25t锅炉拆运方案(2)

锅筒连接部分，如为焊接可在原焊缝处切割，如为胀口时应尽量靠近锅筒处切割，所有管子切割都要考虑安装，均为保护性拆除，能用切割机切割的少用氧气工具切割，螺栓连接的尽量将螺栓拆开，减少破坏，如有破坏，要做出登记，以便安装时及时补充，如无图的要画出草图或者拍成图片，标上尺寸，这样可以减少安装时缺件的解决。

有些固定件需进行氧气切割时，要选用技术过硬的氧焊切割操作人员，切割时切口要小，并不可伤及管道，没办法用氧气切割或切割没有把握时，可用锯弓或角向磨光机切开或将焊肉磨掉，保证不能破坏受热面管，保证拆除质量。拆出的受热面管要妥善保管，按号捆扎，做好标识，放在易于拉运和装车的地方，拉运时按顺序进行拉运，保证不能混乱，拉运过程也应支撑捆扎好，不可发生太大变形和永久变形。 以上支撑用料如下:

水冷壁临时吊装运输固定支架: [12 Q235 50m 重量620Kg 埋管壁临时吊装运输固定支架: [12 Q235 32m 重量396.8Kg 制作安装过热器运输固定支架： [16 Q235 120m 重量2.3t 6.1.3.2对流管束的拆除（拆除后不再重复利用）

因对流管束是插入上下锅筒内部焊接的,里面突出锅筒壁1cm左右。拆除时从锅筒外部竖直管段离锅筒距离大于100mm部位切断，本锅炉对流管束总共615根管道。拆除后按每种型号打成捆，然后运回。拆除锅筒设备对流管接管管头，需要把锅筒设备从漯河拉回到南阳施工现场后再拆除，拆除锅筒设备对流管头时，因气温过高而且拆除不方便，拆除时要拆除锅筒内件和搭设防护棚。对流管在拆除时,为了保证不损伤锅筒本体,采用先氧乙炔气割切割对流管接头与锅

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炉本体焊缝及高出锅筒内壁的10mm管接头,在焊缝及高出锅筒内壁管接头余高不小于3mm时采用电动磨光机打磨,最后取出对流管接头。接管头拆除难度系数增大为1.25。拆除锅筒上对流管接管口(DN40mm,PN4.0MPa)总共1230个， 拆除安装锅筒内件 8片共重300Kg。拆除锅筒设备对流管口措施如下：

机具材料如下：

氧气 160瓶 乙炔 160瓶 磨光机（100、150） 各2台 内磨机 2台 低压照明 2套 轴流风机（220V） 2台 搭设脚手架 2m/根 共12根 彩刚瓦铁皮 4m×1m 共4片 彩 条 布 一捆 人员配置：

气焊工 4个 打磨工 4个 力工 4个 计划工期： 40天 再重新购买安装1230跟对流管。

6.1.3.3省煤器的拆除，省煤器拆除时采用解体拆除，可先将连接管拆除，然后采用槽钢[16数量为18根（共重1.2t），做临时固定架固定，然后拆除省

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煤器上的180°弯管，再分体吊出省煤器解体块，这样可以防止分件拆除时对省煤器损坏，拆除时用25t汽车吊进行吊装。 6.1.3.4空气预热器拆除

空气预热器一般均是组件安装、拆除时也是按组件整体拆除，拆除时要看好切割位置，切口要整齐，有利于重安时的对接，切口要小，要有方案，考虑好吊装位置顺序，拆除与省煤器拆除时穿插进行，采用50t吊车吊出。吊装和拆除时防止异物掉入管束，如有条件可进行覆盖临时封堵。吊出后可直接装车运走。

6.1.3.5分离器的拆除

如分离器为钢制时，先确定是整体拆出还是分段拆出如拉运不受限制时要整体吊出，拆除时后拆出吊出口把妨碍吊出的平台和钢架先拆除拆出吊出通道，然后用50t吊车整体吊出，如为分段拆除时要先确定分段位置，并考虑分段后的变形加固，然后进行分段切割，并做好临时支撑，吊装时再将各连接件支撑件拆除。拆出后可直接放置在拉运车上或锅炉房外临时场地。 6.1.3.6锅筒拆除

锅筒拆除是在锅炉受热面管、省煤器、空气预热器及锅炉集箱、分离器等部件拆除完毕后进行，如可采用吊车直接吊装时，将100t汽车吊停于锅炉房后侧，从吊装孔中把臂伸入先将上锅筒吊出，为了减少二次吊装费用最好一次性放在拉运拖板车上，将上锅筒拆除吊出后，再将下锅筒拆除吊出，做好固定支架。固定架所用材料如下：

制作安装下锅筒临时底座： 钢板 δ10 Q235 2个 重量 260Kg 制作安装上锅筒及过热器出口集箱临时摆放固定支架。

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钢管 φ108 Q235 2根 重量 70Kg 6.1.3.7 钢架和平台梯子拆除

钢架和平台梯子拆除顺序是先从上部开始拆除，先拆炉顶钢结构；然后从上至下把横梁、平台梯子按顺序拆除，拆除前先把各部件按供货清单进行编号或自行编号，把所安部件位置最好能记录下来，拆除最好从焊口处切割，栏杆和平台从栏杆原焊缝处切割，把切割下栏杆按片编号记录，以便移装复原，拆除要一层一层往下拆，不可复式拆除，拆除切割尽量整齐，切割时考虑安装，要保护好拆除件防止变形、损坏，注意堆放和保存，标志要明显，不易丢失和消除，保证安装时识别。

钢架平台梯子拆除切割采用氧气乙炔切割，吊装采用25t汽车吊（加长臂 ）进行吊装。吊车停于锅炉间左侧和后侧进行作业，待把横梁和平台梯子拆除后，最后拆除立柱，拆除立柱进行挂钩时最好搭设脚手架进行，保证安全操作，拆除顺序先拆靠近吊装口处的立柱，逐渐向下拆除，这样有利于吊装，拆除下的立柱应按顺序编号放平、垫实防止变形。 6.1.3.8风箱、布风板拆除

锅炉拆除完毕后最后拆除布风板风帽。

拆除时应先将风帽间混凝土剔出，将风帽取下放置于集装箱中，拆除时不可将风帽上的风眼堵塞，并按型号分别清点保存。

风帽拆完后即可以进行风箱拆除，把固定连接处切开，不可损坏风箱，然后用吊车吊下。

6.1.3.9左右埋管上下集箱拆除

左右埋管上下集箱采取左右两侧整体拆除方式，为了防止在运输中产生变

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形，需要用[12的槽钢36m和L60×6的角钢30m(总重618Kg)制作钢架将其固定，然后运输到施工场地。 6.1.3.10各个导气管拆除

导气管从锅筒和集箱外200-300mm用切割机拆开，拆除后编号，必要时用照相机拍照，然后用塑料袋扎好管口。运输中应注意变形。 6.2附属设备拆除 6.2.1风机拆除

此锅炉房拆除共有2台风机，一台引风机、一台鼓风机。室外引风机拆除前先将与风机连接的进风管、出风管拆除，再将连轴器松开，把电机先拆下；然后将入口风罩卸开，用纠子把风叶卸下，然后松开地脚螺栓，把风机壳拆下，室内风机用三脚架和5t手拉葫芦吊装，拆下的部件分部放置于各自的集装箱内，并登记编号标识，把缺件统计出来，这样有利于安装时提前做好补充。 6.2.2水泵拆除

本锅炉房共有5台水泵，（1台盐水泵、两台除氧泵、两台锅炉给水泵），水泵拆除前先将管路和阀门、电源线拆除，然后再拆除水泵 、除氧泵、盐水泵可整体拆除用1t手拉葫芦吊下拖出，给水泵也可整体拆出，也可先拆电机然后再拆泵体，看实际情况而定，整体拆除时把地脚螺栓松开用5t手拉葫芦和三脚架吊下，然后用滚杠拖出。拆除时不可将钢丝绳挂在轴上，防止把轴拉弯。 先将软水器内的填充物取干净，然后 将罐放倒从拆除孔中拖出，拖拉时注意保护面柒，可垫些草袋子。尽量软一些填垫物。 6.2.3除氧器拆除

除氧器拆除难度较大，因除氧器在附属间最高一层，靠电除尘器一侧，所以

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