热电厂脱硫岛施工组织设计方案(8)

热电厂脱硫岛施工组织设计方案

施工组织设计

程：

①闪光-预热-闪光焊是在预热闪光前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化

平整，使预热均匀。

②然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙即发出断续的闪光，形成

预热过程。

③当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，迅速顶锻。

④先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

⑤接头稍冷后用石棉绒布包裹保温，然后迅速将接头放入生石灰池中。

各对焊参数如下：

1）闪光留量：闪光-预热-闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8～10mm。

2）预热留量：对闪光-预热-闪光焊为2～7mm，这里取值为6mm。

3）预热频率：预热频率为0.5～1s/次，以便扩大接头处加热范围，减少温度梯度。

4）顶锻留量：顶锻留量取5～6.5mm。其中，有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3

5）顶锻速度：顶锻速度越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩2～3mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束。

6）顶锻压力应足以将全部的融化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处的金属产生适当的塑性变形。

4-1-2-2质量注意事项

①焊接操作人员必须持证上岗，成批焊接前应先做试件进行模拟焊接，合格后方可允许

成批焊接。

②焊机操作人员必须严格按照相应的焊机操作规程进行操作，严禁违章作业。

③严格自检、互检、交接检制度，加强质量检查监督力度。

④选择电压稳定时对焊，电压不稳定影响变压器级数选择。

⑤焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低、焊接

较长钢筋时，接头部位用石棉绒包裹保温，然后将钢筋放入生石灰池内，焊接较短钢筋时，可将钢筋直接放入生石灰池内，确保接头缓慢降温。

4-1-2-3质量检验

①钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：

1）接头处不得有横向裂纹；

2）与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅱ级钢筋，不得有明显的烧伤，低温对焊时，对于Ⅱ级钢筋，不得有烧伤；

3）接头处的弯折，不得大于4度；

4）接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2㎜；

②取样数量

1）对焊接接头质量进行外观检查，以300个同级别、同直径的钢筋焊接接头为一批，从每批中抽取10%，且不少于10个作为检查对象，检查结果应符合规范要求。

2）从每批成品中随机切取6个试件进行物理性能试验，其中三个作拉伸试验，三个作弯曲试验，试验结果应满足规范规定。

③拉伸试验

1）三个试样的抗拉伸强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；

2）至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。

④弯曲试验

1）钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母

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