腐蚀事例分析及防护方法(2)

防护措施：1、管子与管板联接部位缝隙采用背部深孔密封焊

（电偶腐蚀）

【1】某电厂的凝汽器的管束材质为黄铜，管板为碳钢。原来使用河水作冷却水，后来因为缺水，便掺入1/3~2/3的海水。结果凝汽器腐蚀很严重，特别是胀接处。

分析：黄铜管束与碳钢管板组成了电偶对，碳钢作为阳极而黄铜作为阴极。黄铜管束面积比碳钢管板大的多，这又是一个小阳极大阴极的组合。再加上河水的电阻率大，导电性不好，而海水的导电性很好，腐蚀电流变大，所以阳极碳钢管板的电偶腐蚀加剧。 防护措施：1、将管束在胀接处进行绝缘 2、将管束材质换为碳钢

【2】某啤酒厂的大啤酒罐，用碳钢制造，表面涂覆防腐涂料，用了20年。为了解决罐底涂料层容易损坏的问题，新造贮罐采用了不锈钢 板作罐底，筒体仍用碳钢。认为不锈钢完全耐蚀就没有涂覆涂料。几个月后，碳钢罐壁靠近不锈钢的一条窄带内发生大量蚀孔泄漏 分析：碳钢作为阳极，不锈钢作为阳极。碳钢罐壁与不锈钢罐底构成了电偶腐蚀，从而造成了靠近不锈钢的碳钢罐壁的腐蚀加剧。 防护措施：1、酒罐全部用碳钢材质 2、酒罐全部涂覆涂料

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【3】一管道系统需要用低碳钢和铜管组合。为避免发生电偶腐蚀，在碳钢管和铜管间加入了一个陶瓷接头。但安装时用金属托架将管道固定在金属板制造的壁上。一年后钢管因腐蚀发生大量泄漏。解决办法

分析：金属托架在碳钢管和铜管之间起着一根导线的作用。碳钢作为阳极，铜管作为阴极。它们构成的电偶腐蚀电流在金属托架上形成一个回路。所以会造成钢管的腐蚀加剧。

防护措施：1、在管道与金属托架的接触处涂上绝缘材料 2、将金属托架安装在陶瓷接头的任意一侧

【4】某钢制容器内装有一根铜制加热管。由于腐蚀条件温和，钢容器仅略有生锈。为了控制物料中铁的含量，将容器内壁用涂料涂覆，结果容器壁不久就腐蚀穿孔。涂层大面积突起和剥离。

分析：不正确的涂漆方法造成小阳极，大阴极的不利面积比。从而造成钢制容器的腐蚀加剧。

防护措施：将铜制加热管也涂上涂料

（晶间腐蚀）

【1】某厂一根309Cb不锈钢薄壁管输送强腐蚀性溶液。因为管道需加热，在不锈钢管外加一根碳钢夹套管，用309Cb不锈钢焊条与不锈钢焊接在一起。很短时间后在焊接部位发生泄漏。试分析原因并提出解决方法。

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分析：当不锈钢管和碳钢夹套管焊接在一起时，会造成不锈钢管的晶间铬含量急剧减少，当减少到不锈钢钝化所需的最低含量的11%时。当与腐蚀性介质接触时，晶间贫铬区相对于其它部位形成小阳极大阴极的微电池，发生晶间腐蚀。

防护措施：1、在不锈钢钢管与碳钢夹套管之间再焊接一个不锈钢钢板。

【2】某用于输送淀粉溶液的316L型不锈钢管在现场制造。使用6个月后，在很多环焊缝上及其附近发生泄漏。检查发现蚀孔处有焊接时形成的焊珠。

分析：由于焊接不规范的操作，导致焊缝有缺陷，会使焊缝处有很大的焊接残余应力，从而导致腐蚀。

防护措施：1、焊后应对焊缝进行检查和处理，打磨焊缝，除去焊珠。

(细菌腐蚀)

【1】一闭路供水系统的管子为304L型不锈钢。用一段时间后，蚀坑穿透了管壁，对腐蚀部位进行细菌检查发现了嘉式铁杆菌。 分析：细菌在管子内表面引发了局部的腐蚀电池，由于细菌导致的氯

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化物浓缩和蚀坑底部形成的低PH环境，腐蚀不断发展，使管道穿孔。 防护措施：1、加入高效低毒的杀菌剂和除垢剂

2、采用非金属覆盖层或金属镀层，使表面光滑减少细菌污垢的机会

（露点腐蚀）

【1】 烯烃脱氢反应器内，气体温度为440~560℃，处于干燥状态，对不锈钢容器腐蚀很小。容器的测压管向上倾斜，外面未保温。工作仅两天，测压管与容器壁焊接处被腐蚀穿孔泄漏。

分析：由于测压管外面并未进行保温，反应器内温度 （烯烃脱氢反应器） 较高。在热装置的低温部位容易产生露点腐蚀。

防护措施：1、对测压管进行保温

混合

气进口 烃、HCl、

H2O、O2

（杂散电流腐蚀）

【1】某厂选用不锈钢做地下输油管道，安装后大约一年准备投入使用，油从一端泵入，在另一端却未出现。检查发现管道由于腐蚀形成许多小孔。进一步检查发现，附近的碳钢管道实施了阴极保护，考虑到不锈钢是耐蚀材料，并未把不锈钢管连接进入保护系统中。

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分析：被保护设备的表面电流分布不均匀，容易漏电。当附近有其他管道，电流可能从一个部位流出，电流流出的部位成为阳极区，使该处管道遭到杂散电流腐蚀。

防护措施：1、对不锈钢管道进行绝缘处理 2、把不锈钢管道也纳入阴极保护

【2】海边一座混凝土石油装运码头，混凝土台面支撑在钢管上。钢管表面涂漆并加阴极保护。电源负极连在钢筋上。阳极是镀铂钛悬挂在海水中。在石油装卸过程中，码头受到周期性机械应力，引起混凝土某些物理破坏。使用12年后发现，平台的混凝土台面出现严重胀裂，钢筋暴露出来。

分析：随着码头的运行，混凝土平台发生某些物理破坏。钢筋之间的电连接减弱甚至中断。某些钢筋脱离阴极保护系统，就会发生杂散电流腐蚀。腐蚀产物膨胀时会产生很大的应力，腐蚀严重时，混凝土覆盖层会被胀裂。

防护措施：1、对钢筋进行焊接

【3】船舶上的电焊作业，焊机放置在码头上，电焊机一条电缆接焊枪，另一条电缆接在钢码头上。作业一段时间后，发现船体局部受到

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严重的腐蚀。

分析：有电流从船体流出，通过水流在回到焊机。致使电流流出船体的部位发生杂散电流腐蚀

防护措施：1、把焊机放置在船上进行作业

某农药厂有一个碳钢制卧式液氯贮罐。一次停工检修时，冲洗管道的水被误送入罐内。开工不久贮罐壁穿孔，氯气逸出，检查发现腐蚀集中发生在水线部位。试分析原因并写出相关的反应式。

某油田的地下输油管道，在单独使用涂料防腐时，不到三年发生穿孔漏油，造成停产。在采用涂层与阴极保护联合防腐后，五年多未发现腐蚀穿孔现象。

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