作初步平整,并随即碾压,这样土内水分尚未蒸发利于压实,特别是在多雨地区施工时随平随压,避免因降雨造成填土过湿无法压实乃至返工的危害。
2、最后平整。填方表层或挖方地段底层最后一次平整。经过初步平整压实后的土方,还会出现局部的微小起伏,还要最后进行一次找平修整,直到符合平整度、压实度、高程的质量要求为止。最后平整是一项十分细致的工作,一定要掌握好虚高,一般每隔5m 加桩叉挂线或用望板找平修整,并且要注意新老土层的结合,对填土部位要先洒水湿润,或刨松表土5cm 左右再填土,最后用6t~8t 的两轮压路机压平、压实,防止起壳,保证填补结合良好。最后平整经测量检查合格后,应加以保护,控制机械、车辆通行;雨天禁止人员通行。 五、分层碾压
1、最佳含水量
在施工现场,一定要掌握好碾压前土的含水量,一般应控制在最佳含水量的±2%范围内。常用测定含水量的土办法是:用手取一把土,如果能捏成团,自由落地后土即散开,这样的含水量一般是合适的。土不能捏成团,表示土太干;土捏成团后落地不散或成饼,说含水量过大。过干或过湿的土都达不到压实度的要求。
2、填土的层厚要合适
填土的分层厚度与碾压的遍数、压实度的要求、土的种类、含水量的大小、压实机械的性能等都有关。土方填土通常松厚为:5cm~30cm,土质地带为30cm,人工夯实为20cm。
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3、碾压方法
①从低到高,从边到中,适当重叠。在单面坡地段碾压时,压路机宜从低处逐渐向高处碾压。双面坡地段,宜从两边开始向中间碾压,这种碾压方法可以防止土在碾压过程中的移动及往外滑动,并且有利于排水。为了防止漏压,前后两次碾压时,碾轮主轮应适当重叠,重叠量一般为10cm~15cm。
②先轻后重,速度适当。碾压时可先用6t~8t 的压路机预压一下,以提高压实层上部的压实度,然后再用10t~15t 的压路机碾压,如一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象,影响碾压效果。为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,一般行驶速度应控制在2km/h 以内。
③碾压遍数。应在达到压实度要求的前提下,根据土的性质、含水量、松铺厚度、压实度系数、碾压机械等情况确定。施工时应根据过去的经验和现场试验得到的大概控制遍数及压路机的轮迹确定。压路机手可根据已压遍数请工地试验室人员及时检查压实度,决定是否需要继续碾压。
④碾压作业段的长度不宜大于100m。两个作业段的接茬处,主轮的重叠范围不应小于5m。当天的土方要当天完,不得过夜。在雨季施工时要随时注意天气变化,碾压更应及时,作业段的长度可适当缩短。
⑤碾压过程中发现有高低不平处应及时找平,压到规定遍数后做压实度试验,合格后经监理认可后方可填上层土方。凡机械难以碾压
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到的边角地段要用人工夯打密实。压实度试验要作记录,写明取样地点、桩号、填土层数、土类、试验结果等,以便核查和整理成竣工资料。
⑥影响压实效果的主要因素一般来说是含水量,土类,以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实,填土类别和标准填料基本一致,因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验,在压实前最好实测一下填料的实际含水量,经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%-5%进行碾压效果最好。如果填料含水量过大,碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上,如果含水量过大,应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压,否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。(不同类型土压实时的最大容许含水量,见表一)现场实测含水量的简单办法是用酒精燃烧法简单易做很适合施工现场操作。如果因工期关系没有时间晾晒,可以考虑掺拌石灰的方法减少土的含水量,或者可以将填筑厚度适当减少的办法加以解决。不过这两种方法都要增加成本,应取得监理工程师的同意已求获得适当予补偿。不同类型土压实时的最大容许含水量。
第五章 质量保证体系及保技术保证措施
第一节 质量保证管理体系
一、质量保证体系概述
1、我公司是质量、环境、职业健康安全一体化管理体系认证企
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业,我们以“以质量为本、做一项工程、树一个名牌、让顾客满意、创优质服务;不断改进、守法律法规、做文明施工、以保护环境;以安全第一、从源头抓起、保员工健康。”为管理方针,一体化体系中包括《管理手册》、《程序文件》、《管理标准汇编》、以及公司的各种技术标准等管理制度组成非常完善的质量、环境、职业健康安全一体化的保证体系。
2、对于本工程施工中,项目部将严格按照我单位的质量管理体系的有关规定,并结合本工程的实际情况,使我单位的质量保证体系在本项目中能够有效、正常地运行,确保本工程施工从材料进场到竣工验收、维修保养全过程均有完善的程序管理和质保措施,使施工质量得到有力的保证。
3、项目部按GB/T19002-ISO9002-1994质量保证模式标准,结合公司施工特点,建立和保持文件化的质量体系。通过质量体系的有效运行,使影响施工质量、工程质量和服务质量的因素处于受控状态,以预防和消除质量缺陷,通过对工程施工全过程的控制,以优质的工程质量,达到业主的要求。
4、推行项目法施工,由项目经理部具体承担整个工程施工过程的质量、工期、安全生产、成本核算及文明施工的组织协调和管理工作。
二、质量管理目标
工程质量目标为确保工程质量符合已颁布的现行国家标准与规范的相应规定和要求,力创样板工程。
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为使本工程质量的总目标能够顺利实现,故划分为以下几项分目标,以实现分目标来确保总目标的实现,分目标如下:
1、分部、分项工程合格率100%;分部、分项工程优良率100%; 2、杜绝重大质量事故; 3、顾客满意度≥95%。
三、项目组织机构主要人员的质量职责
为保证质量管理有计划、有控制地实施,项目经理部需建立明确的管理职责,具体如下:
1、项目经理、项目副经理质量保证岗位职责
负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作;监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保安装工程的质量;项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人,必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。总工程师对整个工程的质量负责,是项目部保证工程质量的直接责任人,监督检查各专业施工的质量情况,对项目经理负责。副项目经理对本专业施工质量负直接责任,监督检查本专业的施工质量情况,并对下属各部门进行指挥调度。
(1)、认真贯彻执行上级单位有关质量管理制度,主管本项目工程部的质量工作,对本项目工程部的施工质量负责。
(2)、根据工程性质与特点认真做好施工准备、组织好编制施工组织设计,制订工程质量目标与质量保证措施,工程竣工时做好施工总结。
(3)、支持和督促本项目经理部各职能人员认真履行本岗位质
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