热电厂脱硫岛施工组织设计方案(13)

热电厂脱硫岛施工组织设计方案

施工组织设计

除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。

⑥钢筋下料采用切断机，钢筋下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接倍数、平直长度及高度都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料过程中出现偏差。

⑦钢筋加工的一般要求：Ι级钢筋的末端需做180度弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135度弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径的3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。Π级钢筋的末端需做90度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。

⑧构造钢筋：钢筋加工时还需要考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距支撑钢筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等，钢筋加工应严格按照图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂标识牌（标明钢筋规格、使用部位、责任人）。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、电焊机等均应由专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。

5-4-3钢筋的连接和绑扎

5-4-3-1钢筋连接：

本工程柱子等竖向构件：直径＜22钢筋采用电渣压力焊接头，直径≥28 钢筋采用机械连接；梁、板等横向构件：直径＜25采用闪光对焊接头，≥大于25 采用机械连接。（具体施工方案施工时编制作业指导书）。

5-4-3-2锚固：

各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求。钢筋的接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头。通长楼板及楼板梁上筋在跨中1/3范围内搭接，楼板下筋在支座L/3范围内搭接（L为板、墙跨度）。

5-4-3-3钢筋绑扎

柱子钢筋绑扎

①工艺流程：套柱箍筋—连接竖向主筋—画箍筋间距线—绑扎箍筋—挂钢筋混凝土保护层垫块.

②套柱箍筋：按图纸设计间距，计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立好柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱中心。

③连接竖向主筋：根据设计和施工要求用电渣压力焊方法进行柱主筋的连接，其接头形式、位置必须符合施工规范要求。

④画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。

⑤柱箍筋绑扎

1）、按已画好的箍筋间距线，将套好的箍筋上下移动，由上往下绑扎。

2）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。

3）、箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

4）、本工程为有抗震要求，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d，如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d，双面焊缝不小于5d。5）、柱上下两端箍筋应按设计要求加密，如设计要求箍筋设拉钩，拉钩应钩住箍筋。

6）、柱筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为设计要求的保护层厚度，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上（或用塑料卡卡在外竖筋上），间距为1000mm，以保证竖筋保护层厚度准确。

当柱截面尺寸有变化时，主筋应在板内弯折，弯后尺寸应符合设计要求。

7）、与砌块相连的柱，应柱高每600预留2Φ6拉结筋，拉结筋深入柱内250mm，伸出柱边不

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