②绘制各观测点的下沉曲线，首先建立下沉曲线坐标，横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。
5、沉降观测应注意事项：
①沉降观测仪器为专用精密仪器，专职测量人员负责。 ②测站点要固定。
③不能随意更换测量人员，防止出现人为误差。 ④专人负责对测点位置保护。
⑤如实填写观测数据，绘制弹性和非弹性变形曲线。如出现意外数据，应分析原因，不得弄虚作假。
⑥观察过程中如发现基础沉降明显、基础开裂、局部位置支架变形过大现象，应立即停止加载并卸载，及时查找原因，采取补求措施。
采取以上措施在客观上尽量减少了观测误差的不定性，使所测的结果具有统一的趋向性，可以保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更加真实。
（五）、 模板及其支撑体系安拆
砼模板的安装按现行国家标准《砼结构工程施工质量验收规范》相关规定执行，模板的安装要考虑到吊模的变形、位移，要有预防措施；采用穿墙螺栓来平衡砼浇筑对模板的侧压力时，应选用两端螺栓能拆卸，并在中部加焊止水环，螺栓拆处切断后，用磨光机将拉杆与混凝土墙面磨平；跨度不小于4M的现浇钢筋砼梁、板，其模板按设计要求起拱，设计无具体要求时，起拱度宜为跨度的1/2000；在变形缝处端面模板安装应符合：止水带安装固定牢固、线性平顺、位置准确；止水带面中心线与变形缝中心线对正，嵌入砼结构端面的位置应符合设计要求；止水带与模板安装中，不得损伤带面，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位；端面模板安装位置应正确，支撑牢固、无变形、松动、漏缝等现象；固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确；安装前清除铁锈及油污，安装后应做标志；模板支架的立杆和斜杆的支点应垫木板或方木。
21
1、模板及支撑体系安装
在地基上铺垫板 搭设脚手架水平杆 搭设顶层水平杆 支底模板 搭设脚手架立杆 立杆接长 支设剪刀撑 支侧模板 搭设脚手架扫地杆 接长处水平杆搭设 摆放底木枋 侧模板加固 板起拱调节 A、模板安装前，对工人进行安全技术交底。架子工需有特种工种操作证，并经培训后方能上岗。
B、地基土处理：模板支架搭设前，应在底板混凝土浇筑完成，强度达到80%以后。
C、搭设立杆：搭设的立杆间距满足方案要求，立杆的接头均错开设置在不同的框格层中。
D、搭设扫地杆：扫地杆设置成纵横双向，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
E、搭设水平杆：水平杆步距符合前面设计要求，水平杆的接头均错开在不同的框格层中设置。
F、搭设剪刀撑：模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。每道剪刀撑与地面的倾角为60o，跨越立杆的最多根数为5根，最少根数为4根。
G、现浇钢筋混凝土梁、板（底板梁、板除外）按图纸设计模板应起拱，起拱为跨度的1/2000。
2、模板及其支撑体系拆除
22
侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；底模板应在结构同条件养护的砼试块达到规定强度，方可拆除；拆模所需砼强度见下表：
序号 构件类型 构件跨度L(m) ≤2 1 板 2
A、模板拆除前，对工人进行模板拆除的安全技术交底。 B、模板拆除顺序遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。
C、模板拆除时，严禁将拆除的各构配件抛至地面；并在作业范围内拉上警戒带，禁止非工作人员出入。
D、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。
E、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下来的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。
五、砼工程施工方案（砼冬期施工详见冬期施工方案）
混凝土工程按施工工期要求，为冬期施工，施工过程中混凝土浇筑、养护严格按照冬期施工方案进行施工，保证结构设计要求的强度和抗渗、抗冻性能。 六、质量保证措施
（一）、模板工程质量保证措施
23
①、模板安装、拼装严密，保证在浇捣混凝土时不发生跑模和漏浆现象，并保持构筑物的几何尺寸正确，不得任意放宽和缩小设计尺寸。
②、模板安装前与混凝土直接接触的表面刷脱模剂。 ③、所有模板安装不得与各种脚手架、脚手板等相连接。
④、模板对穿螺栓必须保持拆装灵活，严禁将螺栓与钢筋连接来加固模板。对穿螺栓中部视混凝土的厚度设1道止水片。
⑤、预留孔处的模板应事先制作，按设计位置、轴线、标高安装，并安装好预埋套管，不得遗漏。
模板制作时要确保切割质量，配模时所有接缝处要进行刨光拼缝，不准切割后直接使用。
模板切割时，事先计算好切割模数，防止材料浪费，对于拼接的小块料，不准在整块模板上切割，一律找零星小块料切割拼接。
异形结构的模板需事先放好大样，按大样规定的尺寸进行加工。 模板安装必须按弹好的墨线位置进行控制，安装时横竖背楞间隔尺寸要均匀，要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中到同一截面上进行搭接。
模板在安装过程中要及时的检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，墙模板对拉螺杆紧固时需带线进行调整，保证截面、垂直度、平整度符合模板安装允许偏差要求。
模板拆除一般与模板安装顺序相反，先支后拆，非承重的先拆，承重的后拆。拆除模板时，必须根据结构砼的部位和砼的强度进行拆除，为了使模板提前周转，可根据砼浇筑时期的温度、时间推算硬化强度，可提前拆除部分模板，及时作二次支撑，提高模板周转量。拆除模板要注意保护砼表面棱角不被破坏，拆下的模板要按编号清理干净，堆放在一起备用。模板拆除要小心，尽量避免
24
或减少模板的损坏，对于损坏的模板要及时修补以便下一次周转使用。
模板加固用钢管其材质要符合国标要求，扣件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或影响其使用性能的铸造缺陷，并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀，扣件有脆裂、变形、滑扣时应报废和禁止使用。
现浇结构模板安装前要进行设计计算，安装后质量必须符合【混凝土结构工程施工质量验收规范】（GB50204-2002）及相关规范要求，确保模板及其支架具有足够的承载能力、强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。
各部位模板安装位置要正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固；模板清洁、脱模剂涂刷均匀，钢筋和砼在接茬处无污渍；浇筑砼前，模板内的杂物均清理干净，钢模板板面应无明显锈渍；
（二）、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施
(1)、隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。
(2)、各工序完成后，施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合
25
百度搜索“70edu”或“70教育网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，70教育网，提供经典综合文库地下空间专项方案(含模板支架计算书(5)在线全文阅读。
相关推荐：
