TSG TXXXX-XXXX 特种设备安全技术规范
项目及类别 5 悬挂▲装5.4 置旋转及部件旋的防转护 部C 件防护 检验内容与要求 检验方法 滑轮、链轮、限速器,张紧轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件,均应设置防护装置,以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间 目测 6.1 门地坎距轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm 离 C 测量相关尺寸 6 轿门 ▲与 6.3 层玻璃门 门 C 门关闭后,应当符合以下要求: (1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙,▲对于乘客电梯不大于6mm;对于载货电梯不大于8mm,6.2 使用过程中由于磨损,允许达到10mm; 门间测量相关尺寸 (2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向,以隙 150N的人力施加在一个最不利的点,前条所述的间隙C 允许增大,但对于旁开门不大于30mm,对于中分门其总和不大于45mm 层门和轿门采用玻璃门时,应当符合以下要求: (1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记; 目测 (2)玻璃门上的固定件,即使在玻璃下沉的情况下,也能够保证玻璃不会滑出; (3)有防止儿童的手被拖曳的措施 ▲6.4 防止门夹人的保护装置 B ▲6.5 门运 动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置,当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞模拟动作试验 击或者将被撞击时,该装置应当自动使门重新开启 层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位;由于磨损、锈蚀或者火灾可能造目测 成层门导向装置失效时,应当设置应急导向装置,使 - 24 -
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项目及类别 行和导向 C ▲6.6 自动关闭层门装置 B 检验内容与要求 层门保持在原有位置 检验方法 抽取基站、端站以及20%其他层站的在轿门驱动层门的情况下,当轿厢在开锁区域之外层门,将轿厢运行时,如果层门开启(无论何种原因),应当有一种装至开锁区域外,打置能够确保该层门自动关闭。自动关闭装置采用重块开层门,观察层门时,应当有防止重块坠落的措施 关闭情况及防止重块坠落措施的有效性 ▲抽取基站、端站以6.7 每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面及20%其他层站的紧急开启;紧急开锁后,在层门闭合时门锁装置不应保持层门,用钥匙操作开锁开锁位置 紧急开锁装置,验装置 证其功能 B 6 轿门 与 ▲层门 6.8 门的锁紧 B (1)目测门锁及电气安全装置的设置; (2)目测锁紧元件的啮合情况,认为啮合长度可能不足时测量电气触点刚闭合时锁紧元件的啮合长度; (3)使电梯以检修速度运行,打开门锁,观察电梯是否停止 (1)使电梯以检修速度运行,打开层门,检查电梯是否停止; (2)将电梯置于检修状态,层门关闭,打开轿门,观察电梯能否运行; (3)对于由数个间接机械连接的门扇组成的滑动门,抽 (1)每个层门都应当设置门锁装置,其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持,即使永久磁铁或者弹簧失效,重力亦不能导致开锁; (2)轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动; (3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证,该装置应当由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构,并且能够防止误动作; (4)如果轿门采用了门锁装置,该装置也应当符合以上有关要求 (1)正常运行时应当不能打开层门,除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站;如果一个层门或者轿门▲(或者多扇门中的任何一扇门)开着,在正常操作情6.9 况下,应当不能启动电梯或者不能保持继续运行; 门的 (2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来闭合 验证,如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组B 成,则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态 - 25 -
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项目及类别 ▲6.9 门的 闭合 B 检验内容与要求 检验方法 取轿门和基站、端站以及20%其他层站的层门,短接被锁住门扇上的电气安全装置,使各门扇均打开,观察电梯能否运行 6 轿门 ▲与 6.10 层门刀、门 门锁 轿门门刀与层门地坎,层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙滚轮测量相关数据 应当不小于5mm;电梯运行时不得互相碰擦 与地坎间隙 C 液压电梯应当在冷态状况下进行。将轿厢停在上端站,切断主电源,轿厢装均匀分布的额定载重量,用尺测量▲轿厢地坎与层门地7.1 装有额定载重量的轿厢停在上端站,10分钟内的下沉坎之间的垂直距沉降距离应当不超过10mm 离,保持10min,试验 再在相同位置测量B(C) 轿厢地坎与层门地坎之间的距离,两7 者相减 试由施工单位现场试验 验,检验人员观察、确认 (1)将限位开关(如果有)、极限开关短7.2 接,以检修速度下缓冲▲(1)耗能缓冲器动作后,回复至其正常伸长位置降空载轿厢,将缓器试电梯才能正常运行;缓冲器完全复位的最大时间限度冲器压缩,观察电验 为120s 气安全装置动作情C 况;测量从轿厢开始提起到缓冲器回复原状的时间 - 26 -
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项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (2)将载有额定载重量的轿厢停在下端站,置于检修状态,短接下限位开关和缓冲器开关(如果有),然后向下运行,直到轿厢完全压在缓冲器上,用尺测量层门地坎与轿门地坎在开门宽度1/2处的垂直距离;观察轿厢压缩到极限后柱塞是否触及缸筒的底座,必要时采用测量计算方法判断 监督检验:装有均匀分布额定载重量的轿厢停在适当的楼层(足以使破裂阀动作,但尽量低的楼层),在机房操作破裂阀的手动试验装置,检查破裂阀能否动作,从而将轿厢可靠制停。然后将破裂阀的调整位置与制造厂的调整图进行比较,以检查破裂阀动作速度的调整是否正确 由施工单位或维保保养单位现场试验,检验人员观察、确认 注A-5:企业自检时需要满载试验。定期检验时可以以试验功能有效性为主,即不需要在满载情况下验证。 (2)缓冲器应当将载有额定载重量的轿厢在最低停7.2 缓冲靠站下不超过0.12m的距离处保持静止状态。缓冲器器试完全压缩时,柱塞不应触及缸筒的底座,这一要求不验 C 适用于保证再同步的装置 7 试验 ▲7.3 对于配置破裂阀作为超速保护的液压电梯,轿厢装有破裂额定载重量超速下行,当达到破裂阀的动作速度时,阀动作试轿厢应当能被可靠制停 验B - 27 -
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项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)短接限速器和安全钳的电气安全装置,以检修速度向下运行,人为动作限速器,观察轿厢制停情况; (2)短接限速器和安全钳的电气安全装置(如果有),轿厢空载以检修速度向上运行,人为动作限速器,观察平衡重制停情况。 由施工单位或维护保养单位现场试验,检验人员观察、确认 ▲7.4 轿厢和平衡重(如有)限速器-安全钳动作试验 B (1)轿厢限速器-安全钳动作试验:以检修速度下行,进行限速器-安全钳联动试验,限速器-安全钳动作应当可靠,轿厢有效制停。施工监督检验时,对于液压乘客电梯,轿厢内装均匀分布的额定载重量;对于液压载货电梯,当轿厢有效面积与额定载重量的关系符合附表1规定时,轿厢装均匀分布的额定载重量;当轿厢有效面积大于附表1规定的值时,轿厢装均匀分布的125%额定载重量,但不得超过附表1中与该液压电梯轿厢有效面积相对应的载重量;定期检验时轿厢空载。 (2)平衡重(如有)限速器-安全钳动作试验:轿厢空载,以检修速度上行,进行限速器-安全钳联动试验,限速器-安全钳动作应当可靠 7 ▲试7.5 验 其它 类防采用附表3中除破裂阀或限速器-安全钳联动以外的止轿防坠措施,参照7.3和7.4的相应载荷要求进行试验 厢坠注A-6:其试验方法应当由制造厂家在其附近明显标识。 落措施试验 B 由施工单位或维护保养单位按照制造单位规定的方法进行试验,检验人员观察、确认 ▲7.6 防沉降系统试验 B (1)采取电气防沉降系统,则应当符合如下要求: 监督检验时轿厢装①当轿厢位于平层位置以下最大0.12m至开锁区下端载均匀分布的额定的区间内时,无论层门和轿门处于任何位置,液压电梯的驱动主机都应当驱动轿厢上行; ②液压电梯在前次正常运行后停止使用15min内,轿厢应当自动运行到最低停靠层站; ③轿厢内装有停止装置的液压电梯应当在轿厢内提供声音信号装置。当停止装置处于停止位置时,该声讯装置应当工作。该声讯装置的供电可以来自紧急照 载重量,定期检验时空载。 (1)操作手动下降阀使液压电梯进入检验内容规定的区域,检查轿厢能否自动向上移动至平 - 28 -
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