荣昌县全安煤业有限公司—瓦斯等级鉴定报告
之上, 上距须六段砂岩底界约5m。三号煤层(火夹子)无夹石,为简单结构煤层,煤厚0.10~0.33m,一般0.31。在2#剖面线以北有一薄化区,煤层厚度小于0.20m,不可采。 火夹、双连、泡炭自燃等级均为:Ⅱ类。煤层有爆炸危险性。 矿区位于罗角湾背斜倾南东翼,为单斜地层。地层产状158°∠18°~44°,一般26°。地面出露有F1、F2断层及隐伏断层,对矿井开采有一定影响。 F1逆断层:倾向163°,倾角37~59°,断距50m。 F2逆断层:倾向167°,倾角32~38°,断距30~160m。 矿井核定生产能力:6万吨/年 矿井开拓、开采概况:全安煤矿现采用斜井开拓方式,中央并列式通风,走向长壁采煤法。放炮、手镐落煤,机械通风,水泵抽排水,绞车、机车运输,全陷落法管理顶板,木材支护,矿灯照明。矿井现采+200米水平、+150m水平,上下山开采,主采煤层为三叠系须家河组泡炭、双连、火夹煤层,分为三个采区开采,有4个采面11412、11405、12402、21304;掘面5个:+200m东双连探煤上山、主下山、副下山、二水平一采区轨道上山、21403回风巷;采煤方式为长壁式后退式开采,采煤方法为倒台阶。工作面平均斜长80米,倾角平均32°,工作制度为三八制,即两采一准,风镐落煤,工作面顶板管理为木支柱支护,自然垮落法处理采空区。 2
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矿井通风、瓦斯概况:矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,采煤工作面为全负压通风方式,掘进工作面采用局扇压入式通风。主要通风机为2台:1台运转,1台备用,其技术参数(两台一样)为:型号FBCDZ-6-No13,转速980r/min,叶片角度42°,风压700~2000Pa,风量2400~900m3/ min,配套电机功率2×30kw;实际运行参数为:转速980r/min,风压1060Pa,风量1776m3/ min。主、副井为进风井,矿井总进风量1740m3 /min,风井为回风井,矿井总回风量1776m3 /min 。 全安煤矿按照重庆永荣电力设计有限公司编制的《全安煤矿瓦斯抽采系统设计说明书》建设地面固定瓦斯抽采系统,于2010年12月底建成后进行了试运转,并于2011年3月17日由重庆煤矿安全监察局进行了现场验收,验收合格。瓦斯抽放泵为2BEA-203-0型水环式真空泵2台,其极限真空33hPa,转速1100r.p.m,最大抽速20m3/min,功率45KW。 矿井历年瓦斯等级鉴定和审批情况:矿井自2009年7月试生产,2009年9月由重庆市经济委员会核定生产能力为6万吨/年。2009年12月正式投入生产。历年瓦斯等级鉴定结果和审批情况如下:2009年,渝经信安全【2011】10号,未定级(设计高瓦斯矿井);2010年,渝煤监管【2011】44号,高瓦斯矿井;2011年,渝煤监管【2012】72号,高瓦斯矿井。2013年,荣煤发【2013】29号,高瓦斯矿井。 注:篇幅不够可续页
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二、鉴定组织机构
鉴定单位:荣昌县全安煤业有限公司 组长:冯强 副组长:王山福
组员:谢孟良 吕传浪 段享成 刘阳柱 陈召富 郑钧 魏章齐 伍朱章 陈留富 杨维光 林伦友 刘扬应 吕继宏
三、鉴定方法
(一)鉴定范围和测点布置:
根据荣昌县全安煤业有限公司7月份采掘安排和通风系统现状,共布置15个测点,即主井、副井、风井、+290m西翼回风、+290m东翼回风、二水平一采区回风、21304采面回风巷、11412采面回风巷、11405采面回风巷、12402采面回风巷、主下山掘面回风巷、副下山掘面回风巷、+200m东双连探煤上山掘面回风巷、21404掘面回风巷、二水平一采区轨道上山掘面回风巷等测风站进行检测。
(二)鉴定时间:
根据荣昌县全安煤业有限公司7月份生产实际,瓦斯等级鉴定时间安排在2014年7月鉴定,鉴定日期为7月5日、7月15日、7月25日,在鉴定日分早、中、夜三班进行测定,每班三次进行 。
(三)鉴定使用仪器仪表型号及其它:
用于矿井瓦斯等级鉴定或者测定的所有仪器仪表应保证状态完好、测值准确,计量仪器仪表应在其计量检定证的有效期内使用。
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仪器仪表名称 低速风表 高速风表 干(湿)温度计 精密数字气压计 秒表 光干涉式甲烷测定器 便携式甲烷检测报警仪 钢卷尺和皮尺 型号 GFA-3 CFD-Z TAL-2 DYM-3 SEWAN GWJ-1A AZJ-2000 5m 测量范围 (0.2~30)m/s (0.3~30)m/s 0~500C(70C) 800~1064hPa 0~60s (0~10)%CH4 (0~4)%CH4 0~5m (四)测定内容:
瓦斯等级鉴定主要是测定和计算矿井的绝对瓦斯涌出量及相对涌出量。因此在选定的地点测定风速、风量,测定风流中的瓦斯浓度,温度和二氧化碳浓度,测定地面和井下的气温、气压和温度等气象参数,测风站(点)巷道断面积。对所测定的数据进行记录和整理,填写表格,进行计算。
(五)测定次数:全月每旬一天,每天三(四)班,每班三次(每次瓦斯和二氧化碳浓度、风速、均测三遍;气压、温度测一遍)。
(六)风速测定方法:采用侧身法。
四、参数计算
按《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》(安监总煤装〔2011〕162号)文件附录B要求对CH4和CO2分别进行矿井、采区和采掘工作面绝对涌出量,矿井、采区和采煤工作面相对涌出量计算。
附录B 矿井瓦斯等级鉴定中瓦斯涌出量计算方法 B1 绝对瓦斯涌出量计算方法:
矿井、采区或工作面等测定区域绝对瓦斯涌出量是指单位时间内该区域涌出的瓦斯总量,取鉴定月3个测定日中最大的日平均值。
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绝对瓦斯涌出量为井巷瓦斯涌出量与抽采瓦斯量之和。风排瓦斯涌出量为所有进、回风测点瓦斯流量之差,当测定区域有多个进、回风巷道时,绝对瓦斯涌出量包括所有通风回路瓦斯涌出量之和;抽采瓦斯量取当月抽采瓦斯量(包括地面、井下抽采量)的平均值(不包括排放到测定区域回风巷的局部抽采瓦斯量)。测定日每个通风回路的绝对瓦斯涌出量可按照公式(1)计算:
q绝?q排?q抽 (1) 式中:
q绝——测定区域绝对瓦斯(或二氧化碳)涌出总量,m3/min; q抽——测定区域抽采瓦斯(或二氧化碳)纯量,m3/min,取鉴
定月的平均值;
q排——测定区域日平均风排瓦斯(或二氧化碳)量,m3/min。
n1n1 q排??q排i?(Q回i?C回i?Q进i?C进i) (2) ?ni?1100?ni?1式中:
n——班制,矿井采用三班制时n=3,矿井采用四班制时n=4; i——测定班序号,采用三班制的矿井i=1,2,3;采用四班制
的矿井i=1,2,3,4;
q排i——第i班的风排瓦斯(或二氧化碳)量,m3/min; Q回i——第i班回风巷风流中的风量,取当班测定3次的平均值,
m/min;
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C回i——第i班回风巷风流中的瓦斯(或二氧化碳)浓度,取当
班测定3次的平均值,%;
Q进i——第i班进风巷风流中的风量,取当班测定3次的平均值,
m/min;
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