四新技术

四新技术应用

1目标及意义

积极推广四新技术，抓好新技术科技攻关，本工程设计先进、科学，同时采用了多项新技术、新工艺，科技含量较高，也是工程中的重点和难点，我们有信心发挥本企业的优势，抓好科技攻关。同时，积极推广建筑业新技术，提高经济效益。

2 组织机构

在本工程将强化科技进步和科技推广工作，成立以项目总工为领导的“四新技术应用领导小组”。同时制定四新技术推广应用计划和推广实施措施，在推广过程中根据分工组织落实，确保目标的实现。

3 四新技术应用及实施措施 3.1 粗直径钢筋的直螺纹连接技术

本工程梁柱中直径22以上的粗钢筋，采用焊接接长时，不易保证质量，作为建设部大力推广应用的新工艺，采用直螺纹等机械连接新工艺，不仅可大大节约钢材，而且施工时，不受天气影响，有利于保证工期。

3.2 新型模板及脚手架支撑体系

本标段工程以“确保结构商鼎杯工程”为质量目标，在主体结构施工期间，采用全新镜面模板及定型钢模板，使主体结构砼达到清水混凝土的效果。同时支撑体系采用较先进的碗扣脚手架，充分利用其

操作快捷的性能，以提高工效，减少投入。

3.3散装水泥应用

用于本标段除结构用混凝土外，还有大量的C20混凝土及装饰用砂浆，我们拟在现场设置散装水泥灌装装置，以节省成本。

3.4 泵送砼及砼布料机应用技术

砼在现场采用砼输送泵运输，以减轻劳动者强度，提高劳动效率。 砼浇筑采用砼布料机进行，一是可以大大减轻劳动强度，避免多人在楼面上频繁移管；二是布料机可以将砼水平布置到整个楼层的各个角落，砼入模速度及砼分层布料速度均可大大提高，从而确保了砼的施工质量；三是可以保证钢筋不移位，因不需要移管人员，避免了大量人员踩踏钢筋，从而保证了钢筋位置的正确。

3.5 应用计算机进行项目管理

采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过应用“梦龙”项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，此外还可以分专业，分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高项目管理水平，从而使项目施工组织指挥更有效。

现代化管理技术离不开计算机，在本工程中，我们将充分发挥我单位高科技的优势，具体有以下几方面应用：

3.5.1计算机辅助管理对工程项目施工成本的控制

工程项目成本管理在时间上贯穿施工全过程，从施工准备、施工到竣工结算的整个过程；在空间上覆盖企业的经营、技术、物资、财务等管理部门及项目管理部等现场管理部门。其涉及面广、周期长、工作量繁重复杂。若采用手工操作，数据采集传递不及时，成本反映不及时，准确性不高，对过程控制指导作用滞后。这些问题通过计算机辅助管理可以得到解决，并实现了数据传递及时、成本反映准确，使项目施工成本控制达到科学化、标准化管理。

3.5.2利用计算机对工程实施动态管理

在本工程中，我们还将使用计算机在网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料，模板配置及优化设计等方面都得到圆满的应用。通过对计算机应用，达到了对工程实现全过程、全方位动态管理的目的。

3.6 清水砼施工工艺应用

清水砼施工工艺是我方成熟施工工艺，已取得成功运用，效果良好。

该工程我们所采用的清水砼施工工艺的核心就是针对该工程的结构特点，结合墙、板的尺寸设计制作的，组合方便、拼缝严密的模板体系。

采用整体性能好、支撑牢固、拆支方便的模板支撑体系。 采用我方成熟的泵送砼施工工艺浇捣砼。

对砼工程所用的原材严格按程序取样做实验，并根据试验结果进行砼试配。

选掺高效减水剂和保证砼质量减少气孔的外加剂。 打砼时严格按操作规程对砼浇筑和振捣。

按计划拆模板，不得提前，拆模时严格按操作规程进行，不得违规作业。

施工过程中特别加强成品保护。

3.7混凝土综合使用外加剂技术

通过在混凝土中参加活性参合料，优化混凝土的亚微观结构，提高粗骨料和砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混凝土的增强和密实作用，通过在混凝土中参合外加剂和微膨胀剂材料，可减少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土强度。

3.8 10KV热缩型电缆终端的应用

本工程中高压电缆头工作量较大，仅从高压配电室引出的高压电缆就有20根，故至少有40个10KV高压电缆头。此处设计对电缆头的制作没有要求，故拟采用造价低、质量好、工艺简单的热缩电缆终端头附件，当设计另有要求时再编制相应的作业指导书。

3.9安全压线帽应用

本工程要求4mm2以下的电线其间连接采用塑料安全帽由专用的压线钳压接。

目前有6种规格压线帽分别以不同的颜色区分，使用十分方便。线路连接质量好，尤其是吊顶内的接线，可靠的线路连接是关头减少

运行事故的有效手段。

3.10套接扣压式薄壁钢导管电线管的使用

管与管的连接可直接将导管插入接头，用扣压器在连接处施行点即可，故施工工艺简捷，免去了焊接与套丝工作，可大大提高生产效率。

3.11预制分支电缆的安装

展位配电箱供电采用阻燃型预制分支电缆,在电气地沟内敷设。末端配电箱设置间隔为12米×6米。

预制分支电力电缆由主干电缆、分支电缆三部分组成。由于预制分支电缆的电缆接头是在工厂一次预制成型，免去了现场制作电缆接头的麻烦，提高了线路供电的可靠性。

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