多绳摩擦式矿井提升机毕业设计(5)

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寸根据此表亦可得出。

2、选用XS-90型自动压紧楔形绳环，其技术参数按照XS型自动压紧楔形绳环基本参数及尺寸表。

3、选用LYT-90型螺旋液压调绳器，其技术参数参照LYT型螺旋液压调绳器基本参数及尺寸表。

4、选用XJ-100×4型箕斗连接装置，其技术参数参照XJ型箕斗连接装置基本参数及尺寸表。

5、选用WY-100型圆尾绳连接装置，其技术参数参照WY型圆尾绳连接装置基本参数及尺寸表。

6、选用胶轮罐耳装置，其技术参数参照滚轮罐耳装置基本参数及尺寸表。

第4章 多绳摩擦式矿井提升机设备选型

4.1 提升方式确定

由于本矿是一个年产量900kt的矿井，故视提升任务情况采用一套箕斗提升设备进行单一提升。由于主井为一个水平提升，故采用双箕斗提升。 4.2 提升容器选择

1）小时提升量：

Ah?An?C?afbr?t?900000?1.15?1.2?295.7(t/h) （4-1）

300?14C——不均衡系数。《煤炭安全规程》规定：有井底煤仓时为1.10至1.15；无井底煤仓时为1.20；

af——提升能力富裕系数。《煤炭安全规程》规定：主井提升设备一般对于第一2）经济提升速度

水平留有20%的富裕系数。 提升高度：

Ht?HS?HX?HZ?480?13?25?518(m) （4-2）

提升速度： 'Vm?0.5Ht?0.5518?11.34(m/s) （4-3）

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3）根据经济提升速度，估算一次提升循环时间

T?'g'Vma1?Ht11.34518?u?????10?10?82(s) （4-4） 'Vm0.711.34a1——提升正常加速度，通常a1≤1m/s2。罐笼提升一般取0.5至0.7m/s2；箕斗提升一般取0.7至0.8m/s。《煤矿安全规程》规定：对于人员升降的加、减速

22度，立井不得超过0.75m/s；斜井提升不得超过0.5m/s；

u——容器起动初速度及爬行段延续的时间；箕斗提升可取10s；罐笼提升可取

25至7s；

?——提升容器每次提升终了的休止时间；根据箕斗休止时间表可选定其时间

值。

4）根据矿井年产量及估算出的一次提升循环时间，求出一次合理经济提升量为：

Q'?Ah?Tg'3600?295.7?82?6.8(t) （4-5）

36005）根据条件选矿车为：MG1.1—6A 1t固定车厢式矿车 容积：1.1m3

名义载货量：1000kg 轨距：600mm 自重：610kg

6）选择提升容器型号

为了在不加大提升机及井筒直径的前提下，取得较好的经济速度，节省电耗，取得较好的经济性故选用较大容积的提升容器。由于箕斗具有自重小，占井筒面积断面小，不需增加井筒断面即可在井下使用大容量矿车，装卸载自动化，装卸载快，因此可以提高提升能力的特点，所以选用箕斗提升。

由于该矿使用主井提升，井筒直径φ5.5m，采用钢丝绳罐道，无梯子间。所选箕斗应选用7到8t箕斗,因多绳提煤箕斗没有8t系列,故选用： JDS-9/110×4标准底卸式四绳箕斗 J——提煤箕斗 D——立井多绳 S——钢丝绳罐道 9——名义装载量Q为9t

110——每根提升钢丝绳悬挂装置的破坏载荷为1100kN 4——提升钢丝绳数n为4根 具体参数为： 有效容积：10立方米

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绳间距： 300mm

装载矿车型号：MG1.1—6A 名义载重：1t 车数：2

自身质量Qc：10.8t 最大终端载荷：440kN 箕斗全高Hr：13350mm 尾绳数n‘：2 符合条件。

7）按选定的Q为9t，所需的提升速度 ①一次所需的提升时间

Tg'1?3600?Q?br?t3600?9?300?14??109.56(s) （4-6）

af?C?An1.2?1.15?900000'g12?（u??）］?a［T1'g1②所需的提升速度

'Vm?a［T1?（u??）］2?4a1Ht2 （4-7）

20.7［109.6?20］?0.7［109.6?20］2?4?0.7?518?

2 ?6.45（m/s） 4.3 提升钢丝绳选择计算

提升钢丝绳是矿车提升设备的一个重要部件，也是一个表薄弱的环节，它不仅直接关系到矿井的正常生产和人员的生命安全，而且其规格尺寸还将决定提升机的规格。在矿井这个服务年限里，钢丝绳是需要经常更换的易耗品，所以它又关系到提升设备的经济运行问题。因此对于提升机钢丝绳必须予以足够的重视。 由于井筒淋水大，因腐蚀严重，所以选用镀锌钢丝绳。 1）绳端荷重：

Qd?Q?Qc?9000?10800?19800(kg) 2）钢丝绳悬垂长度：

Hc?Ht?Hk'?Hh

?518?Hr?Hg?He?Hzx?Hh

?518?13.35?9?1.5?5?15 ?561.85(m)

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Hk'——卸载点距主导轮中心的高度，m；

Hr——容器的全高，m；

Hg——过卷高度，m，《煤矿安全规程》规定，提升速度小于10m/s时，过卷高

度不小于速度值，且最低不小于6m/s，提升速度大于10m/s时，过卷高度不小于10m/s；

He——导向轮轴中心距导向轮层地板的高度，m。在制造厂供给的设备图中可以

查到；

Hzx——导向轮与主导轮轴中心的高差，m，根据Hzx的近似数值表可以查出； Hh——尾绳环的高度，m。

其中Hh?Hg?0.5?2S?9?0.5?2?2.1 ?13.7(m) 取15m

S——两提升容器之间的中心距，m；对于单容器带平衡锤的提升系统，则为提升容器与平衡锤的中心距，m； 3）首绳单位长度重量：

Qd （4-8）

110??Bn(?Hc)m19800? 110?1554(?562)7 ?2.642(kg/m) Pk??B——钢丝绳的公称抗拉强度，kg/mm2；一般以选用?B=155至157 kg/mm2为宜；对于仅提升物料的主井或只提升物料的辅助提升，可以选用?B=140 kg/mm2。 m——钢丝绳的安全系数，《煤矿安全规程》规定，摩擦式提升机的安全系数：升降人员和物料用：.m≥8.2—0.0005Hc；专为升降物料用：m≥7.2—0.0005Hc。 按表推荐,选用(YB829-79)，6Δ（34）＋1-28-155-1型三角股钢丝绳，左右捻各二根。查钢丝绳规格表，其规格为：Pk＝3.214kg/m，d＝28mm，Qs＝51300kg，

?B＝155kg/m2

4）尾绳单位长度重量计算

qs'?n4P??3.214?6.428(kg/m) （4-9） kn'2选用（GB1102-74）6（31）＋1-42-140-1型普通圆股钢丝绳两根。查钢丝绳规格表

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qs＝6.455kg/m；d＝42mm；Qs＝97650kg；?B＝140kg/m2

4.4 计算滚筒直径

主导轮直径D：

D?100d?100?28?2800(mm) （4-10）

D?1200??1200?2.0?2400?mm? D——主导轮直径，mm； d——钢丝绳直径，mm；

δ——钢丝绳中最粗钢丝的直径，mm。 最大静拉力和拉力差计算

S1?Q?Qc?nPkHc?19800?4?3.214?563?27038(kg)

S1'?S1?S2?27038?18038?9000(kg)S1——最大静张力，kg；

S2??S1?Q?27038?9000?18038(kg)

S2——轻载侧的静拉力，kg；

'S1 ——最大静拉力差，kg

主导轮直径：Dm＝2.8m；主导轮变位质量：GDm＝15.01t； 最大静拉力：Fje＝30kN；最大静拉力差：Fce＝9.5kN； 导向轮直径：Dd＝2.5m；导向轮变位质量：GDd＝2.38t； 4.5 联轴器型号选择

根据减速器的输出轴和主轴的直径，选择ZL20型弹性联轴器。其参数为 公称转矩Tn?10000kg?m 允用转速n?650r/m

根据所选电动机选择ZL21联轴器其参数： 公称转矩Tn?16000kg?m 允用转速n?530r/m

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