隧道钢架施工作业指导书

XXXXXXXXX隧道工程施工作业指导书

XXXXXXX

隧道工程施工作业指导书

本次作业指导书修订主要依据：⑴铁建设[2010]241号《高速铁路隧道工程施工技术指南》和《铁路混凝土工程施工技术指南》；⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010；⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；⑷隧道施工图；⑸隧道标准化施工工艺经验。

隧道钢架施工作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于XXXXXX隧道工程初期支护格栅钢架及型钢钢架的施工。

2作业准备

⑴钢架原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

⑵作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术瓿，熟悉规范和技术标准。制定施工安全挂号信措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

⑶现场钢筋加工场地，施工机械、人员配置满足施工需要。

3技术要求

⑴按开挖情况分段、分单元制作加工，在钢筋加工场地按1：1放样，严格按照设计图加工(考虑预留变型量)，格栅采用胎模焊接。焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，焊接时采用焊条满足规范要求。

XXXXXXXXXXX项目经理部第二作业队

1

XXXXXXXXX隧道工程施工作业指导书

⑵钢架按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作，制作时严格按设计图纸进行，保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求，每节两端均焊连接板，节点间通过连接板用螺栓连接牢靠，加工后必须进行试拼检查，严禁不合格品进场。

⑶钢架在初喷混凝土后及时架设。

⑷钢架用钢材的规格、型号、材质满足设计要求和国家有关现有技术标准的规定。钢架不宜在受力较大的拱顶及其它受力较大的部位分节。格栅钢架的主筋直径不宜小于18㎜，且焊接符合设计要求。

⑸钢架安装应符合下列条件： ①安装前清除底脚的虚碴及杂物;

②安装允许偏差：横向和高程为：±50㎜，垂直度为±2°； ③各节钢架间以螺栓连接，连接板密切，连接板局部缝隙不超过2㎜；

④沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧；

⑤钢架之间宜用直径为φ22㎜的钢筋采用焊接方式连接，环向间距符合设计要求。

4施工程序与工艺流程

4.1施工程序

施工准备→测量定位→岩面处理→钢架加工、运输→钢架安装→钢架加固→钢架验收→转序 4.2工艺流程：

XXXXXXXXXXX项目经理部第二作业队

2

XXXXXXXXX隧道工程施工作业指导书

钢架施工工序流程见下图。 施工准备

洞外钢架加工，检查，倒运 欠挖处理 不合格 断面检查 合格 测量定位 初喷混凝土 钢架拼装 钢架架立 返 工 不合格 检查 合格 焊接纵向 连接筋 喷混凝土 连接钢筋加工 结 束 钢架施工工序流程图

5施工要求

5.1原材料要求

钢架用钢材的规格、型号、材质满足设计要求和国家有关现有技术标准的规定。钢架不宜在受力较大的拱顶及其它受力较大的部位分节。格栅钢架的主筋直径不宜小于18㎜，且焊接应符合设计要求。 5.2钢架制作加工

⑴格栅钢架加工

钢架按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作，制作时严格按设计图纸进行，保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求，每节两端均焊连接板，节点

XXXXXXXXXXX项目经理部第二作业队

3

XXXXXXXXX隧道工程施工作业指导书

间通过连接板用螺栓连接牢靠，加工后必须进行试拼检查，严禁不合格品进场。

格栅按分部开挖情况分段、分单元制作加工，在钢筋加工场地按1：1放样，严格按照格栅图纸结构加工，格栅采用胎模焊接。钢格栅制作加工时严格按格栅图纸控制分段、分单元。格栅钢架钢筋的弯制和末端的弯钩严格按照设计图纸加工，格栅的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，焊接时采用E502焊条。

格栅钢架钢筋加工满足设计要求，加工尺寸控制在允许偏差范围内，具体如下表：

钢筋加工允许偏差

序号 1 2 3 名 称 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内径尺寸 允许偏差（㎜） ±10 20 ±3 钢筋焊接：U型筋与主筋连接采用双面焊接连接方式，焊接长度为5d（d为钢筋直径），焊缝高度h不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.7倍；焊接时引弧在搭接焊的一端开始，收弧在钢筋的端头上，弧坑填满，第一层焊缝有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝密实。钢筋焊接后对焊渣进行清除。

首榀格栅加工完成后放在平整的水泥地面上进行试拼，检查各部尺寸均符合设计要求时才可进行批量生产。拼装后允许误差为：周边拼装允许误差为±3㎝，平面翘曲小于2㎝。

格栅在开挖或初喷混凝土后及时架设。架设前由测量人员将待架格栅的位置（里程、中线和水平）测放在岩面或喷射混凝土面上。

XXXXXXXXXXX项目经理部第二作业队

4

XXXXXXXXX隧道工程施工作业指导书

格栅制作完成在运输过程中避免磕碰变形。 ⑵型钢钢架加工

格栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为δ=20㎜的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。

按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。采用型钢弯制钢架时，分节长度根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定，各节长度不大于4m。 5.3钢架安装

开挖完成后测检查开挖断面，进行岩面处理，开挖掌子面初喷砼。 满足设计要求后进行安装控制点放线，准确测量出中线、水平点、里程及型钢拱架接点位置。

放线完成后清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。机械配合人工对拱架进行现场安装。

安装时从下至上顺序安装，边墙安装后复测到位后对脚底和节点处进行固定，采用锁脚锚管进行加固，保证拱加稳定牢固。

边墙安装完成后进行拱部钢架安装，采用机械配合人工安装，顶部就位后先用螺栓连接，再对拱部和边墙处节点进行调整，达设计要求后再对拱脚处节点进行加固。

为保证钢架位置安设准确，隧道开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。初喷砼时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（和槽钢）位置。钢架按设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙每隔2m用砼预制块楔紧。

XXXXXXXXXXX项目经理部第二作业队

5

百度搜索“70edu”或“70教育网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，70教育网，提供经典综合文库隧道钢架施工作业指导书在线全文阅读。