钢结构施工(2)

与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。

喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

涂层检查与验收：

表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

5.3.8.4钢构件运输

合格成品，根据重量采用汽车吊及拖车运至吊装地点，在起吊前要对钢构件进行杉木杆绑扎加固，确认不会造成构件损坏后，方可起吊，防止钢构件在起吊过程中受力变形。

5.3.8.5钢结构安装

5.3.8.5.1地脚螺栓制作预埋及基础验收

(1) 按照图纸要求进行加工厂制作地脚螺栓，螺栓与螺母保证松紧自如，螺纹部分用油脂涂抹防护，外裹塑料布运至现场，注意必须保证地脚螺栓无螺纹部分不沾油污、无锈蚀。

(2) 为防止地脚螺栓在土建施工过程中造成移位或倾斜，利用Φ10的螺纹钢焊接一个长方体地笼，将地脚螺栓固定在地笼的中间，这样，地笼既起到固定作用，在一定程度上也增加了基础配筋；

(3) 现场预埋时将地笼四周固定在基础的配筋上，测定好纵横中心线，用水准仪测定其水平度和标高，一切预埋好以后通知业主、监理及基础施工单位，做好工序交接；

(4)基础施工单位在施工过程中，要采取相应的防破坏措施，确保该构件不移位，不倾斜，预埋钢板下方要保证振捣密实。

(5)基础养护满足要求后进行基础验收，用墨斗放好基础平面的纵、横向基准线，测定定位尺寸是否准确，检查地脚螺栓垂直度是否符合要求。

5.3.8.5.2主要施工顺序

(1) 施工原则：一般从厂房一端开始，向另一端推进，由下而上进行，每一独立单元构件安装之后，要具有空间刚度和可靠的稳定性。为了防止安装累计偏差，一般选择有柱间支撑的标准柱或标准间节先进行施工，并在施工过程中遵循先竖向平面，先高跨后低跨，先大跨后小跨，先特殊后一般的原则。

(2) 施工顺序：钢构件进场→检查→构件摆放→钢柱吊装→钢柱校正→柱间系杆、柱间支撑→ 钢屋架梁整体吊装→偶撑和檩条安装→管线、电力及通风管吊架安装→防火涂料施工→屋、墙面板安装。

5.3.8.5.3钢柱的安装

(1) 钢柱的吊装

钢柱为H型钢，用25t汽车吊按构件平面布置及沿轴线依次进行单机吊装。 钢柱起吊前，从平面到离柱脚底面约1m处，划一水平线，以便安装后复查标高之用；在柱脚和柱顶分别标记中心线，以便安装后测量垂直度。

钢柱吊装严格控制牛腿及柱顶标高，首先要控制好基础预埋螺栓的标高，其次严格控制钢柱制作时的长度及牛腿高度，进场安装前严格验收，合格后方能进行安装。

钢柱脚与基础用地脚螺栓连接，为了使钢柱在就位时能顺利套入地脚螺栓，通常采用垂直吊法吊装。吊装钢柱时要特别注意保护地脚螺栓和吊索，为避免钢柱柱脚套入地脚螺栓时碰坏丝扣，常用铁皮做成磁筒套在丝扣上，钢柱就位后，取去套筒，戴上螺帽。为了保护吊索不被钢柱边缘锐利的棱角所损伤，在绑扎处垫好护角垫板，也可以垫以橡皮，此外也可用含橡胶护套的专用吊索吊装。

吊装就位后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般使钢柱垂直度控制在20mm之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。

基准标高点一般设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作为施工阶段标高的依据。以基准标高点为依据，对钢柱进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示，作为钢柱标高调整的依据。

柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，采用标准尺（通过计算调整过的标准尺）实测柱距。柱距偏差值严格控制在±3mm范围内，不能超过±5mm，同时测量对角线。

柱子地脚螺栓紧固后，柱子顶端用4根缆绳封固，确保其稳定性。 (2) 钢柱校正

钢柱的校正包括两个内容：平面位置校正和垂直度校正。校正顺序为：先校正平面位置，后校正垂直度。钢柱临时固定后立即进行初校，焊接完毕后对钢柱的垂直度与标高进行最终测量并作好记录。

(3)钢柱扭转的调整

根据钢柱制作的记录，通过控制对角错边量来抵消钢柱的扭转偏差，特别是消除成批柱子安装扭转偏差的积累。柱的对角错边量不得超过3mm。

5.3.8.5.4钢屋架的安装

钢屋架的安装应在柱子矫正符合规定后进行，根据场地和起重设备条件，最大限度地将拼装工作在地面完成；钢架斜梁组装，先用临时螺栓和冲订固定，经检查达到允许偏差后，方可进行节点的永久连接。

先将两个相邻两榀钢屋架吊装就位，在钢屋架安装完毕后进行矫正，然后将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，检查其铅垂度。然后以这两榀钢架为起点，向房屋另一端顺序安装。

(1) 钢屋架的吊装

为加快进度，同时能有效的控制标高、中心线尺寸。空中存在螺栓连接的部位利用移动式液压升降平台施工人员进行操作。

由于钢屋架跨度较大，为防止吊装变形，屋架吊装采用四点加横吊梁，确保多点受力，同时，受力要相对均衡，若采用抬吊则采取6个捆扎点防止变形。

钢屋架的水平标高和纵横轴线的复测和调整根据实测值，作出标记并根据该值来进行调整。在钢梁就位过程中用足够长的溜绳系在钢屋梁的两端，方便地面人员操作。

钢屋架吊装时，还需对钢柱进行复核，一般采用倒链拉钢丝绳缆索进行校正，待钢梁安装完后，方可松开缆索。

(2) 钢屋架的校正

钢屋架校正是对高低和水平方向进行调整使之符合设计和规范规定。高低方向校正是对梁的端部标高进行调整，可用起重机吊空或千斤顶顶空，然后在梁底部填设垫块。水平方向校正用橇棒、钢楔、链条葫芦进行调整。

(3) 钢屋架就位后，两端各用2根缆绳封固，缆绳方向与屋架成垂直，2排以上构件安装后要及时安装系杆、檩条及水平支撑，增加其整体刚度及稳定性，使局部构件形成稳定

空间，施工过程中尽量保证每天安装完的屋架必须将屋面檩条固定起来，形成一个整体。主构件完全稳定，找正精平后，临时缆绳或临时支撑拆除。

另外在H型钢柱和屋梁各次吊装前应对所有的机索具进行认真细致的检查，无误后方可起吊，先试吊，试吊合格后方可正式吊装。

5.3.8.6屋盖、墙面彩板、塑钢门窗 5.3.8.6.1次构件(檩条)安装

(1)工厂加工时预先冲孔，以便于现场与主钢架、外屋面板的支夹用螺栓连接。屋面檩条安装一要注意檩条方向，屋檐第一排檩条与第二排檩条方向相对，第二排以上直到屋脊方向一致。二要注意伸出长度，结构线与轴线有明显区别。三要注意螺栓孔位置，如与屋面梁螺栓错位一定要屋面梁调整到位，否则会影响屋面板安装。

(2) 墙面檩条安装方法与屋面檩条安装基本相同，要保证横平竖直。 (3) 檩条支撑件、檩条连接件都与屋面檩条、墙面檩条同步进行。

(4) 根据设计要求，檩条与檩托连接点采用螺栓连接，檩条每端螺栓数应为两个。隔撑与斜梁、檩条或墙梁也采用螺栓连接，但每端螺栓数不少于一个。

5.3.8.6.2屋盖及墙面彩板安装

(1) 安装压型板屋面和墙前必须编制施工排版图，根据设计文件核对各类材料的规格、数量、检查压型钢板及零配件的质量。

屋面内衬板与檩条连接采用高强自攻螺丝，且内衬板与檩条间要增加橡胶垫作冷桥处理，具体要求必须符合设计规范要求。

(2) 屋面外板安装与保温板同步进行，保温棉在下面，保温棉要拉紧。现场安装从屋脊向下铺，平铺在檩条上，保温棉通过胶条与檩条固定，横向接头必须赶在檩条上，多余部分用壁纸刀切掉，贴面接头应采用搭接粘接，接缝处用胶带粘接，屋面外板用暗口保护螺钉与檩条连接。

(3) 屋面板搭接处均采用丁基橡胶防水密封粘结带钢构彩板类，保证密封质量。檐口的搭接边外应设置与压型板剖面相应的堵头。

吊装过程中为防止屋面板变形，制作两套专用托架，将屋面板放置在托架上，使屋面

板不直接受力。

(4) 屋脊板安装用现浇聚氨脂泡沫填充空间，接头处加密封胶，用压板联结紧固螺栓将屋脊板连接，中间联结件用自攻螺钉。

(5) 板纵向边缘之间通过高强度墙面自攻螺丝搭接，板与次结构的围梁系统联结通过高强度墙面自攻螺丝搭接，板与次结构檩条系统联结通过高强度屋面自攻螺丝搭接，为保证防水效果、金属粘合力和耐候性，保证防水性能，目前国内主要采用含有螺丝胶带的专用自攻螺丝。

(6) 屋脊和屋檐必须按照图纸要求密封堵头，接头处加3×20通长密封条，每侧保证两处。

外墙安装:搭好脚手架，便于操作，先挂保温棉，从左边第一轴线开始向右边进行，保温棉用钢钉与檩条临时固定，墙板要横平竖直，位置要准确，而后用自攻螺钉将墙板和保温棉一起钉在檩条上窗口上下两带墙板要在安装中使用经纬仪找平。

内墙板安装可在任意两轴线间进行，从一侧到另一侧。

压型钢板应自屋面或墙面的一端开始依序铺设，应边铺设、边调整位置、边固定。山墙檐口包角板与屋脊板的搭接处，应先安装包角板，后安装屋脊板。

为保证不漏雨，室外所使用的密封胶必须使用寿命内不干的，确保不老化的材料，特殊洞口处理使用优质的特种橡胶材料作防水盖片。屋脊、挡水板、泛水板、天沟及其它主要涉及密封的部位要专人施工，专人检查，确保施工质量。

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