螺旋板式换热器设计毕业设计

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螺旋板式换热器设计

毕业设计（论文）任务书

一、设计任务题目：反应器的混合气体换热器设计（螺旋板式） 二、设计任务和设计条件

生产过程的流程如图所示，反应器的混合气体经与进料物流换热后，用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶组分。已知混和气体的流量为56825.25㎏/h，压力为1.6 MPa，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水的入口温度为29℃，出口温度为39℃，试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。

物性特征：混和气体在85℃下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值）：密度=70㎏/m3, 粘度=3.5×10-5 Pa·s,定压比热容 =3.297kj/kg℃，热导率=0.0279w/m循环水在34℃下的物性数据：密度 =994.3㎏/m3，定压比热容=4.174kj/kg℃，热导率 =0.624w/m℃，粘度=0.742×10-3 Pa·s：定压比热容=3.297kj/kg℃，热导率=0.0279w/m，粘度循环水在34℃下的物性数据：密度=994.3㎏/m3，定压比热容=4.174kj/kg℃，热导率=0.624w/m℃。 三、设计内容 1、换热器热设计 2、换热器结构设计 3、换热器强度设计 4、设计计算说明书及图纸

摘 要

螺旋板式换热器是以螺旋体为换热元件的高效换热设备，在化工、石油、轻工等许多工业部门有着广泛应用。它分为可拆和不可拆两种结构形式，螺旋体用两张平行的钢板卷制而成，具有使介质通过的螺旋通道。

本设计参照《不可拆螺旋板式换热器型式与基本参数》和GB150-98《钢制压力容器》进行螺旋体的几何设计和强度计算以及螺旋板换热器的结构设计。采用的常规设计法设计的不可拆螺旋板式换热器，实现了气-液流体在两螺旋通道内的全逆流低温差换热。并在强度计算时采用增加定距柱数目的方法提高了螺旋体的强度和高度，从而提高了整个设备的承压能力。

关键词：螺旋板式换热器；结构设计；强度计算；螺旋体

Abstract

Spiral plate heat exchanger is based on helical body heat exchanger components for the efficient heat transfer equipment, the chemical industry, petroleum, light industry and many other industrial sectors have wider application. It is not dismantled and demolished two forms, spirochetes with two parallel plates from rolling, possess medium through the spiral channel. The reference design \parameters\strength calculation spiral plate heat exchanger design of the structure. The conventional design method designed not demolition spiral plate heat exchanger, Implementation of the gas-liquid fluid channel in two spiral of the entire current poor low temperature heat exchanger. And the strength calculation used to increase the number of columns from the method improved the spiral body strength and height, thereby increasing the overall capacity confined equipment.

Keywords : spiral plate heat exchanger；structural design；strength calculation；spiral

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