苏家坨S6-2劳务1#电气施工方案 - 图文(7)

海淀区苏家坨镇前沙涧西区定向安置房 电气施工方案

4.5.2施工工艺及要求

（1）柜、屏、箱、盘进场时应符合下列规定

1）检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和强制性认证制度的产品，有许可证编号和强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。柜、屏、箱、盘内安装和调试用的各类计量器具（如电度表等），应检定合格，使用时应在有效期内。

2）外观检查：设备有铭牌，柜（盘）内元器件应符合有关的国家标准且无损坏丢失、接线无脱落。金属配电箱体、配电柜钢板的厚度不应小于1.5mm，钢板箱门、钢板盘面厚度不应小于2.0mm，当箱门宽度≥500mm时，应采用双开门或加肋筋。配电箱外壳，箱门、箱内壁、盘面采用烤漆处理。 3）内部接线检查：柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、箱内配线以设计负荷合理配置，芯线最小截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线；除电子元件或类似回路外。

4）在配电箱、配电柜内应设置N、PE母线或端子板（排），PE、N线经端子板配出，端子板上应预留与设备使用功能相适应的连接外部导体用的接线端子。

（2）柜、屏、箱、盘安装前，下列施工条件应满足 1）室内落地控制柜的槽钢基础合格。

2）墙上明装的动力、照明配电箱（盘）在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管以预埋到位。 （3）柜、屏、箱、盘安装时应达到下列要求：

1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。

嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、焊接钢管应做好跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完

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毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，并做好相应保护，避免土建抹灰对箱内污染。

明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、明装距地为1.2m(配电箱下沿)，暗装时距地1.4米，户内配电箱暗装距地1.8米。

2）柜、屏、相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm。基础型钢安装应符合下表的规定。 基础型钢安装允许偏差

项 目 不直度 水平度 不水平度 允 许 偏 差 （mm/m） 1 1 ／ (mm/全长) 5 5 5 （4）柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启的门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、屏、箱、盘相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 （5）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的防电击保护，PE线安装应牢固明显。

（6）成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。 （7）照明配电箱（盘）安装应符合下列要求

①箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

②箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

③箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。 ④外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接应可靠。

⑤端子板安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与

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芯线截面积大小适配。

（8）配电箱、配电柜内的电源母线应有彩色分相标志。 （9）低压成套配电柜的交接试验应符合下列规定：

①每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。 ②相间和相对地间的绝缘电阻应大于0.5MΩ。

③柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 MΩ；二次回路必须大于1 MΩ。 4.6导线敷设 4.6.1施工工艺流程

4.6.2施工工艺及要求

（1）根据设计要求及国家规范选择导线，黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线，黄绿红为相线，白色为控制线。 电线进场时应符合下列规定：

①按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。 ②外观检查:包装完好,抽检的电线无压扁、扭曲。阻燃的电线外护层有明显标识和制造厂标。

（2）穿带线可以检查管路是否畅通，如发现管路不通，在不破坏结构的情况下及时处理，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

（3）带线采用Φ1.8mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利

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用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100～150mm的余量。 （4）将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。

（5）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

（6）管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送，配合协调。

（7）放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。

（8）检查导线接头、涮锡、包裹是否符合标准，无误后，进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。 4.7电缆敷设 4.7.1施工工艺流程

4.7.2施工工艺及要求 （1）材料准备

1、电缆进场时应符合下列规定

①按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。 ②外观检查:包装完好,电缆无压扁、扭曲,不松卷。阻燃的电缆外护层有明

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准备工作 电缆沿桥架敷设 水平敷设 垂直敷设 电缆固定 挂标志牌

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显标识和制造厂标；

③各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓应采用镀锌件。

④其他附属材料：、电缆标志牌、油漆、塑料胶布、黑胶布等均应符合要求。 （2）操作要点及技术要求

①电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑；金属电线管不应有严重锈蚀。

②电缆管管口应无毛刺，并做成喇叭口或加护口，电缆管弯制后不应有裂缝及凹瘪现象，弯扁度不大于管外径的10%。

③电缆管明管敷设应固定安装牢固，支持点间距不应超过3米。 ④电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，电缆线中间不能有接头。 ⑤电缆在终端应预留一定的压线长度。

⑥电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上摩擦。 ⑦电缆敷设时应排列整齐，不应交叉，加以固定并及时装设标志牌。电缆在桥架上敷设时排列不应超过3层。

⑧制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续操作直至完成，电缆终端上应有明显的相色标志，并应与系统的相位一致。

⑨垂直敷设或超过45o倾斜敷设的电缆在每个支架上应加以固定；垂直桥架上每隔2米处应加以固定。

⑩在电缆穿过竖井，墙壁，楼板或进入电气盘，柜的孔洞处应用防火堵料密实封堵。 4.8器具安装 4.8.1灯具安装 （1）施工工艺流程：

（2）施工工艺及要求

①检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否合格，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯是否有特殊标志等。接地线是否连接可靠。按批查验合格证，合格证有生产

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