AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书(4)

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AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

两台通风机并联运行时所消耗的功率大小不同

进口导叶的调节不同步 重新调整进口导叶的调节,检查执行器的组装,拧紧固定螺钉 更换伺服电动机夹紧伺服电动机有毛病杠通风机的消耗功率不杠杆,调整进口导叶杆与轴的外端夹头已起变化 的调节;检查执行器松动 驱动;拧紧固定螺栓 转子上的沉积物引起的不平衡,由于叶片除去沉积物更换叶片运行时声音大、不平一侧磨损引起不平检查轴承,必要时装稳,引起异常振动 衡,轴承磨损增加 上备用轴承检查对基础变形或找正不正中,重新找正 确 6

通风机部件的拆卸和装配

风机的零部件拆卸和装配须由专业人员来进行,确保装配质量。 原则规定,在拆卸和装配时必须保持良好的清洁度,并不 准强行拆装。 6.1

联轴器拆卸和装配

拆卸时,应该遵守联轴器制造厂说明书中有关使用说明的规定。 具体参见联轴器《装配说明》附件。

6.2 叶轮拆卸和装配(参见剖面图和安装图) 6.2.1 从风筒上半部拆去膨胀节(又名活节)。

6.2.2 从风筒水平连接面拆去螺栓,将风筒上半部垂直连接面的螺钉卸下。

6.2.3 将风筒的上半部吊走。

6.2.4 拆去进口导叶装置芯筒靠近叶轮端部的部份。

6.2.5 撑住与半联轴器相连接的中间传扭轴的长轴段并松开半联轴

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器。

6.2.6 拆去中间连接轴的短轴管。

6.2.7 用钢丝绳吊住叶轮上方约45°区域的4~ 5个叶片,稳住 叶轮。

6.2.8 拆下叶轮前部的压盘螺栓后,即可轴向移动叶轮,先轴向前移避开冷风罩,直至可以自由起吊为止。

上述部件的装配可按反工序进行,并应保持全部间隙间距,以及装配螺栓在拧紧时应保证达到所规定的力矩。 6.3

轴承拆卸和装配(参见剖面图及总装图)

首先必须完成6.2节所规定的事项,然后按下述要求进行。 为了防止脏物进入,不得拆卸通风机轴承的内部零件。 6.3.1 轴承组拆卸

拆去前后冷却空气罩,松开全部管路和测量管线,撑住轴承组,卸去与机壳芯筒相连的螺钉,然后将轴承组吊离机壳。 6.3.2 6.3.2.1

单个轴承拆卸 拆去轴承盖

6.3.2.2 用拆卸工具拉卸衬环 6.3.2.3 拆卸卡环(老式结构的角环) 6.3.2.4 折去盖和压盖

6.3.2.5 按照气流方向,将轴与轴承内圈及隔环一起从轴承箱抽。 6.3.2.6 用拆卸工具(或液压工具)拆卸外圈 6.3.3 装配

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按反工序装配部件。保持全间隙和间距。所有螺钉均应按图上所规定的力矩拧紧。

装配轴承必须按照下述规定:

轴承应防潮和不得弄脏,轴承的原有油脂涂料应用干净汽油洗去,不准使用压缩空气!轴承洗净后必须上油。轴承在干净油内加热至50~80℃进行热装。

滚动轴承绝对不准使用强力装配:不准敲打外圈或轴! 滚动轴承装配时,通常应将内圈和外圈铳有文字的一侧装在同一侧,并朝着热装滚动轴承的轴伸出端,角接触轴承应注意按图示方向安装。

滚动轴承装上以后,应涂上前面所提到的润滑剂,并将其装入轴承箱。

在装配轴承盖以前,用手盘轴并检查滚动轴承和轴承架是否随轴转动。

最后,注入润滑脂,直至润滑脂开始从出口油管泄出为止。 6.4

可调 前(进口)导叶拆卸和装配 参见总装图及前导叶装配图。

导叶由于磨损而需要单个拆卸和更换新导叶,这不是经常出现的。

6.4.1 从进口导叶调节装置风筒和集流器风筒上半部拆去活节。 6.4.2 拆去进口集流器水平连接面上的螺栓,拆去风筒上半部之间垂直连接面上的螺栓。

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6.4.3 在垂直接管处拆开进口导叶调节装置芯筒,并将其安放在轴上。

6.4.4 拆卸轴保护套和松开拉杆。

6.4.5 朝进口弯头抽出芯筒,应注意不得掉下。 6.4.6 卸下夹紧螺钉,并从导叶轴上拉下执行臂板。

6.4.7 吊开轴承座以便拆卸内侧轴承的卡环,并将卡环拆下。 6.4.8 朝向内方向抽出导叶。

部件可按反工序装配,所有螺钉应按规定转矩拧紧。 6.5 后(出口)导叶拆卸和装配(参见剖面图)

为检查磨损和更换,将外部螺钉松开后即可将导叶单独沿径方向一次抽走。

由于后导叶还有将转子轴承在中心线定位的支承作用,因此,必须同时装拆径向对称的后导叶片。

后导叶也允许在通风机运行中拆卸。 7

备件订货说明

预订备件时,请按照使用说明书中的配图,向我们提出备件的零部件名称及代号、通风机编号。 8 8.1

一般说明 管路连接

8.1.1 进口和出口管路

管路的连接应符合安装图要求。 通风机进、出口侧采用膨胀节连接。

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膨胀节正确的连接方式,应确保管路不致向通风机传递力和力矩。

在管路与通风机连接以前,应按膨胀节精确找正管路,在运行过程中,管路必须保持在找正好的位置。管路可能仅在气流流动方向运动(如热膨胀引起的运动),并在设计膨胀节时应考虑热膨胀计算值。

管路上的悬置支撑和固定部位,在安装时均应能满足上述要求。 在运行前,技术检查人员应检查所有管路 连接是否正确。还必须详细检查在膨胀节导向筒和管路之间的间隙,以及管路与通风机进、出口之间的尺寸应该相同。管路运动的距离必须小于该间隙。

在通风机进气箱和护压器芯筒设有入孔门,技术检查人员有责任检查这些人孔是否方便进入,因此风机出入侧通路应能畅通。

在提交和试运转过程中,应检查现场空间对管路的热膨胀预留量是否合适,如果一旦出现有任何不允许位移的现象,则应立即改进。 8.2

运输

运输通风机部件必须小心操作。进气箱、进口导叶调节装置、进口集流器、风筒、扩压器和管路,绝对不准由于操作不小心或起吊设备的链条以损坏风机零件。

特别要当心叶轮和轴承。 不准滚动叶轮。

当在水平位置运输叶轮时,在叶轮上应备有吊环螺钉,因此,在叶轮后盘上备有螺孔,便于水平起吊。

在垂直位置运输叶轮时,应用绳子栓住叶轮叶片根部,为保护叶

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