150mm,垂直搭接长度大于60mm。 (1)泛水板均应逆主导风向铺设。

(2)泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型金属板之间的搭接部位,必须按照设计图纸的要求设置防水密封材料。外露钉头必须涂密封胶。 (3)檐口包角板与屋脊板的搭接,应先安装山墙檐口包角板,后安装屋脊板。 (4)屋脊板之间、高低跨相交处的泛水板之间搭接部位的连接件,应避免设在压型金属板的波峰上。

(5)高波压型金属板屋脊端部封头板的周边必须满涂建筑密封膏。高波压型金属板屋脊端部的挡水板必须与屋脊板压坑咬合。

(6)安装墙面包件时,需要挂设爬梯的部位,爬梯悬挂必须牢固,检查确保安全

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后,方可使用。安装包件时,必须单独设置安全绳,将安全带牢固固定于安全绳上,方可施工。

5.9.6彩钢板铺设及固定

屋面板铺设顺序,原则是由上而下,由常年风尾方向起铺。 5.9.6.1屋面板的安装: 该屋面采用单板;

①屋面单板为0.6mm厚820型角驰Ⅲ压型钢板。②节点为暗扣式。 5.9.6.2 屋面板的铺设:

〈1〉屋面板采用机器直接压制成型,一次到施工位置,不留搭接缝及搬运磕碰,保证施工质量。

〈2〉屋面板在铺设前首先检验其规格、防水性等,符合国家现行标准,并具有产品质量合格证且符合图纸的要求。安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。

〈3〉屋面及围护铺设工艺流程:

钢结构主体检验→屋面及围护钢檩条固定→铺设顶板 →开口处处理→周边处理→局部防水处理。(采光、通风、门、窗及附属工程穿插进行) 〈4〉铺设压型钢板时应符合下列要求: A.板材边缘应平整,无毛刺;

B.成型后的压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹; C.涂层应光洁,无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷。 D.压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。

〈5〉为确保屋面板纵横方向通直整齐,在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时,板峰应注意与檐口线垂直,不得歪斜。 〈6〉铺设顺序:板应从檐口开始自下而上进行。

〈7〉在屋面板的安装过程中,应定段检测,检查两端平直度、板的平直度,以保

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证安装质量。 5.9.6.3采光带安装:

屋面采光带采用2.5mm厚耐力板,采光板安装过程注意与压型钢板的接口,做好防水措施,避免使用过程中出现渗水及漏水问题。 5.9.6.4天沟安装 ①.天沟对接、焊接

天沟对接前将切割口打磨干净,对接时注意对接缝间隙不能超过1mm,先每隔10cm点焊,确认满足要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定,但直径采用φ2.5mm。焊缝一遍成形,待冷却后将药皮除去。 ②.开落水孔

安装好一段天沟后,先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔,避免天沟存水,对施工造成影响。

天沟对应部位的板安装好后,必须及时开落水孔。正式落水孔用等离子切割机开孔。 2)收边泛水安装。

①.底泛水安装。泛水分为两种,一种是压在屋面板下面的,称为底泛水;一种是压在屋面板上面的,称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水,必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处,目的是除去水和灰尘,保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续,厚度合适。

②.面泛水安装。屋面四周的收边泛水均为面泛水,其施工方法与底泛水相同,但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜,与屋面板和泛水接合紧密,这样才能防止风将雨水吹进板内 ③.泛水焊接

焊接前,先将咬完边的板肋切成约45度斜角,然后用大力钳将其夹扁,使其咬合

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在一起,当缝隙不超过2mm时进行焊接。焊接设备选用日本松下氩弧焊机,选用进口铝硅焊条,焊条型号为φ2.4mm×900mm R4043。焊接要领:运条要稳;送风要匀;运条速度与送风大小要匹配。

泛水为1mm厚铝板,焊接受热时很易产生较大变形,为了减小其焊接变形,在铝板与泛水及泛水与泛水焊接部位的正下方,安装了沿焊缝通长Z型支撑。Z型支撑位置必须准确,如有较大偏差则起不到减小焊接变形的作用。

焊缝外观要求:焊波均匀、焊缝光滑流畅、焊缝宽度适宜、无焊瘤、无咬边;焊缝内在质量:无夹渣、无裂纹、无气孔。铝焊缝防水是本工程屋面防水的关键,因此应加强对焊缝质量的控制。 3)防水涂料涂刷

天沟安装完毕后根据要求进行防水涂料的涂刷,涂刷严格按照图纸要求施工,确保达到规范要求。

5.9.6.5压型钢板安装技术控制: 项次 项 目 屋 1 面 2 墙 彩色板卷边板 件最大波浪高 墙面板波纹线的垂直度 彩色压型板波纹线对屋脊的垂直度 檐口相邻两块彩色 压型板端部错位 压型钢板 压型铝板 压型钢板 压型铝板 檐口与屋脊的平行度 允许偏差mm 10.0 L/1000 且≤20.0 5.0 8.0 3.0 6.0 H/1000 且≤20.0 检验方法 用拉线和钢尺检查 用吊线和钢尺 34

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面 墙面包角板的垂直度 相邻两块压型板的下端错位 H/1000 且≤20.0 2.0 检查 钢尺检查 注:1、L为屋面半坡或单坡长度。 2、H为墙面高度 附表二:截面尺寸的允许偏差 截面高度 材 质 允许偏差(mm) 覆盖宽度 压型钢板 压型钢板 +8 -2 >70 +5 -2 附表三:泛水板包角板几何尺寸的允许偏差 下料长度 (mm) ±5 ±2 ±2 下料宽度 弯折面宽度 弯折面夹角 (0) 2 ±2 波距 ±2 波高 ±1.5 备 注 (mm) ≤70 5.10钢结构焊接 5. 10.1 焊接前准备

焊条的烘干和保温:在现场焊接作业前,按照《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 中的明确规定,要对焊条进行严格的烘干和保温。

对于本工程使用的E5015和E5016低氢型焊条烘干温度应为350~380℃,保温时间应为1.5~2h,烘干后应缓冷放置于110~120℃的保温箱中存放、待用;使用时应放置于保温筒中;烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过2次;受潮的焊条严禁使用。

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